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NTIS 바로가기한국재료학회지 = Korean journal of materials research, v.27 no.1, 2017년, pp.53 - 61
Magnesium alloys are of emerging interest in the automotive, aerospace and electronic industries due to their light weight, high specific strength, damping capacity, etc. However, practical applications are limited because magnesium alloys have poor formability at room temperature due to the lack of...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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마그네슘(Mg) 합금의 단점은? | 마그네슘(Mg) 합금은 경량성, 진동흡수성, 전자파 차폐성, 기계절삭성 등과 같은 특성이 우수하여 자동차, 항공기, 전자·통신기기, 스포츠 용품 등에서 수요가 증가하고 있고 최근에는 임플란트용 생체재료도 개발되고 있다. 그러나 Mg는 조밀6방정(hcp) 결정구조를 가지므로 상온에서 작동하는 슬립계가 밑면슬립에 한정되어 연성이 낮아 상온가공이 어렵다는 문제가 있다. 또 압연이나 압출가공 시에는 밑면이 가공 면에 평행하게 배열하는 밑면집합조직(basal texture)의 형성으로 슬립이 두께방향으로 일어나기 어렵기 때문에 소성이방성이 발생한다. 따라서 압연판재의 경우에는 신장성형성(stretch formability)이 불량하여 디프드로잉 성형이 곤란하다. Mg 합금의 성형성을 개선하는 방법으로는 RE(희토류 금속), Ca, Li 등을 첨가하는 고성형성 합금설계,1-3) 강소성 가공이나 가공열처리에 의한 결정립 미세화,4-7) 집합조직의 완화를 위한 특수압연법8-10)등이 제안되고 있다. | |
SPF의 장점은? | Mg합금의 수요증대와 함께 성형성 문제에 대한 대책으로서 초소성 성형(SPF, superplastic forming)이 주목되고 있다. SPF를 이용하면 복잡한 형상의 부품도 최종제품에 가까운 실형상 성형(near net shape forming)이 가능하므로 난가공성 문제의 해결에 더하여 공정단축과 재료절약에 의한 비용절감을 기대할 수 있다. 초소성이란 다결정재료의 일축인장에서 변형응력이 변형속도에 크게 의존하여 국부수축(necking)이 일어나지 않고 수 백% 이상의 균일한 연신율을 나타내는 현상을 말한다. | |
초소성이란? | SPF를 이용하면 복잡한 형상의 부품도 최종제품에 가까운 실형상 성형(near net shape forming)이 가능하므로 난가공성 문제의 해결에 더하여 공정단축과 재료절약에 의한 비용절감을 기대할 수 있다. 초소성이란 다결정재료의 일축인장에서 변형응력이 변형속도에 크게 의존하여 국부수축(necking)이 일어나지 않고 수 백% 이상의 균일한 연신율을 나타내는 현상을 말한다. 일반적으로 일축인장에서 200 % 이상을 초소성 연신으로 지칭하기도 하지만 점성활주(viscous glide)에 의한 고온 크리프의 경우에도 200~300 %의 연신이 나타나므로 T. |
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오픈액세스 학술지에 출판된 논문
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