본 논문에서는 서로 다른 터치스크린용 실버페이스트를 본딩 방식으로 ITO 필름(ITO : Indium Tin Oxide film)위에 전도성 패턴을 형성하고 5장씩 본딩하여 건조 하였다. 여기서 건조 조건은 ITO 필름( ITO film)이 산화가 발생하지 않는 조건 이다. 신뢰성 테스트는 열 충격테스트와 고온 고습테스트를 진행한다. 각 테스트는 5장씩의 전도성 패턴 본딩상태를 확인한다. 전도성 패턴본딩을 각 240, 480, 615 시간 마다 상태를 확인하였다. 이러한 신뢰성 테스트 통해 서로 다른 실버페이스트의 접착력, 전도성의 변화 등을 알 수 있으므로 품질 저하를 막을 수 있다. 그리고 저온경화 실버페이스트는 표면에 변색이 빨리 올 수 있음을 알 수 있었다.
본 논문에서는 서로 다른 터치스크린용 실버페이스트를 본딩 방식으로 ITO 필름(ITO : Indium Tin Oxide film)위에 전도성 패턴을 형성하고 5장씩 본딩하여 건조 하였다. 여기서 건조 조건은 ITO 필름( ITO film)이 산화가 발생하지 않는 조건 이다. 신뢰성 테스트는 열 충격테스트와 고온 고습테스트를 진행한다. 각 테스트는 5장씩의 전도성 패턴 본딩상태를 확인한다. 전도성 패턴본딩을 각 240, 480, 615 시간 마다 상태를 확인하였다. 이러한 신뢰성 테스트 통해 서로 다른 실버페이스트의 접착력, 전도성의 변화 등을 알 수 있으므로 품질 저하를 막을 수 있다. 그리고 저온경화 실버페이스트는 표면에 변색이 빨리 올 수 있음을 알 수 있었다.
In this paper, different types of touch screen silver pastes for bonding in conductive pattern formed over the ito film by bonding each sample of 5 was dried. The dry conditions, the oxidation of the ito film is a condition that does not occur. Reliability testing constant temp and humidity, cold-ho...
In this paper, different types of touch screen silver pastes for bonding in conductive pattern formed over the ito film by bonding each sample of 5 was dried. The dry conditions, the oxidation of the ito film is a condition that does not occur. Reliability testing constant temp and humidity, cold-hot impact test is in progress. Each test will check the status of five sheets conductive pattern bonding. Conductive pattern bonding, after each 240,480,615 hours to check the status of silver pattern bonding. Reliability testing these through different silver pastes can see that the change in the adhesion and conductivity deterioration of the quality can be prevented, and reliability testing low temperature curing from the surface of silver pastes that can come as soon as the discoloration was unknown.
In this paper, different types of touch screen silver pastes for bonding in conductive pattern formed over the ito film by bonding each sample of 5 was dried. The dry conditions, the oxidation of the ito film is a condition that does not occur. Reliability testing constant temp and humidity, cold-hot impact test is in progress. Each test will check the status of five sheets conductive pattern bonding. Conductive pattern bonding, after each 240,480,615 hours to check the status of silver pattern bonding. Reliability testing these through different silver pastes can see that the change in the adhesion and conductivity deterioration of the quality can be prevented, and reliability testing low temperature curing from the surface of silver pastes that can come as soon as the discoloration was unknown.
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문제 정의
따라서 이러한 문제는 반듯이 해결해야 될 과제이다. 본 연구에서는 열 충격 테스트 및 고온고습 테스트를 통하여 현재 사용되고 있는 실버페이스트 몇 종류를 비교 검토 하였다.[4]
본 연구에서는 현재 터치 회사에서 상용화되고 있는 터치스크린용 실버페이스트를 이용하여 패턴본딩의 신뢰성을 검토한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다. 각각의 실버페이스트 특성에서는 서로 다른 저항 값을 가지고 있으며 No1은 단위 면적당 낮은 저항 값과 경화온도 조건이 높아서 형상유지성 특성이 가장 좋다.
제안 방법
실버페이스트 별로 5EA씩 샘플의 저항 값을 측정 후 평균값이 산출되었기 때문에 저항 값이 0 Ω에 가까울수록 문제 빈도수가 많이 발생한 결과를 확인할 수 있었다. 변색결과는 OK, Fail 이분법으로 구분했다. No3, No4를 적용한 샘플에서는 본딩 주위부가 240H 테스트 진행 중 변색이 되었다.
