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Ti-6Al-4V의 AM에서 기계적 성질에 미치는 Interpass Peening의 영향
The Effect of Interpass Peening on Mechanical Properties in Additive Manufacturing of Ti-6Al-4V 원문보기

Journal of welding and joining = 대한용접·접합학회지, v.35 no.2, 2017년, pp.6 - 12  

변재규 (부경대학교 대학원 신소재시스템공학과) ,  이희준 (현대로템(주) 중기사업본부) ,  조상명 (부경대학교 신소재시스템공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Ti-alloys have high specific strength and are widely used for the filed of space aeronautics plant. However, it is difficult to process Ti-Alloys due to its high yield strength and it cannot raise the machining speed because it has a possibility of catching fire while processing. In order to reduce ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구는 용착속도 TIG용접 아크를 열원으로 한 금속 AM에서 Ti-6Al-4V의 적층하여 z축 방향의 기계적성질을 x축 방향과 동등수준으로 향상시키기 위하여interpass peening의 영향을 검토하는 것을 목적으로 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
Additive manufacturing이란? Additive manufacturing(AM)은 CAD도면의 정보로 제품을 얇은 층의 형태로 연속적으로 적층하여 원하는 형상의 제품을 만들어내 것으로 대중적으로는 3Dprinting이라고 불린다1). 금속AM은 첨가되는 재료의 형상에 따라 크게 분말/와이어 방식으로 나누어지게 되며, Table 1은 금속AM의 분류를 나타내고 있다2).
Ti합금의 단점은? 특히 Ti합금은 높은 비강도를 가져 항공․우주, 플랜트, 자동차 등의 분야에 널리 사용되고 있지만, 높은 항복강도로 인해 절삭가공이 어렵고 가공시 화재발생위험으로 가공속도를 높이지 못해 가공량이 많아질수록 제조원가는 상승한다. 가공전 제품무게와 최종제품의 무게의 비를 뜻하는 Buy To Fly(BTF)가 높아질수록 가공량이 많아져 제조원가는 증가한다.
금속 AM에서 epitaxial grain growh로 인하여 적층 제품이 기계적 성질의 방향성을 나타나는 이유는? 금속AM은 용융풀이 응고하면서 열이 전도되는 방향과 반대로 조직이 성장해 나간다. 이러한 epitaxial graingrowth는 이전 층의 grain이 부분적으로 재용융되어 결정의 성장방향을 결정하는 예비 핵의 역할을 하고, 다음 층의 grain 성장방향은 이전 층과 동일하게 된다. Fig.
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참고문헌 (12)

  1. ASTM, F2792-12a, Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies 

  2. Jae-Gyu Byun, Sang-Myung Cho, Trend of Metal 3D Printing by Welding, J. of Welding and Joining, 34(4) (2016), 1-8 (in Korean) 

  3. Kang, Min-Cheol, Dea-Hee Ye, and Geun-Ho Go, International Development Trend and Technical Issues of Metal Additive Manufacturing, J. of Welding and Joining, 34(4) (2016), 9-16 (in Korean) 

  4. Horii, Toshihide, Soshu Kirihara, and Yoshinari Miyamoto, Freeform fabrication of Ti-Al alloys by 3D microwelding, Intermetallics, 16(11) (2008), 1245-1249 

  5. Ma, Yan, et al., The effect of location on the microstructure and mechanical properties of titanium aluminides produced by additive layer manufacturing using in-situ alloying and gas tungsten arc welding, Materials Science and Engineering, A 631 (2015), 230-240 

  6. Baufeld, Bernd, and Omer Van der Biest, Mechanical properties of Ti-6Al-4V specimens produced by shaped metal deposition, Science and technology of advanced materials, 10(1) (2009), 015008 

  7. Szost, Blanka A., et al., A comparative study of additive manufacturing techniques, Residual stress and microstructural analysis of CLAD and WAAM printed Ti-6Al-4V components, Materials & Design, 89 (2016), 559-567 

  8. Wang, Fude, Stewart W. Williams, and M. T. Rush, Morphology investigation on direct current pulsed gas tungsten arc welded additive layer manufactured Ti6Al4V alloy, Int J Adv Manuf Technol, 57 (2011) , 597-603 

  9. Martina, Filomeno, et al., Investigation of the benefits of plasma deposition for the additive layer manufacture of Ti-6Al-4V., Journal of Materials Processing Technology, 212(6) (2012), 1377-1386 

  10. Antonysamy, Alphons Anandaraj, Microstructure, texture and mechanical property evolution during additive manu facturing of Ti6Al4V alloy for aerospace applications, University of Manchester for the degree of Doctor of Philosophy in the faculty of Engineering and Physical Sciences, (2012) 

  11. Colegrove, Paul, and Stewart Williams, High deposition rate high quality metal additive manufacture using wire+ arc technology, (2012) 

  12. Donoghue, J., et al., The effectiveness of combining rolling deformation with Wire-Arc Additive Manufacture on $\beta$ -grain refinement and texture modification in Ti-6Al-4V, Materials Characterization, 114 (2016), 103-114 

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