액상환원법을 이용하여 합성된 은 나노입자의 적외선 흡수 및 반사 특성 Infrared Absorption and Reflection Properties of Silver Nanoparticles Synthesized by Liquid Reduction Method원문보기
액상환원법을 통하여 출발 물질인 질산은 용액으로부터 환원 용매인 DMF와 환원제 및 계면활성제 역할을 하는 PVP를 이용하여 여러 합성 조건에서 균일하면서 적당한 크기의 은 나노판상체를 합성하고자 하였다. 합성 시료 및 필름시편들의 특성들은 SEM, TEM, UV-Vis-NIR 분광법, PSA 및 XRD를 사용하여 비교 조사하였다. 질산은 용액과 DMF에 26 wt%의 PVP가 첨가된 반응물을 $70^{\circ}C$에서 72 h 동안 반응하여 합성한 시료에는 약 100~200 nm 크기의 삼각형판상체들로 존재하였고, 약 1,000 nm에서 최대 흡수 피크를 나타내므로 근적외선을 가장 잘 반사시키는 시료로 예측하였다. 필름용 코팅액에서 은 나노판상체의 함유량이 증가하거나 이의 크기가 증가되면, 필름 시편의 투과율은 떨어지고 반사율은 높아지는 경향을 나타내었다.
액상환원법을 통하여 출발 물질인 질산은 용액으로부터 환원 용매인 DMF와 환원제 및 계면활성제 역할을 하는 PVP를 이용하여 여러 합성 조건에서 균일하면서 적당한 크기의 은 나노판상체를 합성하고자 하였다. 합성 시료 및 필름시편들의 특성들은 SEM, TEM, UV-Vis-NIR 분광법, PSA 및 XRD를 사용하여 비교 조사하였다. 질산은 용액과 DMF에 26 wt%의 PVP가 첨가된 반응물을 $70^{\circ}C$에서 72 h 동안 반응하여 합성한 시료에는 약 100~200 nm 크기의 삼각형판상체들로 존재하였고, 약 1,000 nm에서 최대 흡수 피크를 나타내므로 근적외선을 가장 잘 반사시키는 시료로 예측하였다. 필름용 코팅액에서 은 나노판상체의 함유량이 증가하거나 이의 크기가 증가되면, 필름 시편의 투과율은 떨어지고 반사율은 높아지는 경향을 나타내었다.
Uniform and optimum sized silver nanoplates were synthesized through the liquid phase reduction method by using silver nitrate solution as a starting chemical, dimethylformmide (DMF) as a reducing solvent, and polyvinylpyrrolidone (PVP) as reducing and surfactant agents. Synthesized and also film sa...
Uniform and optimum sized silver nanoplates were synthesized through the liquid phase reduction method by using silver nitrate solution as a starting chemical, dimethylformmide (DMF) as a reducing solvent, and polyvinylpyrrolidone (PVP) as reducing and surfactant agents. Synthesized and also film samples were characterized by using SEM, TEM, UV-Vis-NIR spectroscopy, particle size analyzer (PSA), and XRD. Triangle nanoplates with the size of 100~200 nm were found from the sample synthesized at $70^{\circ}C$ for 72 h using silver nitrate, DMF and 26 wt% PVP. The sample could reflect near-infrared light because it showed the maximum absorbing peak at about 1,000 nm. When the content or particle size of silver nanoplates increased in coating solutions, the transmittance decreased and the reflectance increased in film samples.
Uniform and optimum sized silver nanoplates were synthesized through the liquid phase reduction method by using silver nitrate solution as a starting chemical, dimethylformmide (DMF) as a reducing solvent, and polyvinylpyrrolidone (PVP) as reducing and surfactant agents. Synthesized and also film samples were characterized by using SEM, TEM, UV-Vis-NIR spectroscopy, particle size analyzer (PSA), and XRD. Triangle nanoplates with the size of 100~200 nm were found from the sample synthesized at $70^{\circ}C$ for 72 h using silver nitrate, DMF and 26 wt% PVP. The sample could reflect near-infrared light because it showed the maximum absorbing peak at about 1,000 nm. When the content or particle size of silver nanoplates increased in coating solutions, the transmittance decreased and the reflectance increased in film samples.
