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가열된 금형에 삽입된 구리전극에 의한 중첩된 알루미늄 합금판재의 드로잉성형 동시 점용접 특성
Characteristics of Drawing and Concurrent Spot Welding of Overlapped Aluminum Plates with Copper Electrodes Inserted in Heated Dies 원문보기

소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.26 no.3, 2017년, pp.174 - 180  

김태현 (부경대학교 대학원 기계공학과) ,  진인태

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this study, a new spot welding with electric resistance heated dies is suggested for the spot welding of non-ferrous metal plates for drawing and concurrent spot welding. This welding method involves two heating processes such as heating by conduction of electric resistance heated dies and heatin...

주제어

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문제 정의

  • 검토를 위해서 드로잉금형에 구리전극을 삽입하여 가열전류에 의해 금형을 가열하여 드로잉율을 증가시켜 성형한 다음 가열된 금형에 의하여 피가공재가 가열된 상태에서 용접전류에 의한 피가공재간의 접촉저항에 의해 점용접하게 함으로써 상기의 목적을 달성하고자 한다.
  • 본 연구는 가열된 금형과 구리전극에 의하여 두장의 알루미늄 금속판재의 점용접특성을 파악하기 위하여 고안된 전기저항으로 가열된 금형과 구리전극을 사용한 점용접의 실험용 장치를 설계 및 제작하였고, 실험 장치를 이용한 결과를 필 선행시험에 의하여 용접가능 전류조건을 파악하고 인장전단실험을 통하여 용접특성을 파악하였다. 그 결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
  • 본 연구의 목적은 이러한 금형구조내에서 점용접의 용접강도의 문제를 해결하기 위하여 비철금속인 두 장의 알루미늄합금 판재를 전기저항으로 가열된 금형과 구리전극으로 점용접할 때 그 특성을 파악할 필요가 있다.
  • 실험 결과에 대한 자료가 모든 용접가능조건을 찾기에는 미흡하나 현 연구단계에서는 가열된 금형과 구리전극을 사용한 새로운 점용접공정의 가능성여부와 드로잉성형 동시 점용접 공정의 산업체 적용여부를 위한 기초 실험으로 수행되었다. 따라서 모든 용접변수에 대해서 최적의 용접조건을 찾는 단계는 향후 지속적으로 보완 되어야 할 것으로 사료된다.
  • 용접가능 적합 전류조건 실험의 목적은 용접금속판재의 두께 0.3mm 의 알루미늄판재를 용접할 때 가열된 금형의 내경은 5.0mm, 외경을 16mm 한 상태에서 가열된 금형과 구리전극에 가해지는 용접가능한 전류조건을 찾아내는 것이다. 따라서 용접판단여부를 확인하기 위하여 KS B ISO 10447 표준에 예시되어있는 간이 테스트 방법인 필 테스트를 Fig.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
면접합된 이중복합판재를 사용하여 최종제품을 드로잉 성형과 같은 소성가공 했을때 발생하는 문제점은? 그러나 면접합된 이중복합판재를 이용하여 최종제품을 드로잉성형과 같은 소성가공을 하게 되면 접합된 두 판재의 물성치의 차이로 인하여 접합면에서의 파단이 발생할 수 있어 상기 목적에 있어서 제한을 받을 수 있다.
폭발용접이란? 가볍고 강도와 경도가 우수한 복합판재를 얻기위한 방법으로 주로 표면개질(surface reforming)을 통한 방법이 사용될 수 있으며, 성질이 다른 금속판재의 소성유동용접을 통한 복합판재가공의 예를 들면 두 장의 금속판재를 순간적인 폭발압력을 가하여 면접합을 하는 폭발용접이 있고, 두 장의 판재를 동시에 압연함으로써 접합하는 방법이 있다[3~5].
소성가공 공정에서 소성유동을 향상을 위하여 피 가공재에 열 공급을 지속적으로 유지하기 위한 방법은? 소성가공 공정에 있어서 소성유동을 향상시키기 위하여 피가공재에 열을 공급한 상태에서 성형하는 경우가 있다. 이러한 열의 공급을 지속적으로 유지하기 위하여 금형에 직접적으로 열을 가한 상태에서 금형과 피가공재 사이에 발생하는 열전도로 피가공재의 온도를 유지하는 방안으로 가열된 금형을 사용하기도 한다[1].
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참고문헌 (11)

  1. N. H. Kim, C. G. Kang, 2010, The Prediction of Interfacial Heat Transfer Coefficient According to Contact Time and Pressing in Forging and Casting Die Materials for the Hot Press Forming, Trans. Mater. Process., Vol. 19, No. 6, pp.378-386. 

  2. H. Y, Ryu, Y. E. Kim, J. H. Kim, 2001, Improvement of Square Cup Drawability of Clad Sheet Metal by Warm Forming Technique, Trans. Mater. Process., Vol. 10, No. 3, pp.253-260. 

  3. Y. H. Chung, K. K. Lee, J. Y. Suh, M. C. Shin, The Effect of Friction between Roll and STS on the roll Cladding Behavior of STS/AL/STS Sandwich Sheet, Trans. Mater. Process., Vol. 11, No. 6, pp.482-486. 

  4. J. K. Kim, M. Y. Huh, K. K. Jee, 2004, Proc. Kor. Soc. Tech. Plast. Spring Conf.(editor: Y. W. Chang), Kor. Soc. Tech. Plast., Seoul, Korea, pp. 221-224. 

  5. H. G. Kang, J. S. Park, M. Y. Huh, S, H, Park,2005, Proc. Kor. Soc. Tech. Plast. Spring Conf.(editor: C. G. Kang), Kor. Soc. Tech. Plast., Seoul, Korea, pp. 303-306. 

  6. J. H. Lee, T. H. Kim, M. Y. Lee, I. T. Jin, 2010, A Study on Welding Strength of Extru-Riveting Process of Aluminum Plates, Trans. Mater. Process., Vol. 19, No. 8, pp.460-467. 

  7. Y. S. Kim, 2012, Future of the Friction Stir Spot Welding Technology for Non-Ferrous Metal, J. of Kor. Welding Joining Soc., Vol. 30, No. 3, pp. 202-212 

  8. S. J. Lee, I. T. Jin, 2013, A Study of the Weld Strength of Extru-Rivet Spot Welding Using Electrodes Heated by Electric Resistance, Trans. Mater. Process, Vol. 22, No. 4, pp.189-195. 

  9. S. J. Lee, T. H. Kim, I. T. Jin, 2014, A Study on the Effect of Pin Height on Weld Strength in Extru-Rivet Spot Welding of Aluminum Plates, Trans. Mater. Process, Vol. 23, No.5, pp. 282-288. 

  10. T. H. Kim, I. T. Jin, 2015, Electric Resistance Heated Friction Stir Spot welding of Overlapped Al5052 Alloy Sheets, Trans. Mater. Process, Vol. 24, No.4, pp. 256-263. 

  11. I. T. Jin, Spot Welding Machine with Auxiliary Heating Electrode and Spot Welding Method using the Electrodes, Korea Patent, 10-1404288. 

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