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제안 방법
- 본 연구에서는 표면처리용 원지를 실험실적으로 제조하였다. 내첨용 형광증백제를 투입하지 않고 수초지를 제조한 후 형광증백제를 이용하여 표면처리를 실시하였다. 표면처리용 원지는 TAPPI Standard Method T205에 의거하여 제조하였다.
- 두 종류의 형광증백제를 동일 수준으로 투입하여 산화전분 호액을 제조한 후 양면 표면사이징처리를 실시한 후 픽업량을 측정하여 종이로 전이된 형광증백제 함량을 정확하게 측정하였다. 또한 종이의 주요 광학특성인 백감도와 백색도를 측정하였고 형광증백제의 정량 분석 항목으로 보고된 형광지수와 440 nm 파장의 반사율을 측정하였다.
- 본 연구에서는 제지공정에서 표면처리공정에서 사용되는 테트라 타입과 헥사 타입 형광증백제를 이용하여 실험실적으로 표면사이징된 종이를 제조하였다. 표면사이징 처리시 픽업량을 측정하여 종이로 전이된 형광증백제 함량을 정확하게 파악하였고 조습처리 이후 분광광도계를 이용하여 백감도, 백색도, 형광지수, 반사율을 측정하였고 형광증백제 함량과 형광지수, 반사율의 각각의 상관관계를 분석하여 형광증백제 정량분석에 필요한 정량 회귀식을 유도하고자 하였다.
- 본 연구에서는 표면처리용 원지를 실험실적으로 제조하였다. 내첨용 형광증백제를 투입하지 않고 수초지를 제조한 후 형광증백제를 이용하여 표면처리를 실시하였다.
- 본 연구에서는 표면처리용 형광증백제인 테트라 타입(T-FWA)와 헥사 타입(H-FWA) 형광증백제를 이용하여 실험실적으로 표면처리된 종이를 제조하였고 종이의 광학적 특성과 형광현상을 분석하고 형광현상을 이용하여 표면처리용 형광증백제를 정량적으로 분석할 수 있는 회귀식을 유도하고자 하였다.
- 또한 종이의 주요 광학특성인 백감도와 백색도를 측정하였고 형광증백제의 정량 분석 항목으로 보고된 형광지수와 440 nm 파장의 반사율을 측정하였다. 이후 측정된 형광증백제 함량과 형광지수, 형광증백제 함량과 반사율간의 상관관계를 분석하였고 정량분석에 필요한 회귀식을 유도하였다.
- 정량분석을 위한 회귀식은 픽업량 측정을 통해 계산된 형광증백제 함량과 형광지수, 형광지수 함량과 반사율 간의 상관관계를 분석한 후 상관관계가 가장 높은 회귀식을 유도하였다.
- 종이에 잔류하는 표면처리용 형광증백제의 함량을 평가하기 위해 픽업량을 측정하였다. 전분호액의 픽업량을 알게 되면 T-FWA나 H-FWA의 혼합비율이 정해져 있기 때문에 종이에 잔류하는 표면처리용 형광증백제의 함량을 분석할 수 있다.
- 본 연구에서는 제지공정에서 표면처리공정에서 사용되는 테트라 타입과 헥사 타입 형광증백제를 이용하여 실험실적으로 표면사이징된 종이를 제조하였다. 표면사이징 처리시 픽업량을 측정하여 종이로 전이된 형광증백제 함량을 정확하게 파악하였고 조습처리 이후 분광광도계를 이용하여 백감도, 백색도, 형광지수, 반사율을 측정하였고 형광증백제 함량과 형광지수, 반사율의 각각의 상관관계를 분석하여 형광증백제 정량분석에 필요한 정량 회귀식을 유도하고자 하였다.
- 실험실에서 제조한 표면처리용 원지에 표면사이징을 실시하였다. 표면사이징은 산화전분과 표면처리용 형광증백제인 T-FWA와 H-FWA를 각각 사용하여 실시하였다. 고형분 10%, 온도 90-95℃ 조건에서 산화전분은 30분간 가열호화한 후 전분호액의 온도를 50℃로 낮추고 pH 8.
- 표면처리용 형광증백제를 함유하고 있는 종이는 온도 23℃, 상대습도 50% 조건에서 조습처리(conditioning)을 실시한 후 분광광도계(Elrepho spectrophotometer, L&W, Sweden)를 이용하여 주요 광학특성과 형광지수를 측정하였다. 광학특성은 백감도(CIE whiteness), 백색도(ISO brightness), 반사율(Reflectance)을 측정하였는데 반사율을 선행연구결과에 따라 D65 광원하에서 440 nm 파장에서 수치를 사용하였다7).
- 형광증백제를 함유하고 있는 전분호액과 실험실용 표면코팅기(SB100, Hannamchemical, Korea)를 이용하여 표면처리용 원지에 표면사이징을 실시하였다. 종이의 편면에 표면사이징을 실시한 후 송풍건조기를 사용하여 건조하였고 컬을 방지하기 위해 실린더 건조기를 이용하여 건조하였다.
대상 데이터
- 본 연구에서는 K사에서 분양받은 테트라타입 형광증백제(T-FWA)와 헥사타입 형광증백제(H-FWA)를 사용하였다. 형광증백제로 표면처리된 수초지를 제조하기 위해 활엽수 표백크라프트펄프(Hw-BKP)를 사용하였고 형광증백제의 표면처리를 위해 S사에 분양받은 산화전분을 사용하였다.
- 본 연구에서는 K사에서 분양받은 테트라타입 형광증백제(T-FWA)와 헥사타입 형광증백제(H-FWA)를 사용하였다. 형광증백제로 표면처리된 수초지를 제조하기 위해 활엽수 표백크라프트펄프(Hw-BKP)를 사용하였고 형광증백제의 표면처리를 위해 S사에 분양받은 산화전분을 사용하였다.
이론/모형
- 내첨용 형광증백제를 투입하지 않고 수초지를 제조한 후 형광증백제를 이용하여 표면처리를 실시하였다. 표면처리용 원지는 TAPPI Standard Method T205에 의거하여 제조하였다. 밸리비터(Valley beater)를 이용하여 활엽수 표백크라프트 펄프를 여수도 450±5 mL CSF로 고해한 후 최종농도가 0.
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