[논문]고감성 의류용 Nylon/PP 온감 니트 소재의 물성

김현아; 장홍원; 허경; 김승진; 권상준

doi:10.5764/tcf.2014.26.1.22

고감성 의류용 Nylon/PP 온감 니트 소재의 물성
The Physical Property of Nylon/PP Warm-up Knitted Fabric for High Emotional Garment 원문보기

韓國染色加工學會誌 = Textile coloration and finishing, v.26 no.1, 2014년, pp.22 - 31

김현아 (한국패션산업연구원) , 장홍원 (영남대학교 융합섬유공학과) , 허경 (영남대학교 융합섬유공학과) , 김승진 (영남대학교 융합섬유공학과) , 권상준 ((주)신흥)

Abstract ▼ AI-Helper

This study investigated the physical properties of warm up yarns and their knitted fabrics including the dye affinity and color fastness to washing of these knitted fabrics according to the various dyeing times and temperatures on dyeing process. The results were summarized as follows. The tenacity of Nylon/PP warm-up yarn was 4g/d and breaking strain was 4.5%. The wet and dry thermal shrinkages were higher than those of PET warm-up yarn. The maximum heat flow rate(Qmax) of Nylon/PP warm-up knitted fabric was lower than that of PET warm-up knitted fabric and heat keeping rate(a) of Nylon/PP warm-up knitted fabric was higher as 47% than that of PET warm-up knitted fabric. It was shown that the shape retention and wearing comfort of Nylon/PP warm-up knitted fabric were better than those of PET warm-up knitted fabric. The dye-affinity(K/S) of Nylon/PP warm-up knitted fabric showed maximum value at the dyeing condition of 40minute or 50minute dyeing time with $80^{\circ}C$ dyeing temperature, but PET warm-up knitted fabric showed maximum value at the 30minute or 40minute with $110^{\circ}C$ dyeing temperature. Finally, the color fastness to washing of Nylon/PP warm-up knitted fabric showed good value as between 4 and 5 grade.

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

고감성 의류용 Nylon/PP 해도형 온감 니트 소재의 착용 쾌적 물성과 염색온도와 시간에 따른 염색 성을 분석 할 목적으로 연구를 수행 한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.
그러나 지금까지의 연구들은 세라믹 파우더의 라미네이팅처리, 중공섬유, 흡한 속건 소재, 온도 조절 소재 그리고 면과의 혼합 소재들의 보온성, 축열/보온 온감특성에 관한 연구들이며, 기능 세라믹 첨가제가 들어감으로써 염색공정에서의 공정조건과 관련하여 염색특성 변화 또한 극세 세라믹 파우더를 혼입함으로써 소재의 촉감 및 의류 상태에서의 착용특성 변화 그리고 국내에서 원사상태에서 시판되는 여러 가지 축열/보온 직·편물 소재들의 열적특성 차이에 대한 연구결과는 부족한 실정이다. 따라서 본 연구에서는 국내 H사에서 Nylon/PP를 복합방사방법으로 해도형 온감소재를 방사하여 니트를 제편하고 이것과 비교 시료로서 국내에서 시판되는 축열/발열 소재인 S, C 그리고 일반 PET소재 등을 제편하여 이들 4가지 시료의 염색특성과 접촉 냉온감(Qmax) 및 보온성, 쾌적성 그리고 착용특성 등을 분석하여 온 감소재의 물성을 연구하였다.

