최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
다음과 같은 기능을 한번의 로그인으로 사용 할 수 있습니다.
NTIS 바로가기한국산학기술학회논문지 = Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, v.15 no.5, 2014년, pp.2587 - 2593
김진호 (삼성전자 첨단 기술 연수소) , 홍석무 (삼성전자 글로벌 기술센터) , 황지훈 (삼성전자 글로벌 기술센터) , 이종찬 (금오공과대학교 기계공학과) , 김낙수 (서강대학교 기계공학과)
Ceramic Injection Molding (CIM) is one of wide used processes in industry field and the applications are gradually being expanded to parts of medical and electric devices. In this study, the CIM process were analyzed with FEM and process parameters were studied and analyzed the effect on product qua...
* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.
핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
---|---|---|
분말사출의 장점은 무엇인가? | 프레스, 주조, 단조, 기계가공 등 일반적인 가공공법으로 원하는 형상 및 품질 또는 균질성을 얻지 못할 때 주로 사용되며, 분말사출 후 소결을 통해 강도가 높아지게 된다[1]. 분말사출은 복잡한 형상의 정형가공이 가능하고 소결 후 제품 강도가 보장되기 때문에 다양한 제품과 형상에 응용되고 있는 추세이다. 그 중에서도 세라믹 분말을 사용하는 세라믹 사출공정(Ceramic Injection Molding)으로 성형된 제품은 경량구조 재료이면서 내열성과 내마모성이 우수하다. | |
CIM 공정에서 고려해야하는 공정변수에는 어떤 것이 있는가? | 특히, 심미적인 재질감으로 인해 인공관절 및 인공치아 등의 의료용 재료에서부터 압전재, 광학재료 및 전자제품의 케이스까지 여러 분야에 점차 확장 적용되고 있다. 하지만 CIM은 유동성을 고려한 금형의 설계, 사출공정 조건, 사출 후 탈지, 소결 시 발생하는 수축량 정밀예측 등 고려해야할 공정변수가 많기 때문에 개발과정부터 어려움이 많다. 특히 최종 제품의 치수를 정밀하게 제어하기 위해 금형 설계 시 수축량을 정확히 파악해야 하는데 분말의 종류, 성형밀도, 소결 온도에 따라 각기 다른 특성을 보이기 때문에 예측이 쉽지 않다[2]. | |
분말사출성형은 어떤 경우에 사용되는가? | 분말사출성형(Powder Injection Molding)은 복잡한 형상과 높은 강도가 필요한 금속부품에 주로 사용되는 공정이다. 프레스, 주조, 단조, 기계가공 등 일반적인 가공공법으로 원하는 형상 및 품질 또는 균질성을 얻지 못할 때 주로 사용되며, 분말사출 후 소결을 통해 강도가 높아지게 된다[1]. 분말사출은 복잡한 형상의 정형가공이 가능하고 소결 후 제품 강도가 보장되기 때문에 다양한 제품과 형상에 응용되고 있는 추세이다. |
German, R. M., "Powder Injection Molding",MPIF, Princeton, New Jersey, 1990
T. S. Kwak, H. Y. Shin and J. I. Lim, "Ceramic injection molding of the watch case composed by zirconia powder", Proc. J. Mech. Sci. & Technol., pp. 288-291, 2005
J. Hwang, S. Choi, S. Hong and N. Kim, "Determination of the flow stress and thermal properties of ceramic powder feedstock in ceramic injection molding", J. Mech. Sci. & Technol., Vol. 27, No. 6, pp. 1815-1824, 2013 DOI: http://dx.doi.org/10.1007/s12206-013-0432-0
M.K. Lee, H. Kim, S. Hong, S. Choi and N. Kim, "Simulation of ceramic powder injection molding based on the behavior of flow stress depended on the thermal viscosity flowage property and the volume fraction", Advanced Materials Research, Vol. 445, pp. 368-373, 2012 DOI: http://dx.doi.org/10.4028/scientific5/AMR.445.368
J. Y. Lee and N. Kim, "A Study on Material Characterization of Semi-solid Materials (II)-determination of Flow Stress for Semi-solid Materials Using Backward Extrusion Experiment with Model Material and Upper Bound Analysis", J. Kor. Soc. Tech. Plast., Vol. 8, No. 4, pp. 374-383, 1999,
DEFORM-2D User's Manual, Version 9.0, Scientific Forming Technologies Corporation, USA
*원문 PDF 파일 및 링크정보가 존재하지 않을 경우 KISTI DDS 시스템에서 제공하는 원문복사서비스를 사용할 수 있습니다.
출판사/학술단체 등이 한시적으로 특별한 프로모션 또는 일정기간 경과 후 접근을 허용하여, 출판사/학술단체 등의 사이트에서 이용 가능한 논문
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.