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문제 정의
다양한 은 나노입자의 합성 및 특성에 대한 연구들이 많지만, 은 나노 판상체 입자의 변화에 대한 근적외선 영역에서의 광학적 특성에 대한 연구가 거의 없는 실정이다. 따라서, 본 연구에서는 다양한 크기의 은 나노판상체를 제조하기 위하여 출발 물질로 질산은 용액, PVP를 이용하였고 합성 온도, 반응 시간을 변화시키며 결정학적, 분광학적, 미세구조 특성 등을 비교하여 최적의 합성 조건을 검토하였다. 또한, 합성된 은 나노판상체를 포함한 코팅 박막의 광학적 특성과 표면을 분석하였다.
또한, 합성된 은 나노판상체를 포함한 코팅 박막의 광학적 특성과 표면을 분석하였다. 추가적으로 계면활성제의 첨가량에 따른 은 나노 판상체의 성장 거동을 고찰하고자 하였다.
제안 방법
계면활성제 첨가량 조절에 따른 은 나노판상체의 입자 크기 변화 및 분산 상태를 확인하기 위하여 액상 환원법으로 질산은 용액과 DMF에 13, 26 및 39 wt%의 PVP가 첨가된 반응물들을 약 70 ℃에서 약 72 h 동안 반응하였고, 합성된 시료들의 분광학적 거동의 결과, TEM과 PSA 분석 결과들을 각각 Figures 4-6에 나타내었다. 주어진 결과들을 살펴보면, PVP의 첨가량이 증가할수록 최대 흡수 피크가 단파장 영역으로 이동하는 경향을 나타내었다.
반응이 종료된 후, 생성물을 원심분리기(Centrifuge 5418, Eppendorf AG, Germany)로 13,500 rpm으로 약 12 min 동안 원심 분리하고 증류수로 세척하는 방법을 수차례 반복하여 최종 시료를 수득하였다. 또한, 위의 동일한 조건에서 PVP 첨가량을 13, 26 wt% 및 39 wt%로 변화시켜서 실험을 추가적으로 수행하였다.
따라서, 본 연구에서는 다양한 크기의 은 나노판상체를 제조하기 위하여 출발 물질로 질산은 용액, PVP를 이용하였고 합성 온도, 반응 시간을 변화시키며 결정학적, 분광학적, 미세구조 특성 등을 비교하여 최적의 합성 조건을 검토하였다. 또한, 합성된 은 나노판상체를 포함한 코팅 박막의 광학적 특성과 표면을 분석하였다. 추가적으로 계면활성제의 첨가량에 따른 은 나노 판상체의 성장 거동을 고찰하고자 하였다.
시료의 분광학적 특성은 UV-Vis-NIR spectrometer (UV-3150, Shimadzu, Japan)를 이용하여 액상으로 흡광도 분석을 통해 시료 입자의 크기 및 미세구조의 변화를 예측하였고 제조된 코팅 박막의 가시광과 근적외선 영역에서의 투과율과 반사율을 측정하였다. 또한, ｢KSL 2016:2012-창유리용 필름｣ 기준을 통한 창유리용 필름의 성능 평가 방법을 사용하여 태양열 투과율과 태양열 반사율을 수치화하였다[18]. 시료의 입자 크기 및 입도 분포는 particle size analyzer (PSA; Scatteroscope Ⅰ, Qudix, Korea)를 이용하여 측정하였다.