제안 방법

Matsudaira 등⁶⁾은 홈이 있는 중공섬유 (Grooved Hollow Fibre)의 수분과 열의 이동성질에 대한 영향력을 연구하였다. 8가지 중공 PET 직물의 수분흡수성과 접촉냉온감 값의 섬유내 중공의 효과를 열차단계수(TIV), 열전도도(K), 그리고 최대열 흐름량(Qmax) 등을 측정하였다. 그 결과 폴리에스테르 그루브 중공섬유의 흡수력은 상대습도가 높은 상태에서 매우 높게 측정되었다.
KES-F7(Thermolabo Ⅱ, Kato Tech. Co., Ltd., Japan) 을 이용하여 순간 열 유속 최대치(Qmax)를 측정하였다. 접촉냉온감은 항온 항습실(22±1℃, 70±5% RH) 에서 측정하였다.
원사 4가지를 사용하여 사의 특성을 그대로 포에 표출시키기 위해 편물을 제조하고 이들의 쾌적 물성의 변화를 실험하였다. 니팅은 환편기(금융기계, Double 니팅 M/C)를 사용하였으며 이 기계는 30인치 직경, 18게이지, 18rpm의 속도로 제편을 하였으며, 총 2,640침으로 편물표면에는 Table 1의 4가지원사를 이면에는 150^d/96^f PET SD DTY와 Spandex 20^d 커버링사를 사용하였으며 2중직 변화조직으로 편직 하였다. Table 2와 3에 이들 편물시료들의 특성과 조직도를 보인다.
사의 단면형태를 관찰하기 위하여 주사전자현미경(Scanning Electron Microscope, S-4300, Hitachi Co., Japan)분석을 1.0kV의 가속전압 하에서 사의 단면을 측정하였다.
염착 농도 값은 측색기(Gretag Macbeth, Color-Eye 3100)를 사용하여 최대흡수파장(600nm)에서 표면반사율(R)을 측정하여 계산하였다. 각각의 시료마다 3회씩 측정하여 평균값으로 계산하였다.
온감소재의 열적쾌적성을 측정하기 위해 KES-F7측정 기기에서 접촉 냉온감(Qmax)과 보온율을 측정하였다.
온감소재의 촉감특성과 의류에서의 착용쾌적성을 예측하기 위해서 편물의 역학특성을 FAST시험기에서 측정하였다. 편물의 압축특성, 굽힘특성, 신장성 그리고 전단특성을 각 시료에 대해 측정¹⁸⁾ 하였다.
온감시료 4가지의 염색시간과 온도에 따른 염착 특성과 세탁견뢰도를 측정하였다.
원사 4가지를 사용하여 사의 특성을 그대로 포에 표출시키기 위해 편물을 제조하고 이들의 쾌적 물성의 변화를 실험하였다. 니팅은 환편기(금융기계, Double 니팅 M/C)를 사용하였으며 이 기계는 30인치 직경, 18게이지, 18rpm의 속도로 제편을 하였으며, 총 2,640침으로 편물표면에는 Table 1의 4가지원사를 이면에는 150^d/96^f PET SD DTY와 Spandex 20^d 커버링사를 사용하였으며 2중직 변화조직으로 편직 하였다.
5g/l)를 사용하였으며, 후처리과정에서 알카리제(NaOH, 2g/l) 와 환원제(Na₂S₂O₄, 1g/l)를 사용하였다. 이때 염색성과 최적의 염색 시간-온도 조건을 알아보기 위해 염색시간을 30, 40, 60분으로 변경하였으며, 염색온도는 Nylon/PP의 경우 80, 90, 100℃에서, PET 3가지 시료는 110, 120, 130℃에서 염색하였다. 승온은 3℃/min 속도로 하였으며 IR염색기(고려화학)에서 염색하였다.
세탁견뢰도 실험은 KS K ISO 105-C06에 의거하여 실험하였다. 피염물로부터 변퇴색을 측정할 수있는 백포(Acetate, Cotton, Nylon, Polyester, Acrylic, Wool)를 피염물에 부착시켜 세탁을 통하여 세탁견뢰도 실험을 실시하였다.

