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문제 정의
- 다구찌 방식을 활용한 해석결과 중 최대 변형량을 바탕으로 최소 변형량을 가지는 인자 구성을 설정하고자 한다. 변형량은 작을수록 좋은 특성을 갖고 있으므로 망소 특성을 활용한 (sign to noise ratio, 신호 대 잡음의 비)를 이용하여 결과분석을 하고자한다.
- 제품의 변형이 있을경우 조립 시 들뜸 현상이 발생할 수 있고, 성능 및 안정성에 문제가 생기며 이는 제품 전체에 대하여 문제가 발생한다. 따라서 변형의 크기를 최소화 할 수 있는 최적의 공정조건을 찾고자 한다.
- 본 연구에서는 CAE 유동 해석 결과를 토대로 키패드 제품의 양산에서 가장 문제가 되는 휨 변형의 발생을 예측하는 한편, 이러한 휨 변형을 최소화할 금형 설계 요소를 분석하고자 한다. 이때, 다구찌 법을 통한 망소 특성을 이용하여 가장 양질의 제품을 얻을 수 있는 사출 성형조건을 도출하고자 한다.
- 수축에 의한 휨 변형은 금형온도의 부적절함, 낮은 수지 온도, 부족한 냉각 시간, 부적절한 보압 공정 혹은 시간 등 다양한 원인에 의하여 발생된다. 본연구는 이러한 휨 변형을 제어하는 요소 중 보압공정에 대한 최적화를 시도하여 휨 변형의 크기를 최소화 하고자한다.
- 요소를 분석하고자 한다. 이때, 다구찌 법을 통한 망소 특성을 이용하여 가장 양질의 제품을 얻을 수 있는 사출 성형조건을 도출하고자 한다. 이를 통해 실제 금형 제작 시 성형품의 최적 성형조건을 예측함으로써 설계 오류로 인한 제작 후 수정에 소요되는 시간과 비용을 절감하는 것에 그 목적을 두고 있다.
- 이러한 소비추세를 반영하여 피처폰의 개발은 필수적이며 현재 박육과 소형화로 그 연구가 진행되고 있다 본 연구에서는 박육화 된 피쳐폰의 내장부품인 키패드의 유동해석을 통하여 가장 큰 문제가 되는 휨 변형의 발생을 예측하는 한편, 휨변형을 최소화할 금형 설계요소를 분석하고자 한다. 제품의 변형이 있을경우 조립 시 들뜸 현상이 발생할 수 있고, 성능 및 안정성에 문제가 생기며 이는 제품 전체에 대하여 문제가 발생한다.
- 이때, 다구찌 법을 통한 망소 특성을 이용하여 가장 양질의 제품을 얻을 수 있는 사출 성형조건을 도출하고자 한다. 이를 통해 실제 금형 제작 시 성형품의 최적 성형조건을 예측함으로써 설계 오류로 인한 제작 후 수정에 소요되는 시간과 비용을 절감하는 것에 그 목적을 두고 있다. 2, 3)
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