이 혼합 용액에 DMF로 녹인 200 mM 질산은 용액 3 mL를 천천히 적하하면서 약 50~150 ℃에서 약 2~72 h 동안 반응시켰다. 반응이 종료된 후, 생성물을 원심분리기(Centrifuge 5418, Eppendorf AG, Germany)로 13,500 rpm으로 약 12 min 동안 원심 분리하고 증류수로 세척하는 방법을 수차례 반복하여 최종 시료를 수득하였다. 또한, 위의 동일한 조건에서 PVP 첨가량을 13, 26 wt% 및 39 wt%로 변화시켜서 실험을 추가적으로 수행하였다.
본 연구에서는 액상 환원법으로 질산은 용액과 DMF에 PVP가 첨가된 반응물들을 약 50~150 ℃에서 약 2~72 h 동안 반응하여 다양한 크기의 은 나노판상체를 성공적으로 합성하였다. 반응 온도와 반응시간이 증가함에 따라 시료들의 최대 흡수 피크가 장파장 영역으로 이동하는 것을 확인할 수 있었다.
분광학적 특성 측정용 액상 시료는 최종 시료를 에탄올에 약 0.5wt%의 농도로 재분산시켜서 제작하였고, 슬라이드 글라스에 액상 시료를 적하시키고 applicator (Baker Applicator YBA-6, Yoshimitsu, Japan)로 코팅한 후, 상온에서 약 20 min 동안 건조하여 박막 시편들을 제조하였다. 필름의 두께를 조절하기 위하여 상기 코팅을 반복적으로 행하였고, 도막 두께 측정기(Digmatic Tickness Gage, Mitutoyo, Japan)를 통해 5 µm의 코팅 박막 필름을 제작하였다.
시료의 결정학적 특성은 X-ray diffractometry (XRD; X’pert MPD system, Philips, England)를 이용하여 확인하였다. 시료의 미세구조와 코팅 박막의 상태는 transmission electron microscope (TEM; JEM-2010, Jeol, Japan)와 scanning electron microscope (SEM; S-2400, Hitachi, Japan)을 이용하여 관찰하였다.
시료의 분광학적 특성은 UV-Vis-NIR spectrometer (UV-3150, Shimadzu, Japan)를 이용하여 액상으로 흡광도 분석을 통해 시료 입자의 크기 및 미세구조의 변화를 예측하였고 제조된 코팅 박막의 가시광과 근적외선 영역에서의 투과율과 반사율을 측정하였다. 또한, ｢KSL 2016:2012-창유리용 필름｣ 기준을 통한 창유리용 필름의 성능 평가 방법을 사용하여 태양열 투과율과 태양열 반사율을 수치화하였다[18].
은 나노입자의 성장 거동을 조사하기 위하여 액상 환원법으로 질산은 용액과 DMF에 26 wt%의 PVP가 첨가된 반응물들을 약 50~150℃에서 약 2~72 h 동안 반응하였고, 합성된 시료들의 분광학적 변화를 비교 검토하였다. 합성된 시료들의 분광학적 변화들을 토대로 하여 50 ℃와 70 ℃에서는 은 나노입자의 결정 성장이 상대적으로 느리다고 판단되어 72 h 동안까지 반응시켰고, 100 ℃와 150 ℃에서는 성장이 상대적으로 빠르다고 판단되어 6 h 동안까지만 반응시켰다.
본 실험을 수행하기 위하여 높이 조절이 가능한 받침대 위에 삼구 둥근 바닥 플라스크를 설치하였고, 응축기와 교반기를 부착하였다. 은나노입자를 합성하기 위해서 준비된 삼구 둥근바닥 플라스크에 약 8mL의 DMF를 투입하고, 추가로 약 13~39 wt%의 PVP을 투입하여 진동 처리 조건으로 용해시킨 후, 초음파 세척기(Power Sonic 410, Hwa Shin Co., Korea)에서 약 10 min 동안 초음파 처리하였다. 이 혼합 용액에 DMF로 녹인 200 mM 질산은 용액 3 mL를 천천히 적하하면서 약 50~150 ℃에서 약 2~72 h 동안 반응시켰다.
