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STD 11 강의 오스테나이트화 온도에 따른 제 특성의 정량 분석
Quantitative Analysis of Metallographic Characteristics with Austenitizing Temperature in STD 11 Steel 원문보기

열처리공학회지 = Journal of the Korean society for heat treatment, v.30 no.5, 2017년, pp.215 - 221  

김조은 (조선대학교 대학원 첨단소재공학과) ,  주용후 (조선대학교 대학원 첨단소재공학과) ,  장우양 (조선대학교 재료공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The effect of austenitizing temperature on the degree of carbides re-solutionizing, mean graine size, hardness and the volume fraction of retaind austenite ($V_{\gamma}$) etc., has been studied by means of metallography, X-ray diffractometry and hardness measurement in STD 11 tool steel. ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구에서는 냉간 프레스 금형강으로 사용되는 STD 11 강에서 여러 오스테나이트화 처리 온도에 따른 복합탄화물의 재고용(Resolutionization) 정도, 평균 결정립 크기, 경도 및 상변화를 화상분석 및 X선 회절법 등으로 측정·비교하여 미세조직 및 기계적 성질에 미치는 오스테나이트화 처리 온도의 영향을 규명하고자 하였다. 또한 칭 후 저온 템퍼링 온도에 따른 미세 탄화물의 석출 거동을 조사하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
오스테나이트화 처리과정이 미치는 영향은? 따라서 이러한 복합탄화물들을 분해하여 합금원소의 형태로 고온상인 오스테나이트 기지에 재고용하는 오스테나이트화(Austenitizing) 처리는 매우 중요한 열처리 공정이다. 오스테나이트화 처리과정에서 재고용되는 합금원소의 양은 오스테나이트 기지의 화학조성을 결정하게 되며 이러한 기지의 화학조성은 이후 실시되는 칭 및 템퍼링에 의해 나타나는 미세조직 및 상변태 특성에 큰 영향을 미치게 된다[2-4].
STD 11 강이 기계적 성질을 얻기 위해 어떤 과정을 거치는가? 냉간 프레스 가공에서 금형 소재로 사용되는 STD 11 강에서 열처리에 의해 원하는 미세조직 및 기계적 성질을 얻기 위해서는 기본적으로 QT처리 - 칭 (Quenching) 및 템퍼링(Tempering) -를 실시한다. 그러나 STD 11 강은 1.
오스테나이트화 처리를 통하여 분해하는 복합탄화물은 무엇이 있는가? 그러나 STD 11 강은 1.5% 내외의 C와 탄화물 형성원소인 Cr, Mo 및 V 등을 소량 함유하고 있기 때문에 기지에는 많은 양의 복합탄화물들(주로 M7C3)이 존재하고 있다[1]. 따라서 이러한 복합탄화물들을 분해하여 합금원소의 형태로 고온상인 오스테나이트 기지에 재고용하는 오스테나이트화(Austenitizing) 처리는 매우 중요한 열처리 공정이다.
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참고문헌 (14)

  1. W. D. Forgeng and W. D. Forgeng Jr. : ASM H/B Vol. 8(8th ed.), ASM Int'l, Ohio, (1980) 402-404. 

  2. Charlie R. Brooks, Principle of the Austenitization of Steels, Elsevier Applied Science, London (1992) 101-129. 

  3. D. Das and K. K. Ray : Mater. Sci. & Engr.(A), 541 (2012) 45-60. 

  4. V. G. Gavriljuk, V. A. Sirosh, Y. N. Petrov, A. I. Tyshchenko, W. Theisen, and A. Kortmann : Metall. Trans.(A), 45 (2014) 2453-2465. 

  5. S. Kahrobaee and M. Kashefi : J. of Mater. Engr. and Perform., 24(3) (2015) 1192-1198. 

  6. H. J. Kim : Master Thesis, pp. 34-41, Chosun University, Gwangju (2013). 

  7. ASTM E975-03 (Reapproved 2008) 

  8. B. D. Cullity and S. R. Stock : Elememts of X-ray Diffraction (3rd edition), Prentice Hall (2001) 158. 

  9. Z. Nishiyama : Martensitic Transformation, Academic Press, Inc., London (1978) 304-328. 

  10. S. Salunkhe, D. Fabijanic, J. Nayak and P. Hodgson : Mater. Today: Proc., 2(4-5) (2015) 1901-1906. 

  11. K. Moore, and D. N. Collins : Key Engr. Mater., 86-87 (1993) 47-54. 

  12. H. G. Nanesa, M. Jahazi and R. Naraghi : J. of Mater. Sci., 50(17) (2015) 5758-5768. 

  13. W. C. Leslie : The Physical Metallurgy of Steels, Hemisphere Publishing Corp., New York (1981) 226. 

  14. D. Das, A. K. Dutta and K. K. Ray : Mater. Sci. & Engr. (A), 527(9) (2010) 2182-2193. 

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