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Eucheuma cottonii로부터 산 가수분해를 통한 biosugar 생산
Production of Biosugar from Red Macro-algae Eucheuma cottonii using Acid-hydrolysis 원문보기

Microbiology and biotechnology letters = 한국미생물·생명공학회지, v.44 no.1, 2016년, pp.48 - 54  

이상범 (부경대학교 생물공학과) ,  정귀택 (부경대학교 생물공학과)

초록
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본 연구에서는 홍조류 중 하나인 E. cottonii로부터 환원당을 생산하기 위하여 산 가수분해법을 수행하였다. 반응표면분석법을 이용한 반응조건의 최적화를 통하여 환원당 생성에 미치는 반응인자들의 상호작용을 조사한 결과, 낮은 반응온도, 낮은 촉매농도, 그리고 짧은 반응시간의 조건에서 많은 양의 환원당이 생성되었고, 반면에 가혹한 반응조건일수록 당의 과분해산물인 5-HMF와 레불린산의 생성이 증가하였다. 환원당 생성의 최적 반응조건은 $160.1^{\circ}C$, 1.0% 황산, 그리고 13.1분의 반응시간 조건에서 25.8 g/l의 환원당 생성을 예측하였다. 이러한 결과로부터 해조류로부터 바이오연료 및 화학원료로 전환가능한 당의 확보 가능성을 제시하였고, 이상과 같이 얻어진 정보들은 향후 화석 자원을 대체하기 위한 기본 정보로 활용될 수 있다는 점에서 의의가 있다고 하겠다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this study, biosugar production by the red-algae Eucheuma cottonii was investigated using dilute sulfuric acid-catalyzed hydrolysis and data analysis by response surface methodology. This approach yielded 25.8 g/l total reducing sugar under the conditions of $160.1^{\circ}C$, 1% (v/v) ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구에서는 거대조류 중 홍조류인 E. cottonii로부터 산가수분해방법과 실험계획법을 이용하여 바이오연료 및 화학 원료로 전환가능한 잠재적인 자원으로서의 biosugar(환원당)를 생산하는데 요구되는 반응조건을 탐색하고자 하였다.
  • 본 연구에서는 산 촉매를 사용하여 거대해조류 중 홍조류 중 하나인 E. cottonii로부터 발효가능당을 생산하고자 하였다. 산 가수분해 반응조건을 최적화하기 위하여 실험계획법 중 반응표면분석법을 이용하여 반응조건의 최적화 연구를 수행하였다.
  • 본 연구에서는 홍조류 중 하나인 E. cottonii로부터 환원 당을 생산하기 위하여 산 가수분해법을 수행하였다. 반응표면분석법을 이용한 반응조건의 최적화를 통하여 환원당 생성에 미치는 반응인자들의 상호작용을 조사한 결과, 낮은 반응온도, 낮은 촉매농도, 그리고 짧은 반응시간의 조건에서 많은 양의 환원당이 생성되었고, 반면에 가혹한 반응조건일수록 당의 과분해산물인 5-HMF와 레불린산의 생성이 증가하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
Eucheuma cottoni는 무엇인가? 본 연구에 사용한 Eucheuma cottonii는 해양 거대조류 중 홍조류로서 동남아시아에서 널리 서식하고 양식하고 있다. E.
식품산업에서 Carrageenan은 어떤 형식으로 이용되고 있는가? Lambda carrageenan은 2개의 당에 3개의 황산기가 결합되어 있다[3]. 이러한 carrageenan은 식품산업에 겔화제, 증점제, 안정제 등으로 널리 사용되고 있다[10].
낮은 온도에서 촉매농도 증가에 따른 환원당 생성율 감소가 크게 나타난 이유는? 높은 반응온도보다 낮은 반응온도에서 촉매농도 증가에 따른 환원당 생성율의 감소가 크게 나타났다. 이는 낮은 온도에서 높은 촉매농도에 의해 해조류의 탄수화물이 단당으로 전환된 이후 단당이 가용가능한 촉매의 수소이온에 의해 과분해반응(탈수반응 등)이 일어난 것으로 판단된다[6, 7]. 높은 반응온도에서는 촉매 농도에 상관없이 낮은 환원당을 생성하였는데, 이 역시 고온반응에 의해 생성된 환원당이 과분해반응을 일으킨 것으로 판단된다[6, 7, 9].
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참고문헌 (12)

  1. Banerji A, Balakrishnan M, Kishore VVN. 2013. Low severity dilute-acid hydrolysis of sweet sorghum bagasse. Appl. Energy 104: 197?206. 

  2. Demibras A. 2007. Progress and recent trends in biofuels. Progress in Energy Combustion Science 33: 1?18. 

  3. Doopedia. 2016. Carrageenan. Available from http://www.doopedia.co.kr/doopedia/master/. Accessed Mar. 9, 2016. 

  4. Hayes DJ, Fitzpatrick S, Hayes MHB, Ross JRH. 2006. The biofine process - Production of levulinic acid, furfural, and formic acid from lignocellulosic feedstocks, pp. 139?164. In: B. Kamm, P. R. Gruber, M. Kamm (eds.). Biorefineries - Industrial Processes and Products, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim. 

  5. Jeong GT, Park DH. 2014. Effect of pretreatment method on lipid extraction from Enteromorpha intestinalis. KSBB J. 29: 22?28. 

  6. Jeong GT. 2014. Production of total reducing sugar and levulinic acid from brown macro-algae Sargassum fulvellum. Korean J. Microbiol. Biotechnol. 42: 177?183. 

  7. Jeong GT, Kim SK, Park DH. 2015. Application of solid-acid catalyst and marine macro-algae Gracilaria verrucosa to production of fermentable sugars. Bioresour. Technol. 181: 1?6. 

  8. Jeong GT, Park DH. 2015. Optimization of lipid extraction from marine green macro-algae as biofuel resources. Korean J. Chem. Eng. 32: 2463?2467. 

  9. Kim DH, Lee SB, Jeong GT. 2014. Production of reducing sugar from Enteromorpha intestinalis by hydrothermal and enzymatic hydrolysis. Bioresour. Technol. 161: 348?353. 

  10. Meinita MDN, Kang JY, Jeong GT, Koo HM, Park SM, Hong YK. 2012. Bioethanol production from the acid hydrolysate of the carrageenophyte Kappaphycus alvarezii (cottonii). J. Appl. Phycol. 24: 857?862. 

  11. Miller GL. 1959. Use of dinitrosalicylic acid reagent for determination of reducing sugar. Anal. Chem. 31: 426?428. 

  12. Park SH, Park JH, Gobikrishnan S, Jeong GT, Park DH. 2015. Biodiesel production from palm oil using a non-catalyzed supercritical process. Korean J. Chem. Eng. 32: 2290?2294. 

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