코팅 필름 시편들을 제작할 때 필름용 코팅액에 혼합된 은 나노판상체의 크기 및 함유량에 따른 시편들의 광학적 특성의 변화를 분석하기 위하여 액상 환원법으로 질산은 용액과 DMF에 26 wt%의 PVP가 첨가된 반응물을 70 ℃에서 24 h와 72 h 동안 반응하였고, 합성된 시료들로부터 제작된 코팅 필름의 SEM 및 광학적 분석 결과들을 Figures 8-10에 나타내었다. 또한, 창유리용 필름의 성능 평가 방법을 이용하여 계산한 시료들의 투과율과 반사율 수치들을 정리하여 Table 1에 나타내었다.
필름의 두께를 조절하기 위하여 상기 코팅을 반복적으로 행하였고, 도막 두께 측정기(Digmatic Tickness Gage, Mitutoyo, Japan)를 통해 5 µm의 코팅 박막 필름을 제작하였다.
대상 데이터
본 실험에서 은 나노입자를 합성하기 위하여 은 전구체인 silver nitrate (AgNO3; Sigma-Aldrich Co., ≧ 99.0 wt%)와 환원제 및 계면활성제 역할을 하는 polyvinylpyrrolidone (PVP; K30, TCI)를 모두 정제없이 그대로 사용하였다. 환원제 및 용매로 사용되는 N,N-dimethylformamide anhydrous (DMF; Sigma-Aldrich Co.
본 실험을 수행하기 위하여 높이 조절이 가능한 받침대 위에 삼구 둥근 바닥 플라스크를 설치하였고, 응축기와 교반기를 부착하였다. 은나노입자를 합성하기 위해서 준비된 삼구 둥근바닥 플라스크에 약 8mL의 DMF를 투입하고, 추가로 약 13~39 wt%의 PVP을 투입하여 진동 처리 조건으로 용해시킨 후, 초음파 세척기(Power Sonic 410, Hwa Shin Co.
환원제 및 용매로 사용되는 N,N-dimethylformamide anhydrous (DMF; Sigma-Aldrich Co., 99.8 wt%)와 필름용 코팅액에 사용하는 분산제 Dispex® Ultra PX 4575 (BASF)도 정제없이 그대로 사용하였다.
이론/모형
또한, ｢KSL 2016:2012-창유리용 필름｣ 기준을 통한 창유리용 필름의 성능 평가 방법을 사용하여 태양열 투과율과 태양열 반사율을 수치화하였다[18]. 시료의 입자 크기 및 입도 분포는 particle size analyzer (PSA; Scatteroscope Ⅰ, Qudix, Korea)를 이용하여 측정하였다. 시료의 결정학적 특성은 X-ray diffractometry (XRD; X’pert MPD system, Philips, England)를 이용하여 확인하였다.
성능/효과
150 ℃에서 6 h 동안 반응하여 합성한 시료에서는 넓은 범위인 약 600~1,000 nm에서 넓게 퍼진 흡수 피크를 나타내었고, 약 200~500 nm 크기의 삼각형 및 육각형 판상체들로 존재하였다. 70 ℃에서 72 h 동안 반응하여 합성한 시료는 균일한 약 100~200 nm 크기의 삼각형 판상체들로 존재하였고, 약 1,000 nm에서 최대 흡수 피크를 나타내므로 시료들 중에서 근적외선을 잘 반사시킬 수 있는 시료로 판단되었다.
즉, 은 나노판상체 함유량의 조절보다는 은 나노판상체 크기의 조절이 투과율과 반사율에 상대적으로 큰 영향을 미치므로 판상체의 적절한 크기가 적외선 차단 효과에 중요 인자로 판단되어졌다. 따라서, 본 연구에서는 26 wt%의 PVP를 첨가하여 70 ℃에서 72 h 동안 반응하여 얻어진 은 나노판상체 시료로부터 제작된 코팅필름에서 상대적으로 우수한 적외선 차단 효과를 나타내는 것을 확인하였다.
