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NTIS 바로가기한국금형공학회지 = Journal of the Korea Society of Die & Mold Engineering, v.8 no.1, 2014년, pp.19 - 22
정재성 (서울과학기술대학교 제품설계금형공학과) , 이영주 (서울과학기술대학교 제품설계금형공학과) , 민경배 (서울과학기술대학교 제품설계금형공학과) , 송보근 (서울과학기술대학교 제품설계금형공학과) , 김희성 (서울과학기술대학교 제품설계금형공학과) , 김선경 (서울과학기술대학교 제품설계금형공학과)
Today, looking at the trend of product development, interests of injection technology to reduce weldline are growing because of increases of polymer composite materials that containing functional elements and demand of no-painted injection in accordance with environmental regulations. In this paper,...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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사출성형의 장점은 무엇인가? | 플라스틱 가공법 중 하나인 사출성형은 높은 경량화와 생산성, 다른 재료에 비해 가공이 용이하며, 전기 절연성, 내약품성 등이 우수하고, 착색이 용이하고 가벼운 장점이 있다. 이러한 장점들로 인해 가전제품, 이동통신, 자동차, OA기기의 외관 및 내부 부품 제조에 많이 사용되고 있다. | |
웰드라인 발생 부위에 ‘V’자 형태의 노치(Notch)가 발생하여 어떤 문제를 유발하는가? | 특히 웰드라인(Weldline)이 생기게 되면 도장 등의 후 공정을 해야하기 때문에 부가적인 경비와 시간이 소요되게 된다. 또한 웰드라인(Weldline) 발생 부위에서는 ‘V’자 형태의 노치(Notch)가 발생하여 제품의 기계적 특성 저하는 물론 증착, 도장, 도금 등 후 공정에 여러 가지 문제를 유발하게 된다1). | |
사출성형은 어떤 분야에 사용되고 있는가? | 플라스틱 가공법 중 하나인 사출성형은 높은 경량화와 생산성, 다른 재료에 비해 가공이 용이하며, 전기 절연성, 내약품성 등이 우수하고, 착색이 용이하고 가벼운 장점이 있다. 이러한 장점들로 인해 가전제품, 이동통신, 자동차, OA기기의 외관 및 내부 부품 제조에 많이 사용되고 있다. 최근 첨단부품의 개발추세를 살펴보면 미세한 패턴이 추가되고 기능성 재료가 함유된 고분자 복합재료의 사출이 증가하고 있다. |
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