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[국내논문] 초고속 용사 적용 고속 초고압 왕복동 펌프 플런저의 내구성 특성에 관한 연구
A Study on Characteristics of Durability for Plunger of High Speed and Ultra-High Pressure Reciprocating Pump Using High Velocity Oxygen Fuel Spraying 원문보기

한국자동차공학회논문집 = Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers, v.22 no.5, 2014년, pp.20 - 28  

배명환 (경상대학교 기계설계학과) ,  박병호 (경상대학교 대학원) ,  정화 (한국폴리텍대학 진주캠퍼스 컴퓨터응용기계과) ,  박희성 (경상대학교 대학원)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The high velocity oxygen fuel spraying (HVOF) is a kind of surface modification process technology to form the sprayed coating layer after spraying the powder to molten or semi-molten state by the ultra-high speed at the high-temperature heat source and conflicting with a substrate. It is desirable ...

주제어

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문제 정의

  • 본 연구에서는 제철소에서 사용되고 있는 고속 초고압 왕복동 유압 및 수압 펌프에 대한 플런저의내마모성, 내식성 및 내열성을 향상시키기 위해 420J2로 제작하고, 본 연구실에서 개발한 초고속 용사기8,9)를사용하여 고경도 WC를 포함시킨 WC-Co-Cr 및 WC-Cr-Ni의 분말로 피막층을 형성하고 표면을 개질한 다음, 단면 미세조직, 표면 거칠기 및 경도 값의 특성을 조사하여 비교하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
탄화물 분말을 완전하게 가열하여 건조시키지 않으면 어떤 현상이 일어나는가? 한편, 텅스텐 카바이드(Tungsten Carbide ; WC) 와 같은 탄화물 분말은 용융되기 전에 분해가 진행될 수 있기 때문에, 현재 기술로서는 완전하게 가열 하여 건조시키는 것이 불가능하다. 따라서 부분적으로 반용융이 일어나는 것은 피할수가 없다.
용사란 무엇인가? 다양한 재료를 분말, 선재, 기타의 형상으로 가공한 것을 가열, 연화 및 용융시켜 미세한 입자로 한다음, 입자들을 가속하는 용사장치를 사용해서 기재의 표면에 퇴적시켜 피막하는 일련의 공정을 용사라고 하는데, 이러한 용사는 철강, 제지, 필름 등의 판상소재 생산설비용 부품, 항공기엔진 부품, 산업용 보일러, 발전용 가스터빈 등의 에너지기기 부품, 일반산업용기계구성요소 부품, 반도체, 액정등의 제조장치구성부품에 널리 적용되고 있다.
용사의 활용도는? 다양한 재료를 분말, 선재, 기타의 형상으로 가공한 것을 가열, 연화 및 용융시켜 미세한 입자로 한다음, 입자들을 가속하는 용사장치를 사용해서 기재의 표면에 퇴적시켜 피막하는 일련의 공정을 용사라고 하는데, 이러한 용사는 철강, 제지, 필름 등의 판상소재 생산설비용 부품, 항공기엔진 부품, 산업용 보일러, 발전용 가스터빈 등의 에너지기기 부품, 일반산업용기계구성요소 부품, 반도체, 액정등의 제조장치구성부품에 널리 적용되고 있다.
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참고문헌 (11)

  1. K. Tani, "Thermal Spraying Surface Modification and Its Interaction with Environment," Journal of the Japan Institute of Marine Engineering, Vol.46, No.5, pp.20-25, 2011(in Japanese). 

  2. N. J. Brown, "Lapping: Polishing and Shear Mode Grinding," JSPE-56-05, pp.24-29, 1990. 

  3. P. A. Mikeen, K. Carlisle, P. Shore and R. F. J. Read, "Ultra-precision, High Stiffness CNC Grinding Machines for Ductile Mode Grinding of Brittle Materials," JSPE-56-05, pp.30-37, 1990. 

  4. H. Ohmori and T. Nakagawa, "Mirror Surface Grinding of Silicon Wafers with Electrolytic Inprocess Dressing," Annals of the CIRP, Vol.39, pp.329-332, 1990. 

  5. M. I. Bae and H. B. Kim, "Ultra-precision Finishing Characteristics of Coated Chrome Steel," Korea Society Manufacturing Technology Engineers, Vol.7, No.6, pp.97-101, 1998. 

  6. Y. M. Lee, W. S. Choi, S. I. Chang, D. W. Bae, J. W. Son and H. G. Lee, "Analysis of Specific Grinding Energy Using Average Grain Model," Korea Society Manufacturing Technology Engineers, Vol.14, No.4, pp.61-68, 2005. 

  7. K. S. Kim, N. K. Baek, J. H. Yoon, T. Y. Cho, S. J. Youn, S. K. Oh, S. Y. Hwang and H. G. Chun, "HVOF Thermal Spray Coating of WCCo for Durability Improvement of High Speed Spindle," Journal of the Korean Institute of Surface Engineering, Vol.39, No.4, pp.179-189, 2006. 

  8. B. H. Park, Super-mirror Face Grinding Machine, Patent No.10-0564387, 2006. 

  9. M. W. Bae and H. Jung, "A Study on Performance Characteristics of Super-mirror Face Grinding Machine Using Variable Air Pressure," Transactions of KSAE, Vol.21, No.2, pp.9-16, 2013. 

  10. B. H. Park, M. W. Bae and H. Jung, "Characteristics Comparison between Plungers of Powder Coating with WC-Co-Cr and WC-Cr-Ni by High Velocity Oxygen Fuel Thermal Spray, and Conventional Ceramic," KSAE Annual Conference Proceedings, pp.1-6, 2011. 

  11. M. W. Bae, B. H. Park and H. Jung, "A Study on Improvement of Durability for Run-out Table Roller with Hot Rolling by Porous Self-fluxing Alloy Coating," Journal of the Korean Society of Marine Engineering, Vol.36, No.2, pp.276-285, 2012. 

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