시료들의 나노입자들이 초기에는 둥근형 판상체 형태로 존재하였고, 나노입자들이 성장함에 따라 삼각형 또는 육각형 판상체 형태로 발전하는 것을 볼 수 있었다. 또한, PVP가 일정량 이상으로 첨가되면, 은 나노판상체의 크기가 상대적으로 균일해짐을 알 수 있었다. 필름용 코팅액의 코팅 횟수에 따른 은나노판상체 함유량의 조절보다는 은 나노판상체 크기의 조절이 투과율과 반사율의 변화에 상대적으로 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있었다.
모든 시료들은 회절각이 37.43, 44.39, 64.49° 및 77.36°에서 XRD 회절 피크들이 나타나므로 은의 결정구조인 (111), (200), (220), (311) 면들을 나타내는 면심 입방의 특성과 일치함을 확인할 수 있었다.
본 연구에서는 액상 환원법으로 질산은 용액과 DMF에 PVP가 첨가된 반응물들을 약 50~150 ℃에서 약 2~72 h 동안 반응하여 다양한 크기의 은 나노판상체를 성공적으로 합성하였다. 반응 온도와 반응시간이 증가함에 따라 시료들의 최대 흡수 피크가 장파장 영역으로 이동하는 것을 확인할 수 있었다. 시료들의 나노입자들이 초기에는 둥근형 판상체 형태로 존재하였고, 나노입자들이 성장함에 따라 삼각형 또는 육각형 판상체 형태로 발전하는 것을 볼 수 있었다.
반응 온도와 반응시간이 증가함에 따라 시료들의 최대 흡수 피크가 장파장 영역으로 이동하는 것을 확인할 수 있었다. 시료들의 나노입자들이 초기에는 둥근형 판상체 형태로 존재하였고, 나노입자들이 성장함에 따라 삼각형 또는 육각형 판상체 형태로 발전하는 것을 볼 수 있었다. 또한, PVP가 일정량 이상으로 첨가되면, 은 나노판상체의 크기가 상대적으로 균일해짐을 알 수 있었다.
또한, 이들 시료 중에서 50 ℃와 70 ℃에서 72 h 동안 합성한 시료들과 100 ℃와 150 ℃에서 6 h 동안 반응하였고, 합성된 시료들의 TEM 분석 결과를 Figure 2에 나타내었다. 이들의 결과를 살펴보면, 50 ℃에서 72 h 동안 합성한 시료에서는 약 660 nm에서 최대 흡수 피크를 나타내었고, 약 50 nm 이하의 크기를 가진 둥근형 판상체들로 존재하였다. 70 ℃에서 72 h 동안 반응하여 합성한 시료에서는 약 1,000 nm에서 최대 흡수 피크를 나타내었고, 비교적 균일하게 약 100~200 nm 크기의 삼각형 판상체들로 존재하였다.
계면활성제 첨가량 조절에 따른 은 나노판상체의 입자 크기 변화 및 분산 상태를 확인하기 위하여 액상 환원법으로 질산은 용액과 DMF에 13, 26 및 39 wt%의 PVP가 첨가된 반응물들을 약 70 ℃에서 약 72 h 동안 반응하였고, 합성된 시료들의 분광학적 거동의 결과, TEM과 PSA 분석 결과들을 각각 Figures 4-6에 나타내었다. 주어진 결과들을 살펴보면, PVP의 첨가량이 증가할수록 최대 흡수 피크가 단파장 영역으로 이동하는 경향을 나타내었다. 이는 PVP의 첨가량이 증가하면 은 나노 판상체의 크기가 감소하므로 국부적 표면 플라즈몬 공명 효과가 작아지므로 최대 흡수 피크가 단파장 영역으로 이동하게 된다.
