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600 MPa급 고강도 일반 및 내진 철근의 미세조직, 경도와 인장 특성
Microstructure, Hardness and Tensile Properties of 600 MPa-Grade High-Strength and Seismic Resistant Reinforcing Steels 원문보기

한국재료학회지 = Korean journal of materials research, v.27 no.9, 2017년, pp.477 - 483  

서하늘 (서울과학기술대학교 신소재공학과) ,  이상인 (서울과학기술대학교 신소재공학과) ,  황병철 (서울과학기술대학교 신소재공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This present study deals with the microstructure and tensile properties of 600 MPa-grade high strength and seismic resistant reinforcing steels. The high strength reinforcing steel (SD 600) was fabricated by Tempcore processing, while the seismic resistant reinforcing steel (SD 600S) was air-cooled ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 25 이상이 되어야 하는데 이는 지진이나 충격 등의 외부 하중이 철근 구조물에 가해질 경우 철근이 항복 이후 소성 변형이 일어나는 과정에서 외부 에너지를 충분히 흡수하기 위해서이다. 본 연구에서는 항복 강도 600 MPa를 가진 일반 고강도 철근과 내진 고강도 철근에 대해 미세조직, 경도 및 인장 특성을 비교함으로써 미세조직과 기계적 특성의 상관관계를 이해하고, 이를 통해 향후 600 MPa 이상의 초고강도 내진 철근 개발에 도움이 되고자 하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
600MPa급 이상의 초강도강 내진 철근 개발을 위해 이해해야 하는 철근의 특성은? 1-5) 실제로 항복 강도(yield strength, YS) 300~500 MPa급 일반 강도의 철근 제품을 사용할 경우 수직 부재의 단면이 증가한 만큼 철근의 소요량이 많아지면서 자재 비용의 상승으로 수요자의 경제적인 부담이 커지는 문제점이 있다. 최근 내진 철근 규격 KS D 3504에서는 항복 강도 600 MPa급까지 반영되었지만, 앞으로 보다 높은 항복 강도와 내진 성능을 갖는 600 MPa급 이상의 초강도강 내진 철근을 개발하기 위해서는 다양한 제조 방법으로 제조된 상용 고강도 철근의 미세조직, 경도, 인장 특성을 우선적으로 이해하는 것이 필수적이다.1-8)
항복 강도 600 MPa급 고강도 내진 철근의 인장 강도가 항복 강도의 1.25배 이상이어야 하는 이유는? 8) 특히 내진용으로 설계된 철근은 항복 강도 대비 인장 강도(TS/ YS비)가 1.25 이상이 되어야 하는데 이는 지진이나 충격 등의 외부 하중이 철근 구조물에 가해질 경우 철근이 항복 이후 소성 변형이 일어나는 과정에서 외부 에너지를 충분히 흡수하기 위해서이다. 본 연구에서는 항복 강도 600 MPa를 가진 일반 고강도 철근과 내진 고강도 철근에 대해 미세조직, 경도 및 인장 특성을 비교함으로써 미세조직과 기계적 특성의 상관관계를 이해하고, 이를 통해 향후 600 MPa 이상의 초고강도 내진 철근 개발에 도움이 되고자 하였다.
고강도 내진 철근이 주목받는 이유는? 최근 건물의 고층화와 세계 곳곳에서 발생하는 지진으로 인해 건축물의 안전에 대한 중요성이 커지면서 초고층/초대형 건축물에 대한 안정성 확보와 국내의 증가하는 지진에 대비하여 내진 성능을 향상시킨 고강도 내진 철근이 큰 관심을 받고 있다.1-5) 실제로 항복 강도(yield strength, YS) 300~500 MPa급 일반 강도의 철근 제품을 사용할 경우 수직 부재의 단면이 증가한 만큼 철근의 소요량이 많아지면서 자재 비용의 상승으로 수요자의 경제적인 부담이 커지는 문제점이 있다.
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참고문헌 (21)

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  21. D. Hull and D. J. Bacon, International Series on Materials Science and Technology, 37, 248 (1984). 

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