대상 데이터

후처리는 고착제(Serafast N-BS, 3g/l)를 첨가하고 80℃에서 20분간 처리하였으며 액비는 1:20으로 하였다. PET의 경우 전처리 후 염료는 분산염료(C. I. Disperse Blue 78)와 분산제(RM 340, 0.5g/l)를 사용하였으며, 후처리과정에서 알카리제(NaOH, 2g/l) 와 환원제(Na₂S₂O₄, 1g/l)를 사용하였다. 이때 염색성과 최적의 염색 시간-온도 조건을 알아보기 위해 염색시간을 30, 40, 60분으로 변경하였으며, 염색온도는 Nylon/PP의 경우 80, 90, 100℃에서, PET 3가지 시료는 110, 120, 130℃에서 염색하였다.
국내 H사 파이롯트 방사기에서 Nylon/PP 해도형 원사(70d/36f)를 방사하였다. 보온/경량성을 증진시키기 위해서 해도형(sea and island)원사를 복합 방사함으로써 경량성을 높이고 단면내의 중공이 열의 이동을 막아줌으로써 보온성을 높이는 특성을 가진다.
그리고 염색은 산성염료 3% o.w.f(C. I. Acid Blue 288)을 사용하였으며 염색 시 첨가제로 균염제(New- bon, 1g/l), 초산(Acetic acid, pH-4)을 사용하였다. 후처리는 고착제(Serafast N-BS, 3g/l)를 첨가하고 80℃에서 20분간 처리하였으며 액비는 1:20으로 하였다.
본 연구에서 방사한 Nylon/PP 해도형 온감사와 국내시판 온감사 원사의 기본물성은 제직과 염·가공 중소기업에서는 제품생산과 개발에 기본적으로 필요한 물성이다.
본 연구에서 사용한 온감소재사로서 Nylon/PP 원사는 국내 H사에서 방사된 해도사 Type의 DTY 70^d/36^f 온감원사(H)를 사용하였으며 이것과 비교하기 위해 국내에서 시판되고 있는 나노 발열 세라믹 온감사인 S사와 C사 그리고 일반 PET사(P)를 사용 하였다. Table 1에 이들 시료의 특성을 보였다.

데이터처리

염착 농도 값은 측색기(Gretag Macbeth, Color-Eye 3100)를 사용하여 최대흡수파장(600nm)에서 표면반사율(R)을 측정하여 계산하였다. 각각의 시료마다 3회씩 측정하여 평균값으로 계산하였다.

이론/모형

KS K 0215 Hank 타래법에 따라 사에 0.1g/d의초 하중을 걸어 원장을 구한 뒤 습·건열 수축률을 측정하였다.
KS K 0416 필라멘트사의 강신도 시험방법에 따라 인장강도시험기(Testometric Co. Model MICRO 350) 를 사용하여 10회 실시하여 평균값을 구하였다.
세탁견뢰도 실험은 KS K ISO 105-C06에 의거하여 실험하였다. 피염물로부터 변퇴색을 측정할 수있는 백포(Acetate, Cotton, Nylon, Polyester, Acrylic, Wool)를 피염물에 부착시켜 세탁을 통하여 세탁견뢰도 실험을 실시하였다.