Figures 9와 10을 살펴보면, 필름용 코팅액에서 코팅 횟수가 증가함에 따른 은 나노판상체의 함유량이 증가하거나 이의 크기가 증가되면, 투과율은 떨어지고 반사율은 높아지는 경향을 나타내는 것을 알 수 있었다. 즉, 은 나노판상체 함유량의 조절보다는 은 나노판상체 크기의 조절이 투과율과 반사율에 상대적으로 큰 영향을 미치므로 판상체의 적절한 크기가 적외선 차단 효과에 중요 인자로 판단되어졌다. 따라서, 본 연구에서는 26 wt%의 PVP를 첨가하여 70 ℃에서 72 h 동안 반응하여 얻어진 은 나노판상체 시료로부터 제작된 코팅필름에서 상대적으로 우수한 적외선 차단 효과를 나타내는 것을 확인하였다.
또한, PVP가 일정량 이상으로 첨가되면, 은 나노판상체의 크기가 상대적으로 균일해짐을 알 수 있었다. 필름용 코팅액의 코팅 횟수에 따른 은나노판상체 함유량의 조절보다는 은 나노판상체 크기의 조절이 투과율과 반사율의 변화에 상대적으로 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있었다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
금속 스파터링으로 제조된 소재의 문제점을 보완할 수 있을 거라 기대되는 방안은 무엇인가?
또한, 금속 스파터링으로 제조된 소재는 가시광 및 적외선을 금속 반사하는 특성으로 인하여 주변 건물에 빛 반사 공해를 제공하여 사회적 문제로 대두되고 있다. 따라서, roll-to-roll 습식공정과 금속 반사체를 적용하여 근적외선 반사 필름을 제조하면, 비교적 저렴한 가격의 소재로 금속의 가시광 반사 특성을 줄이면서도 근적외선 반사가 우수하여 에너지 소비를 줄이고, 온실가스의 배출량을 감소시킬 것으로 예상된다[7,8].
LSPR이란 무엇인가?
나노구조를 가지는 금속들은 이들의 모양이나 크기에 따라 물리적 및 화학적 성질이 매우 상이하여 독특한 촉매적, 전기적, 광학적 및 자성적 특성들을 나타내므로 많은 연구자들에 의해 다양한 분야에 응용하기 위하여 활발히 연구되고 있다[1,2]. 예를 들면, 금속 나노입자에 빛이 유입되면 자유 전도 전자와 빛 사이의 상호작용에 의해 전자들이 집단적으로 진동하여 특정 파장의 빛을 흡수하거나 산란시키는 독특한 광학적 특성이 발현되고, 이 현상을 LSPR (localized surface plasmon resonance)이라고 부른다[3-5]. LSPR은 낮은 전기 저항을 가지는 Au, Pd, Ag 등과 같은 나노구조의 귀금속 재료에서 발현되고, 이들 중에서도 Ag에서 매우 강하게 나타난다고 보고된다[6].
금속 스파터링으로 제조된 소재의 문제점은 무엇인가?
현재 초고층 건축물의 외벽이 유리창으로 구성되는 추세로 인하여 금속 스파터링 low-e 유리 또는 금속 스파터링 필름이 부착된 유리가 사용되는데 금속 스파터링 공정이 적용되어 제조된 소재들은 매우 값비싼 실정이다[7]. 또한, 금속 스파터링으로 제조된 소재는 가시광 및 적외선을 금속 반사하는 특성으로 인하여 주변 건물에 빛 반사 공해를 제공하여 사회적 문제로 대두되고 있다. 따라서, roll-to-roll 습식공정과 금속 반사체를 적용하여 근적외선 반사 필름을 제조하면, 비교적 저렴한 가격의 소재로 금속의 가시광 반사 특성을 줄이면서도 근적외선 반사가 우수하여 에너지 소비를 줄이고, 온실가스의 배출량을 감소시킬 것으로 예상된다[7,8].
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