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핫스탬핑용 보론강의 고온 성형한계선도 평가 연구
Formability Test of Boron Steel Sheet at Elevated Temperature for Hot Stamping 원문보기

소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.26 no.2, 2017년, pp.121 - 126  

한수식 (금오공과대학교 기계공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The hot stamping process is an innovative forming method that could prevent the cracking of high strength steel sheets. The formability test of boron steel sheet using forming limit diagrams at elevated temperature is very complicated and time consuming job. In this paper, an alternative test method...

주제어

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문제 정의

  • 본 연구에서는 핫스탬핑 공정의 해석을 위하여 필수적이지만 평가에 시간과 노력이 많이 소요되는 보론 강재의 고온 성형한계선도를 고온 인장 시험기와 시험용 지그를 사용하여 비교적 간단한 방법으로 평가 할 수 있는 방법에 대하여 연구하여 제시하고자 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
핫스탬핑 기술은 어떤 기술인가? 그러나 고강도 강재의 부족 한 연신율에 의한 낮은 성형성과 높은 강도로 인하여 발생하는 성형 후의 큰 스프링백은 고강도 강재를 자동차 부품에 적용하는데 큰 장벽으로 작용하고 있다. 소재를 고온 상태로 가열하여 연신율을 증가시켜 부족한 강재의 성형성을 확보하고 성형 직후 금형 내에서 냉각 열처리를 수행하여 부품의 강도를 증가시키는 성형 기술인 핫스탬핑 기술은 고강도 강재 성형에서 발생하는 문제점들을 해결해 줄 수 있는 성형 기술의 하나로서 최근 자동차 부품 성형에 지속적으로 그 적용이 증가하고 있다[1].
성형한계선도은 무엇인가? 성형한계선도란 여러 가지 조합의 주변형률과 부 변형률이 발생하는 조건으로 성형 시험을 하여 파 단이 발생하는 한계 주변형률과 부변형률을 측정하 고 이를 주변형률과 부변형률의 평면상에 도시한 것이다. 판재의 성형한계선도는 Fig.
핫스탬핑 성형이 시행되는 고온에서 소재의 성형성에 대한 평가가 이루어져야 하는 이유는? 열간에서 성형이 이루어지고 성형 후 금형 내에서 열처리에 의한 상변태가 발생하는 핫스탬핑 기술을 적용한 자동차 부품의 설계를 위해서는 열간 성형시 변형률 분포, 소재와 금형 사이의 열전달 그리고 냉각에 따른 상변태 등을 고려하여야 하기 때 문에 해석 기술의 중요성은 다른 판재 성형 기술에 비하여 매우 크다[2~5]. 핫스탬핑 공정의 정확한 해석을 위해서는 소재의 기계적 성질인 응력-변형률선 도[6~8]와 소재의 성형성에 대한 평가가 핫스탬핑 성형이 시행되는 고온에서 적절하게 이루어져야 한다.
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참고문헌 (10)

  1. Y. J. Lee, 2012, Proc. Sheet Metal Forming Symposium, Kor. Soc. Tech. Plast, Seoul, Korea, pp. 65-78. 

  2. K. J. Kim, C. P. Han, J. H. Lim, Y. S. Lee, S. T. Won, J. W. Lee, 2012, Light-weight Design and Simulation of Automotive Rear Bumper Impact Beam Using Boron Steels, Trans. Kor. Soc. Mech. Eng., Vol. 20, No. 2, pp. 98-102. 

  3. H. W. Lee, J. B. Hwang, S. U. Kim, W. H. Kim, S. J. Yoo, H. W. Lim, Y. J. Yum, 2010, Construction of Vehicle Door Impact Beam Using Hot Stamping Technology, Trans. Kor. Soc. Mech. Eng., Vol. 34, No. 6, pp. 797-803. 

  4. D. H. Lee, T. J. Kim, J. D. Lim, H. J. Lim, 2009, Development of High Strength Steel Body by Hot Stamping, Trans. Mater. Process., Vol. 18, No. 4, pp. 304-309. 

  5. S. C. Yoon, D. H. Kim, 2013, Analysis of Phase Transformation and Temperature History during Hot Stamping Using the Finite Element Method, Trans. Mater. Process., Vol. 22, No. 3, pp. 123-132. 

  6. H. I. Je, M. Y. Lee, T. I. Kim, S. H. Ahn, K. W. Nam, Basic Evaluation of Boron Steels for Hot Stamping 2009, Proc. Kor. Soc. Mech. Eng. Conf., Kor. Soc. Mech. Eng., pp.231-235 

  7. K. W. Nam, S. H. Hwang, D. Y. Kim, M. Y. Lee, S. M. Lee, 2012, Mechanical Properties and Formability of TWB Boron Steel, Trans. Kor. Soc. Mech. Eng., Vol. 36, No.10, pp. 1221-1226. 

  8. H. I. Je, K. W. Nam, D. Y. Kim, 2010, Proc. Kor. Soc. Mech. Eng. Spring Conf., Kor. Soc. Mech. Eng., Seoul, Korea, pp.137-140. 

  9. J. J. Cui, G. Y. Sun, J. R. Xu, X. D. Huang, G. Y. Li, 2015, A Method to Evaluate the Formability of High-strength Steel in Hot Stamping, Mater. Des., Vol. 77, pp. 95-109. 

  10. D. E. Green, K.W. Neale, S. R. MacEwen, A. Makinde, R. Perrin, 2004, Experimental Investigation of the Biaxial Behaviour of an Aluminum Sheet, Int. J. Plast., Vol. 20, No. 8, pp. 1677-1706. 

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