성능/효과

1. 시험 방사한 해도형 Nylon/PP 온감사는 4g/d의 절단강도와 4.5% 정도의 절단신도를 가지며 PET 온감사 대비 제편성에 문제가 없으며 18~19%의 습·건열 수축률을 나타냄으로써 PET온감사 보다 최대 4~5% 정도 높은 수축률을 나타내었다.
2. 해도형 Nylon/PP 온감소재의 접촉온감은 PET 온감 니트 대비 낮은 값을 보임으로써 온감이 우수함을 확인하였다. 보온성 측정치에서는 47%를 보여 PET온감 니트보다 높은 값을 보임으로써 보온성도 우수함을 나타내었다.
3. 해도형 Nylon/PP 온감 니트 소재가 PET 온감 니트 대비 탄력성과 압축 촉감 특성이 우수하였으며 의복 착용 시 형태안정성과 외관 유지성, 신체적합성이 양호하며 착용쾌적성이 우수함을 나타내었다.
4. 해도형 Nylon/PP 온감 니트 소재의 염착성은 PET 온감 니트 대비 낮은 값을 보였으며 80℃에서 염색온도가 증가함에 따라 염착성은 감소하는 반면 PET 온감소재는 110℃에서 염착온도가 증가 함에 따라 염착성은 감소하다가 증가하였다. 그리고 Nylon/PP 온감소재의 염착성은 80℃, 40분 혹은 50분 처리조건에서 PET 온감소재는 110℃, 30분 혹은 40분에서 최대치를 보였다.
5. Nylon/PP 온감 니트 소재의 염색견뢰도는 모든 오염포에서 4-5급의 우수한 결과를 보였으나, PET 온감소재는 Cotton, Acrylic, Wool 오염포에서는 4~5급의 우수한 결과를 보였고 Acetate, Nylon, PET 오염포에서는 3급 정도의 다소 나쁜 염색견뢰도를 보였다.
Nylon/PP 온감 니트 시료의 보온성이 다른 3가지 PET 시료보다 높은 값을 보이고 있다. Nylon /PP 온감시료가 PET 온감시료인 S, C시료보다 더높은 보온성을 보이며 일반 PET시료보다는 12.9%더 높은 보온성을 보임을 알 수 있었다.
그리고 염색 시간과 온도에 따라 K/S값의 차이가 나타남을 알 수 있었다. Nylon/PP 온감소재의 경우 80℃에서 그리고 다른 PET 온감소재는 110℃에서 최대 K/S값을 보였으며 Nylon/PP의 경우 온도가 80℃에서 90℃, 100℃ 로 증가됨에 따라 K/S값은 감소하였으며 PET 온감소재의 경우는 110℃에서 120℃, 130℃로 증가함에 따라 K/S값은 감소하다가 증가하는 전형적인 PET 염착특성을 보였다. 그리고 염색시간변화에 따라서는 Nylon/PP 온감소재의 경우 80℃에서는 염색시간이 30분에서 60분으로 증가할 때 K/S가 증가를 하였으나 90℃에서는 반대로 감소를 보였다.
Figure 6은 온감편물시료의 Qmax값을 나타내고 있다. Nylon/PP 온감소재인 H시료가 가장 낮은 Qmax 치를 보임으로서 접촉순간 피부에서 섬유로 이동되는 열손실이 가장 낮은 Nylon/PP 온감소재가 온감이 가장 우수한 것을 알 수 있었다. 그리고 PET 온감소재인 S와 C시료는 일반 PET시료인 P시료와 비슷한 Qmax값을 보임으로서 초기에 섬유가 피부에 닿는 순간 피부에서 섬유로 이동되는 열 흐름이 큼으로서 온감이 좋지 않다는 것을 의미한다.
PET온감소재는 Cotton, Acrylic, Wool에서만 높은 등급을 보인 반면 Nylon/PP는 거의 모든 등급에서 우수한 성능을 나타냈다.
이상의 역학특성의 결과를 Figure 9에 Finger chart로 도시하였으며 전체적인 역학특성을 분석해 볼 때 Nylon/PP 온 감소재(H)가 PET 온감소재 S, C와 일반 PET소재인 P보다 압축성(compressibility)값이 높은 값을 보임으로써 탄력성과 압축촉감 특성이 우수함을 확인하였다. 굽힘 강성(bending rigidity)값이 또한 가장 높은 값을 보임으로써 의류 착용 시 더 좋은 형태안정성을 유지 할 수 있고 의류를 착용하는 동안 형태 유지성, 외관실루엣성이 상대적으로 우수할 것으로 예측되었다. 그리고 Nylon/PP 온감소재가 course, wale 방향의 신축특성의 균형이 유지되었으며 의류 착용시 신체적합성과 착용쾌적성이 PET 온감소재 대비 우수할 것으로 예측되었다.
