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회전기계의 고장안전진단 사례연구
A Case Study of the Breakdown Evaluation to the Rotary Machine 원문보기

한국전자통신학회 논문지 = The Journal of the Korea Institute of Electronic Communication Sciences, v.10 no.2, 2015년, pp.189 - 194  

홍태용 ((주) VMS) ,  박수홍 (동서대학교 메카트로닉스공학과)

초록

본 연구에서는 회전기계에서 발생할 수 있는 고장에 대한 안전진단에 대한 사례연구이다. 각각의 회전기계에 대하여 진동분석을 통한 고장발생유무를 각종의 측정 데이터를 이용하여 분석하여 향후에 발생할 수 있는 고장에 대한 안전진단에 대한 방법을 연구하였다. 본 연구에서 제안한 상태 감시 및 진단 방법을 적용한 결과, 회전기계의 추후 고장을 예측할 수 있었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this paper, We study case for rotary machine with a breakdown analysis. Also We analyze the solution of the safety and the future breakdown of the each rotary machine through vibration analysis using measurement data. The implementation of the measurement and the test results are discussed. The r...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구는 국내의 모 기업 생산설비에서 CMS(Condition Monitoring System) 설비들의 초기 상태를 점검하고자 위함이며 측정한 진동 데이터를 근거로 정리하였다..
  • 생산현장 산업설비 중에서 특히 회전기계에서의 지속적인 고장관리를 위해서는 기기가 작동할 경우, 센서를 이용하여 측정한 데이터를 처리하여 추후에 고장유무를 예측하는 고장진단프로그램이 정례화가 필요하다. 본 연구는 이에 따른 회전기기의 고장진단의 실제 국내 생산설비에서의 측정 데이터를 처리하여 그 고장가능 유무를 판별하였다.
  • 설비보전의 주요 실천이론의 방법으로 국내에서는 일본에서 많이 사용해 왔던 TPM(Total Product Maintenance) 방법이 채용되고 있으며, 이는 생산의 측면에서 모든 공장의 경영, 설비, 조직, 재고 등이 이루어진 방법이다[1]. 이러한 회전기계에 대한 고장안전을 진단하는 방법을 설명하고 실제로 어떻게 고장진단에서의 데이터를 이용하여 그 처리방법과 미래 예측을 하는 실제적인 사례중심으로 연구하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
장치산업 플랜트에서 사용되는 설비진단은 무엇인가? 국내에서 특히, 장치산업 플랜트(Plant; 제지, 정유 석유화학, 섬유, 시멘트, 전력, 에너지, 철강 등) 에서 사용되고 있는 설비진단(Machine Fault Diagnostic)은 주로 회전기계(Rotary Machine)의 결함을 분석하고 진단하는 것을 말하며, 그 회전기계는 원동부와 피동부로 이어진 기계부품 결함체이다. 이는 건설계통의 기계류와 배관, 용기, 열교환기, 공기조화 닥트류를 총칭하는 설비와는 많은 부분에서 다르다.
회전기계는 무엇으로 구성되는가? 다시 말하면, 이 회전기계는 모터(원동 컴포넌트)와 펌프(구동 컴포넌트) 등으로 구성된 조합기계를 말한다. 이 회전기계는 아무리 작은 플랜트라 하더라도 최소 수백기 정도는 있고, 보통 대기업 플랜트의 경우에 수천기 이상의 회전기계들이 각자의 임무에 맞춰 거의 24시간 작동되고 있다.
회전기계가 고장나면 어떤 손해를 입는가? 이 회전기계는 아무리 작은 플랜트라 하더라도 최소 수백기 정도는 있고, 보통 대기업 플랜트의 경우에 수천기 이상의 회전기계들이 각자의 임무에 맞춰 거의 24시간 작동되고 있다. 이 기계류 중에 중요한 부분, 중요한 부품 등이 고장으로 정지될 경우에 생산차질, 인건비, 수리비 등 엄청난 손해가 발생함으로서 체계적인 정비계획과 보조설비, 등을 관리하게 된다.
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참고문헌 (7)

  1. KTM Enginnering , Evaluation to the Rotary Machine, http://blog.naver.com/vs72/10019907666, 2012. 

  2. VMS, Method of Evaluation to the Rotary Machine, 2014. 

  3. SRF, Method of Evaluation to the Rotary Machine, 2014. 

  4. B.S.Yang, Condition monitoring & Diagnostics, Intervision Co. Press, 2006. 

  5. H.C. Kim, "Development of Monitoring System for Safety Operation of Crane," J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 9, no. 11, 2014, pp. 1305-1310. 

  6. Y. C. Bae, "Development of Monitoring System for Safety Operation of Crane," J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 9, no. 11, 2014, pp. 1305-1310. 

  7. S.H. Bae ,J. G. Han "Object Oriented Fault Detection for Fault Models of Current Testing," J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 5, no. 4, 2010, pp. 443-449. 

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