선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
제안 방법
- 12) 시편은 판상 작업을 통해 가로 50 mm, 세로 30 mm, 두께 20 mm로 제작하여 충분히 건조하였으며, 그 후 전기로에서 850°C로 소성하여 기판으로 제작하였다.
- 기판에 도포하기 위해 황산철(FeSO4·7H2O)을 물(H2O) 0.1리터에 30 g를 희석하여 일정시간 용해시킨 후 기판위에 황산철(FeSO4·7H2O)용액을 침전법으로 3회를 반복해서 도포 하였다.
- 본 연구는 백자토의 소지를 850 °C로 열처리한 세라믹 기판위에 황산철 용액을 코팅하여 1100 °C에서 1250 °C까지 소성하였으며 기판 소지와 α-Fe2O3의 반응성과 표면의 특성들을 연구하였다.
- 세라믹 기판 소지위에 황산철 용액을 도포하여 1100 °C에서 1250 °C까지 소성하여 생성되는 반응성과 표면의 특성들을 연구하였다.
- 소지와 소성 후 표면 코팅의 결정상을 확인하기 위하여 분말 X-선 회절분석기(powder x-ray diffractometer, D/Max-2200, Rigaku, Japan)를 사용하였다. 소성 후의 형상과 구조는 주사전자현미경(scanning electron microscopy, JSM-6300, JEOL, Japan)과 전자현미경에 부착된 EDS 분석을 통하여 표면으로 부터 Fe2O3상의 확산 진행정도를 확인하였다. 시편 표면의 색상은 UV-분광계(uv-visible spectrophotometer 240-pc, Shimadzu, Japan)를 사용하였으며, CIE Lab 방법으로 L*a*b*값을 사용하여 3차원적으로 색상을 나타내었다.
- 시편의 열처리는 시간당 100 °C로 승온하여 1100 °C에서 1250 °C까지 50 °C 간격으로 전기로를 이용하여 소성한 후 각각 로냉을 하였다
대상 데이터
- 0 wt%보다 낮다. 결정상은 백자토 소지는 quartz, muscovite, potassium으로 청자토의 경우는 quartz, anorthite, halloysite로 구성되어 있다.12) 시편은 판상 작업을 통해 가로 50 mm, 세로 30 mm, 두께 20 mm로 제작하여 충분히 건조하였으며, 그 후 전기로에서 850°C로 소성하여 기판으로 제작하였다.
- 본 연구의 출발원료는 기판의 백자토 소지와 산화철은 황산화철(FeSO4·7H2O)을 사용하고 백자토를 기본으로 하여 비교를 위해 청자토를 사용하였다.
이론/모형
- 분광기로 분석하였으며, 가시광선상의 모든 스펙트럼을 L*, a*, b*값으로 사용하여 3차원적으로 표시할 수 있는 색상 모형인 CIELab 방법과 함께 Fig. 6과 7에 각각 나타내었다.
- 소지와 소성 후 표면 코팅의 결정상을 확인하기 위하여 분말 X-선 회절분석기(powder x-ray diffractometer, D/Max-2200, Rigaku, Japan)를 사용하였다. 소성 후의 형상과 구조는 주사전자현미경(scanning electron microscopy, JSM-6300, JEOL, Japan)과 전자현미경에 부착된 EDS 분석을 통하여 표면으로 부터 Fe2O3상의 확산 진행정도를 확인하였다.
- 소성 후의 형상과 구조는 주사전자현미경(scanning electron microscopy, JSM-6300, JEOL, Japan)과 전자현미경에 부착된 EDS 분석을 통하여 표면으로 부터 Fe2O3상의 확산 진행정도를 확인하였다. 시편 표면의 색상은 UV-분광계(uv-visible spectrophotometer 240-pc, Shimadzu, Japan)를 사용하였으며, CIE Lab 방법으로 L*a*b*값을 사용하여 3차원적으로 색상을 나타내었다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.