8가지 중공 PET 직물의 수분흡수성과 접촉냉온감 값의 섬유내 중공의 효과를 열차단계수(TIV), 열전도도(K), 그리고 최대열 흐름량(Qmax) 등을 측정하였다. 그 결과 폴리에스테르 그루브 중공섬유의 흡수력은 상대습도가 높은 상태에서 매우 높게 측정되었다. 그리고 중공섬유의 열전도성의 경우 섬유단면의 형상에 따라서 전도성의 차이가 있음을 확인하였으며 접촉표면의 증가가 Qmax값의 변화에 더 큰 영향을 미치는 것으로 확인하였다.
그러나 S와 C소재는 축열/발열 소재임으로 접촉시 열손실을 측정하는 Qmax값으로는 S와 C소재 특성을 나타 낼 수 없음을 확인 할 수 있었다. 따라서 보온성을 측정한 결과를 다음에 나타낸다.
PET소재 중에서는 C소재가 압축성, 굽힘 강성 그리고 전단 강성이 비교적 높은 값을 가짐으로써 다른 PET 소재보다 형태안정성을 가질 수 있는 것으로 보여 진다. 그리고 Nylon/PP 소재가 다른 PET 소재보다 높은 값을 가지는 결과는 Nylon/PP 온감소재의 Nylon이 PET보다 높은 굽힘 저항성과 탄성을 가짐에 기인한다고 보여 졌다. 그리고 PET 소재 3가지 중 C 온감소재가 S 소재보다 더 높은 굽힘 강성치를 보이는 것은 방사 시 들어간 나노 세라믹 입자의 크기가 S 소재보다 C 소재가 더 큰 입자를 투입함으로서 사 상태에서 더 rigid하고 stiff한 특성을 보이는데 기인하는 것으로 보여 진다.
굽힘 강성(bending rigidity)값이 또한 가장 높은 값을 보임으로써 의류 착용 시 더 좋은 형태안정성을 유지 할 수 있고 의류를 착용하는 동안 형태 유지성, 외관실루엣성이 상대적으로 우수할 것으로 예측되었다. 그리고 Nylon/PP 온감소재가 course, wale 방향의 신축특성의 균형이 유지되었으며 의류 착용시 신체적합성과 착용쾌적성이 PET 온감소재 대비 우수할 것으로 예측되었다.
그리고 습열과 건열 열수축률의 차이는 거의 1%이내이며 이는 습·건열 수축률에 차이를 보이는 일반 PET와 Nylon소재와는 다른 결과를 보였다.
그 결과 폴리에스테르 그루브 중공섬유의 흡수력은 상대습도가 높은 상태에서 매우 높게 측정되었다. 그리고 중공섬유의 열전도성의 경우 섬유단면의 형상에 따라서 전도성의 차이가 있음을 확인하였으며 접촉표면의 증가가 Qmax값의 변화에 더 큰 영향을 미치는 것으로 확인하였다. 한편 E.
그러나 PET 온감소재의 경우 최대 K/S를 보이는 110℃에서는 염색시간 증가에 따라 K/S는 감소하였으며 120℃에서는 시간에 따라 증가하는 현상을 보임으로써 Nylon/PP 온감소재와는 반대현상을 보였다. 따라서 염착성을 높이는 염색조건은 H온감시료의 경우 80℃에서 40분 내지 60분 처리하는 조건이며 S, C, P의 PET온감소재의 경우는 110℃에서 30분 혹은 40분 처리하는 조건이 가장 우수한 염색성을 얻을 수 있다는 것을 알 수 있었다.
Figure 8(d)는 신장성을 나타내며 Nylon/PP 소재와 S 온감소재가 wale과 course 방향 extensibility가 비슷한 값을 보였으며 다른 시료대비 신축성의 균형이 우수함을 확인하였다. 또한 일반 PET 소재보다 높은 값을 보임으로써 의류 착용 시 활동에 따른 신체적합성이 우수하고 신축이 큼으로써 착용 쾌적성이 우수 할 것으로 예상된다. 이상의 역학특성의 결과를 Figure 9에 Finger chart로 도시하였으며 전체적인 역학특성을 분석해 볼 때 Nylon/PP 온 감소재(H)가 PET 온감소재 S, C와 일반 PET소재인 P보다 압축성(compressibility)값이 높은 값을 보임으로써 탄력성과 압축촉감 특성이 우수함을 확인하였다.
직물표면에 필름 라미네이트 할 때 세라믹 양을 증가시킴에 따라 섬유내의 적외선 방출량이 약간 증가하게 되었다는 연구결과를 발표하였다. 또한 투습효과는 감소하는 것을 보였고 써멀 마네킹 실험에서 세라믹은 의복에서 단열성을 높이고 의복에서 수분저항성을 감소하게 하는 것으로 발표하였다. Matsudaira 등⁶⁾은 홈이 있는 중공섬유 (Grooved Hollow Fibre)의 수분과 열의 이동성질에 대한 영향력을 연구하였다.
