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문제 정의
- 또한, Mullite 생성(3Al2O3 · 2SiO2) 원료조성 및 이를 배합하고 저온소성에서 Mullite 결정 생성 을 촉진하기 위한 소성조건을 확립하고자 하였다.
- 저융점 원료의 첨가로 인하여 융점을 감소시키고 저온에서 Mullite 결정을 생성하여 고강도 조성을 개발하고자 한다. 여기에 고알루미나계 가소성 물질을 첨가하여 저하된 가소성을 증가시켜 최종 고강도 조성을 개발하고자 하였다.
- 강도를 증가시키기 위한 방법으로 고강도 소성체 내부에 Mullite 결정상을 생성하여 강도를 증가시키는 방법이 있다. 이에 Mullite 결정상을 생성하기 위하여 고강도 원료의 배합기술을 확보하고, 이에 따른 소성체를 평가하여 Mullite 결정상의 생성량을 정량적으로 분석하고자 한다. 또한, Mullite 생성(3Al2O3 · 2SiO2) 원료조성 및 이를 배합하고 저온소성에서 Mullite 결정 생성 을 촉진하기 위한 소성조건을 확립하고자 하였다.
- 고알루미나계 비가소성 물질이 첨가된 고강도 조성 소지는 가소성이 저하되기 마련이다. 이에 비가소성 산화알루미나, 카올린 대체 조성을 개발하고 가소성 향상을 위한 무기가소제(와목점토, 벤토나이트)를 추가로 첨가하여 무기가소제 첨가에 따른 고강도 소지의 가소성 향상 및 평가를 하고자 한다. 그림 3에 가소제 첨가에 의한 도자기 원료의 개질 개념도를 나타내고 있다.
- 저융점 원료의 첨가로 인하여 융점을 감소시키고 저온에서 Mullite 결정을 생성하여 고강도 조성을 개발하고자 한다. 여기에 고알루미나계 가소성 물질을 첨가하여 저하된 가소성을 증가시켜 최종 고강도 조성을 개발하고자 하였다.
가설 설정
- 1% 이하의 흡수율이 나타난 것으로 판단된다. H2는 H1계열에서 와목과 규석을 제외한 조성이다. H2의 흡수율은 0.
- 1%로 측정되었다. H3은 알루미나, 도석, 카올린, 장석, 활석, 규석이 첨가된 계열이다. H3의 흡수율은 0.
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