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제안 방법
- 본 연구에서는, 적외선 램프를 이용해 태양전지의 솔더링 공정을 진행하였다. Fig. 1과 같이 셀 하부에 위치한 hot plate를 이용해 공정 전 preheating 을 진행하였고, 상부에 위치한 IR 램프의 출력을 이용해 공정을 마무리하였다. 공정조건으로 hot plate온도, IR 램프 출력 및 유지시간을 조절하였으며, 그에 따른 리본셀 간 접합특성을 peel test 를 통하여 비교분석 해보았다.
- 5는 앞서 솔더링 된 셀들의 접합계면에 대해, 물리적·화학적 차이를 비교 분석한 이미지이다. 공정 완료된 시편들을 에폭시로 경화시켜 한 차례 폴리싱(polishing) 후, 납땜계면(soldered interface)을 횡단으로 관측하였다. 그 결과, 공정출력조건이 높아짐에 따라 솔더 층의 Pb 성분이 점차 응집(aggregation)되는 것을 볼 수 있었다.
- 지금까지 적외선 램프를 이용한 솔더링 공정 실험을 진행해보았다. 공정조건에 따른 땜납리본-셀 간 접합력 추이를 통해 적정 솔더링 조건을 찾고, 각 공정 조건에 대한 솔더 계면을 현미경을 통해 확대 분석해 보았다.
- 1과 같이 셀 하부에 위치한 hot plate를 이용해 공정 전 preheating 을 진행하였고, 상부에 위치한 IR 램프의 출력을 이용해 공정을 마무리하였다. 공정조건으로 hot plate온도, IR 램프 출력 및 유지시간을 조절하였으며, 그에 따른 리본셀 간 접합특성을 peel test 를 통하여 비교분석 해보았다. 또한, SEM 및 EDX 분석 장비를 이용해 공정 조건 별 접합특성에 대한물리적 화학적 차이를 관측해보았다.
- 공정조건으로 hot plate온도, IR 램프 출력 및 유지시간을 조절하였으며, 그에 따른 리본셀 간 접합특성을 peel test 를 통하여 비교분석 해보았다. 또한, SEM 및 EDX 분석 장비를 이용해 공정 조건 별 접합특성에 대한물리적 화학적 차이를 관측해보았다.
- 본 연구에서는, 적외선 램프를 이용해 태양전지의 솔더링 공정을 진행하였다. Fig.
- 솔더링 공정 후 90°peel test를 통하여 셀-리본 간 접합력을 측정하였고, 해당 셀들의 시편을 에폭시로 경화시킨 후 SEM 과 EDX를 이용해 접합계면을 분석해보았다.
- 지금까지 적외선 램프를 이용한 솔더링 공정 실험을 진행해보았다. 공정조건에 따른 땜납리본-셀 간 접합력 추이를 통해 적정 솔더링 조건을 찾고, 각 공정 조건에 대한 솔더 계면을 현미경을 통해 확대 분석해 보았다.
- 5%)를 사용하였다. 태양전지 셀을 미리 예열된 hotplate 위에 배치하고, IR 램프의 출력 및 유지시간을 제어하여 공정을 진행하였다. 이때, hot plate 온도는 170~200℃까지 10℃ 간격으로, 그리고 IR 램프는 150~190 V까지 10 V 간격으로 2~4초간 공정시간을 조절하였다.
대상 데이터
- 본 실험에서는 3 bus bar 용 결정질 실리콘 셀과 젖음성이 좋고 융점이 낮은 Sn60Pb40 솔더 리본을 사용하여 실험을 진행하였고, 셀 표면의 산화막 제거를 위한 용제로 kester 사의 920CXF(고형분 4.5%)를 사용하였다. 태양전지 셀을 미리 예열된 hotplate 위에 배치하고, IR 램프의 출력 및 유지시간을 제어하여 공정을 진행하였다.
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