테스트는 자동차 신뢰성 실험 규격을 기준으로 하여 열 충격 (-40C 0.5H∼85℃ 0.5H) 및 고온 고습(60℃ 95%RH) 환경이 유지되는 챔버 안에서 240, 480, 615시간 뒤에 샘플의 ITO 글라스와 ITO 필름저항 값(Ω)과 실버페이스트 본딩영역이 산화되어 변색된 상태를 확인하였다.
대상 데이터
본 연구에서는 현재 상용화되어 있는 실버페이스트 4가지 제품을 이용하여 테스트를 진행 하였다. 샘플은 각 종류별로 5EA씩 총 20EA 샘플을 만들었다.
본 연구에서는 현재 상용화되어 있는 실버페이스트 4가지 제품을 이용하여 테스트를 진행 하였다. 샘플은 각 종류별로 5EA씩 총 20EA 샘플을 만들었다. 각각의 샘플의 물성치를 표 2에 나타냈다.
성능/효과
4개의 실버페이스트 모두 신뢰성 테스트에서 저항 값 측정으로 접착력 결과를 확인할 수 있었다 240시간, 480시간, 615시간 마다 실버페이스트 접합부 변색을 측정하였을 때 No3, No4의 접합부 변색하는 경과에 따라서 산화가 발생함을 알 수 있었다. 이것은 산소가 내부에서 발생되어 실버를 산화시키거나 외부에서 쉽게 접합부에 침투되어 산화시킨다는 것을 알 수 있다.
실제 문제가 발생된 샘플의 저항 값은 0 Ω 이다. 실버페이스트 별로 5EA씩 샘플의 저항 값을 측정 후 평균값이 산출되었기 때문에 저항 값이 0 Ω에 가까울수록 문제 빈도수가 많이 발생한 결과를 확인할 수 있었다. 변색결과는 OK, Fail 이분법으로 구분했다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
실버 본딩은 어떠한 요소가 양호해야 하는가?
그러나 제품 특성상 화면 크기는 한정될 수밖에 없기 때문에, 눈에 보이는 화면 사이즈는 최대한 커져야 한다. 따라서 이런 터치스크린을 가능케 하는 실버 본딩은 열악한 환경 속에서도 전도성, 접착성 등이 양호해야 한다.[2]
ITO 필름과 ITO 글라스 접합 본딩소재로 인해 발생하는 산화문제는 어떠한 결과를 초래하는가?
터치스크린에 사용되는 전극패턴은 ITO 필름과 ITO 글라스 접합 본딩소재로 실버가 주로 사용되는데, 이것은 시간이 경과함에 따라서 산화가 발생하는 문제가 있다. 이러한 산화문제는 초기에는 저항치가 증가하는 문제가 발생되지만, 좀 더 시간이 지나면 접합부가 박리되는 문제가 발생하게 된다. 따라서 이러한 문제는 반듯이 해결해야 될 과제이다.
실버페이스트란?
실버페이스트는 실버 파우더를 유기 바인더에 분산시킨 것을 말하며 현재 다양한 인쇄법으로 실버 도막을 형성하여 터치스크린 전도성 패턴 등 다양한 디스플레이 분야에 적용이 되고 있다. 최근 들어 터치스크린은 유저인터페이스 그 이상의 의미를 가지게 되었다.
참고문헌 (8)
Seong-Sun Jo,"Turbulent automotive display market", ICT Spot Issue, Information and Communication Technology Promotion Center, Mar. 2015.
M. Trends, and M. Kwak, "Smart Phones Touch Technology Trends", KETI Display Components and Materials Training Center, Feb. 2011..
Mi-Young, Lee, Seong-hyun, Kim, Su -Yong, Nam, "A Study on Properties of Organic Thin-film ransistors Fabricated by Screen Printing Method", 119, 2008.
Effect of Dispersant Contents on the Dispersity of Conductive Carbon-black and Properties of Screen-printed Source-drain Electrodes for OTFTs Polymer(Korea), Vol. 33, No. 5, pp. 397-406, 2009.
D. Pantea, H. Darmstadt, S. Kaliaguine, and C. Roy, Appl. Surf. Sci., 217, 181, 2003.
K. Y. Kim, Y. S. Kim, D. J. Kim, J. D. Jo, and S. Y. Nam, "A Development on Touch screen electrode fabricated by Screen printing", 1, 617, Korea Society of Precision Engineering Conference Proceedings, 2011.
Y. Higuchi, "A Study of High Accuracy Screen Printing Method(HADOP)-Improvement for HADOP System and Application to Color Filters, J. of Printing Science and Technology", 43(1), 7, 2006.
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