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제안 방법
- 본 연구에서는 강판 대용인 보강목질적층판을 제작하여 접합물로 사용하였다. 기둥부재와 보강목질 적층판은 접착제로 일체화하여 강절형으로 제작하였다. 보부재와 기둥부재의 결합는 블록집성재 제조공법(Frank and Dominik, 2012 & Lee and Hong, 2016)으로 일체화하거나 슬릿 가공된 보부재에 보강 목질적층판을 삽입하고 유리섬유강화플라스틱(Glass Fiber Reinforced Plastics 이하 GFRP) 핀 또는 목재 핀으로 접합된 형상으로 3종류를 제작하였다.
- 기둥부재는 PRF접착제로 GFRP보강적층판의 목질부와 일체화된 형상이다. 보부재의 슬릿부위에 기둥부재에 노출된 GFRP보강적층판을 삽입하고 봉형 GFRP로 접합하였다(Fig. 2).
- 접합부의 내력성능평가는 완전탄소성분석을 하여 Mmax (최대모멘트), θmax (최대회전각), My(항복모멘트), θy(항복회전각), Mu(종국모멘트), θu(종국회전각), θv(완전탄소성 모멜의 항복점 회전각), μ(소성률)과 같은 특성치를 Fig. 5와 같이 산정하였다(Baek et. al., 2010).
- 보부재와 기둥부재의 결합는 블록집성재 제조공법(Frank and Dominik, 2012 & Lee and Hong, 2016)으로 일체화하거나 슬릿 가공된 보부재에 보강 목질적층판을 삽입하고 유리섬유강화플라스틱(Glass Fiber Reinforced Plastics 이하 GFRP) 핀 또는 목재 핀으로 접합된 형상으로 3종류를 제작하였다. 제작된 기둥-보 시험편은 목질 접합부에 대중적으로 사용되는 강판 삽입형 접합부 시험편과 모멘트저항 성능을 비교분석하였다.
- 2). 제작된 보부재 숫장부의 양면과 기둥부재에 PRF (Phenol-Resoecinol Formaldehyde) 접착제를 500 g/m2 도포한 후 압체압력 1 MPa로 24시간 상온 경화하였다.
- 1) Control 시험편은 강판과 드리프트 핀으로 기둥과 보를 접합한 형태이다. 집성재에 직경 13 mm의 구멍을 가공한 후 9 mm의 슬릿가공을 하였다. 강판의 두께와 길이는 8 mm, 380 mm이었고 드리프트 핀은 직경 13 mm 길이 150 mm이었다.
대상 데이터
- 2) Type-A 시험편은 일체화된 강절형 시험편으로 2층 3층으로 가공한 기둥부재와 보부재를 적층 판과 일체화할 수도 있지만, 제작의 편리를 위하여 보부재는 숫장부를 가공하였다. 기둥부재는 2층 집성재와 3층 집성재로 구분하여 제작하였다.
- 이때 숫장부의 두께는 50 mm 길이는 190 mm이었다. 2층 집성재의 접착부위는 횡단면에서 길이 190 mm, 두께 10 mm로 제재하였으며, 3층 집성재의 접착부위는 길이 190 mm 두께 40 mm로 가공하였다(Fig. 2). 제작된 보부재 숫장부의 양면과 기둥부재에 PRF (Phenol-Resoecinol Formaldehyde) 접착제를 500 g/m2 도포한 후 압체압력 1 MPa로 24시간 상온 경화하였다.
- 집성재에 직경 13 mm의 구멍을 가공한 후 9 mm의 슬릿가공을 하였다. 강판의 두께와 길이는 8 mm, 380 mm이었고 드리프트 핀은 직경 13 mm 길이 150 mm이었다. 집성재의 슬릿가공 부위에 강판을 삽입한 후 드리프트 핀으로 접합하였다(Fig.
- 2) Type-A 시험편은 일체화된 강절형 시험편으로 2층 3층으로 가공한 기둥부재와 보부재를 적층 판과 일체화할 수도 있지만, 제작의 편리를 위하여 보부재는 숫장부를 가공하였다. 기둥부재는 2층 집성재와 3층 집성재로 구분하여 제작하였다. 이때 숫장부의 두께는 50 mm 길이는 190 mm이었다.
- 3) Type-B 시험편의 보부재는 두께 50 mm 깊이 190 mm의 슬릿을 가공하였다. 기둥부재는 PRF접착제로 GFRP보강적층판의 목질부와 일체화된 형상이다. 보부재의 슬릿부위에 기둥부재에 노출된 GFRP보강적층판을 삽입하고 봉형 GFRP로 접합하였다(Fig.
- 모멘트저항 시험편은 190 × 150 × 1000 mm의 낙엽송(Larix kaemferi Carr.) 기둥부재와 190 × 150 × 1100 mm의 보부재를 접합 및 접착한 외팔보 형태이다.
- 1). 목재와 목재 간에는 PRF (Phenol Resorcinol Formaldehyde) 접착제를 사용하였으며 목재와 GFRP 사이에는 초산비닐(Polyvinyl acetate) 접착제를 사용하였다(Park et al., 2009).
- 본 연구에서는 강판 대용인 보강목질적층판을 제작하여 접합물로 사용하였다. 기둥부재와 보강목질 적층판은 접착제로 일체화하여 강절형으로 제작하였다.
이론/모형
- 보부재와 기둥부재의 결합는 블록집성재 제조공법(Frank and Dominik, 2012 & Lee and Hong, 2016)으로 일체화하거나 슬릿 가공된 보부재에 보강 목질적층판을 삽입하고 유리섬유강화플라스틱(Glass Fiber Reinforced Plastics 이하 GFRP) 핀 또는 목재 핀으로 접합된 형상으로 3종류를 제작하였다.
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