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초록

이 글에서는 나노박막의 역학적 거동 및 파괴 거동의 이해를 기초로, 기계적 손상 없이 나노박막을 전사하는 공정, 장비 및 이의 응용에 관해 설명한다.

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문제 정의

  • 이에 따라 한번 사용하고 폐기하는 일회용 유연 전자 소자나 고성능이 필요하지 않은 저부가가치 유연 전자 기기에 먼저 적용될 수 있을 것으로 전망된다. 두 번째 방향은 이미 성능과 신뢰성이 검증된 단결정 실리콘 및 무기 반도체 소재를 이용하여 유연 전자 소자를 구현하는 연구이다. 반도체 소자를 박막화하면, 굽힘 모멘트에 저항하는 특성은 두께의 세제곱에 비례하여 감소하고, 소자가 파손되기 시작하는 임계 굽힘 반경은 소자의 두께에 비례하여 감소한다.
  • 반도체 소자를 박막화하여 유연 전자 소자를 구현하는 데에는 고체역학적인 개념이 핵심적으로 적용되며, 반도체 공정을 통하여 제조된 소자를 박막화하여 떼어내는 박리 기술과, 박리된 박막 소자를 유연한 기판이나 필름 위로 이동하는 전사 기술이라는 새로운 공정 기술이 요구된다. 이 글에서는 기존 반도체 소자를 박막화함으로써, 고성능 및 고신뢰성을 지닌 유연 전자 소자를 구현 하는 기술에 대하여 초점을 두고 소개하고자 한다.
  • 이 공정을 전사 공정이라 부른다. 전사 공정은 박막의 기계적 강도, 접착력, 파괴인 성치 등과 같은 역학적인 거동을 이해함으로써 높은 수율을 얻을 수 있으며, 이 글에서는 전사 공정에 관하여 보다 자세하게 소개하고자 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
단결정 실리콘이 유연 전자 소자에 적용이 어려운 이유는 무엇인가? 첫 번째 방향은 반도체 소재를 유연한 것으로 바꾸는 연구이다. 기존의 반도체 소재로 가장 널리 사용되던 단결정 실리콘은 파손이 일어나는 임계 변형률이 1~2% 수준으로 매우 작다. 이에 따라 기계적인 변형이 발생하면 쉽게 파손이 일어나기 때문 에, 유연 전자 소자에 적용하기 어려운 면이 있다.
임계 변형률이 큰 유기물 반도체의 단점은 무엇인가? 이를 해결하기 위하여, 임계 변형률이 큰 유기물 반도체를 이용하여 유연 전자 소자를 구현하는 연구가 활발하게 이루어지고 있다. 유기물 반도체는 유연성 면에서는 우수 하지만, 전자적인 성능과 환경조건 하에서의 신뢰성이 실리콘에 비하게 크게 떨어지는 단점이 있다. 예를 들어, 전하를 지닌 전자나 정공의 이동속도를 나타내는 전하이동도의 경우, 유기물 반도체는 실리콘에 비하여 1/100~1/1,000 수준에 불과하다. 고습/고온 환경에서 시간에 따른 성능 저하도 매우 심한 상태에 있다. 유기물 반도체 소재 기술은 빠른 속도로 발전하고 있지만, 아직 실리콘 수준의 성능이나 신뢰성은 기대하기에는 어려운 수준에 있다.
전사 공정은 무엇인가? 이렇게 형성된 희생층 위에 기존의 반도체 공정과 거의 유사한 공정으로 매우 얇은 두께의 박막 반도체 소자를 형성한다. 박리 공정에서는 희생층을 제거함으로써, 박막 반도체 소자를 반도체 기판에서 떼어낸다. 떼어낸 박막 반도체 소자는 그 두께가 매우 얇기 때문에, 유연한 폴리머 스탬프에 부착된 상태로 이송되어, 최종적으로 유 연한 필름 위에 부착된다. 이 공정을 전사 공정이라 부른다.
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