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大韓機械學會論文集. Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers. A. A, v.41 no.5, 2017년, pp.427 - 433
김수환 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과) , 박민수 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과)
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In the case of high-strength or low thermal conductivity material milling, tool breakage occurs easily because of the high friction temperature. Therefore, the effectiveness of the coolant supply is very important for proper tool cooling. As the manually adjustable joint mechanism nozzle is generall...
| 핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
|---|---|---|
| 절삭유제는 어떤 기능을 수행하는가? | 밀링, 드릴링 등의 기계 가공 공정에서 널리 사용되는 절삭유제는 냉각, 윤활, 칩 운반, 부식방지 등의 다양한 기능을 수행하고 있으므로 적절한 절삭유 공급은 생산 효율성 증대에 매우 큰 영향을 미친다. 특히, 고강도 재료나 열전도성이 낮은 재료의 경우 가공 부위에서 발생하는 높은 마찰열로 인해 공구 파손 등이 심각하게 발생할 수 있으므로 절삭유 공급이 매우 중요하다. | |
| 절삭유 분사 노즐이 수동식 관절 구조를 가짐으로써 발생하는 문제점은 무엇인가? | 또한 기존 대부분의 공작기계에 장착되어 있는 절삭유 분사 노즐은 수동식 관절 구조를 지니고 있어서 가공 공정 중 공구 길이와 가공 깊이에 따라지속적으로 공구 진행 방향과 공구 위치가 변화하는 머시닝 센터 작업시 효과적인 분사 조절이 매우 어렵다. 이에 실제 산업현장에서는 작업자의 경험에 의존하여 분사위치와 방향을 임의로 조절하여 사용하고 있으나 적절한 위치 조절이 어려워 실제 필요한 절삭유의 양보다 월등히 과도한 절삭유를 다량 분무하고 있다. 또한, 작업 중 공구 교환 등의 작업 상황 변화에 따라 적절한 절삭유 분사 위치 조절을 위해 작업자가 수동으로 분사위치를 조절함으로써 작업 능률 저하 및 고속 회전하는 공구에 의한 안전 문제를 초래할 수 있다. 게다가, 작업 중 비산되는 절삭유는 작업자가 안전도어를 열때마다 외부로 유출됨으로서 절삭유 부패에 의한 작업 환경 악화 및 작업자의 피부나 소화기계 등 인체의 여러 조직에서 암이나 호흡기계 질환 등을 유발시킬 수 있다. 이에 절삭유 분사 효율을 극대화하고 작업자의 안전 및 작업환경 개선을 위해 절삭유의 분사 위치를 가공 중 자동으로 조절하기 위한 다양한 제안들이 있었다. | |
| 절삭유의 효과에 영향을 주는 것은 무엇인가? | 특히, 고강도 재료나 열전도성이 낮은 재료의 경우 가공 부위에서 발생하는 높은 마찰열로 인해 공구 파손 등이 심각하게 발생할 수 있으므로 절삭유 공급이 매우 중요하다.(1,2) 절삭유의 효과는 절삭유의 종류와 공급량, 분사압, 분사 각도, 필터링, 노즐 사양 등에 좌우되며 특히 실제 가공 부위에 적절히 공급하기 위해서는 분사위치가 매우 중요하다. 하지만, 가공시에는 공구와 공작물 사이의 간극이 거의 없고 공구가 고속으로 회전하기 때문에 마찰이 가장 심한 실제 절삭 부위에 절삭유가 원활히 공급되기에는 많은 제약이 따른다. |
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