해도형 Nylon/PP 온감소재의 접촉온감은 PET 온감 니트 대비 낮은 값을 보임으로써 온감이 우수함을 확인하였다. 보온성 측정치에서는 47%를 보여 PET온감 니트보다 높은 값을 보임으로써 보온성도 우수함을 나타내었다.
또한 일반 PET 소재보다 높은 값을 보임으로써 의류 착용 시 활동에 따른 신체적합성이 우수하고 신축이 큼으로써 착용 쾌적성이 우수 할 것으로 예상된다. 이상의 역학특성의 결과를 Figure 9에 Finger chart로 도시하였으며 전체적인 역학특성을 분석해 볼 때 Nylon/PP 온 감소재(H)가 PET 온감소재 S, C와 일반 PET소재인 P보다 압축성(compressibility)값이 높은 값을 보임으로써 탄력성과 압축촉감 특성이 우수함을 확인하였다. 굽힘 강성(bending rigidity)값이 또한 가장 높은 값을 보임으로써 의류 착용 시 더 좋은 형태안정성을 유지 할 수 있고 의류를 착용하는 동안 형태 유지성, 외관실루엣성이 상대적으로 우수할 것으로 예측되었다.
Table 4는 온감 편물의 세탁에 의한 색의 변화 또는 다른 원단에 대한 오염정도를 알아보기 위한 세탁견뢰도를 나타낸다. 전체적으로 Acetate, Nylon, Polyester 오염포에서 PET온감소재의 견뢰도가 떨어지는 반면 Nylon/PP 온감소재의 염색견뢰도는 높은 수준을 유지하고 있음을 확인할 수 있었다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	온감시료는 어떠한 경우에 착용 쾌적성이 나빠질 수 있습니까?	Figure 8은 온감시료 4가지 편물의 역학 특성을 보인다. 온감시료는 본 연구에서와 같이 Nylon/PP 복합방사 혹은 나노 무기입자들이 섬유내부에 들어감으로써 의류에서 대단히 중요한 물성인 촉감과 의복 착용 시 편안함을 느끼게 하는 착용 쾌적성이 나빠질 수 있다. 이러한 촉감 특성과 착용 쾌적성은 편물의 역학 특성치를 측정하여 예측할 수 있다.
	Shim 등이 Warm-suit의 물리적, 생리학적인 효과를 알아보기 위해 세라믹 파우더를 친수성 폴리우레탄 필름에 적용한 결과는 어떠합니까?	Shim 등5)은 Warm-suit의 물리적, 생리학적인 효과를 알아보기 위해 세라믹 파우더를 친수성 폴리우레탄 필름에 적용하였다. 직물표면에 필름 라미네이트 할 때 세라믹 양을 증가시킴에 따라 섬유내의 적외선 방출량이 약간 증가하게 되었다는 연구결과를 발표하였다. 또한 투습효과는 감소하는 것을 보였고 써멀 마네킹 실험에서 세라믹은 의복에서 단열성을 높이고 의복에서 수분저항성을 감소하게 하는 것으로 발표하였다. Matsudaira 등6)은 홈이 있는 중공섬유 (Grooved Hollow Fibre)의 수분과 열의 이동성질에 대한 영향력을 연구하였다.
	현재 축열·보온 온감소 재는 어디에서 가장 많은 특허가 나고있습니까?	최근 친환경적 기능성의류에 대한 욕구에 의해 고감성 의류에도 축열보온 온감소재가 쟈켓, 기능성 셔츠 등의 스포츠 의류와 란제리 속옷 등의 소재로 많이 사용되고 있다. 이러한 축열·보온 온감소 재는 일본이 현재까지 많은 특허를 내고 있으며, 우리나라 원사메이커에서 여러 가지 기술을 적용한 Warm Biz 소재가 상품화 되어 소개되고 있다. 이들에 관한 특허기술, 상품화기술, 그리고 평가기술 등에 대한 기술논문들이 많이 발표1-4)가 되었으나 이들 제품에 대한 축열·보온 특성의 구체적인 연구및 실험결과와 특히 이들 소재들의 염색특성 및 착용 쾌적성 등에 관한 연구결과는 많이 발표되지 못하고 있다.

참고문헌 (18)

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표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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