본 논문은 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 평가를 위해 전기로 산화슬래그 골재의 물리적 화학적 특성을 검토하고, 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 실험을 진행하였다. 체적안정성을 검토하기 위하여 물리적 화학적 방법을 고안하여 실험을 진행하였다. 물리적 방법으로는 오토클레이브의 고온 고압을 이용하여 전기로 산화슬래그 골재의 체가름 변화를 확인하는 방법과 모르타르바를 제작하여 길이변화율에 따른 체적팽창성을 확인하였다. 화학적 방법으로는 Ethylene glycol 시험법을 이용하여 전기로 산화슬래그 골재의 free CaO 함량을 정량 평가하였다. 전기로 산화슬래그 골재의 free CaO 정량 평가 결과 0.5% 이하의 함량으로 나타났으며, 화학 분석 결과 KS F 4571의 CaO 40%이하로 확인 되었다. 전기로 산화슬래그의 free CaO가 소량 함유됨에 따라 건설재료로서의 가능성을 확인하였다.
본 논문은 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 평가를 위해 전기로 산화슬래그 골재의 물리적 화학적 특성을 검토하고, 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 실험을 진행하였다. 체적안정성을 검토하기 위하여 물리적 화학적 방법을 고안하여 실험을 진행하였다. 물리적 방법으로는 오토클레이브의 고온 고압을 이용하여 전기로 산화슬래그 골재의 체가름 변화를 확인하는 방법과 모르타르바를 제작하여 길이변화율에 따른 체적팽창성을 확인하였다. 화학적 방법으로는 Ethylene glycol 시험법을 이용하여 전기로 산화슬래그 골재의 free CaO 함량을 정량 평가하였다. 전기로 산화슬래그 골재의 free CaO 정량 평가 결과 0.5% 이하의 함량으로 나타났으며, 화학 분석 결과 KS F 4571의 CaO 40%이하로 확인 되었다. 전기로 산화슬래그의 free CaO가 소량 함유됨에 따라 건설재료로서의 가능성을 확인하였다.
As the amount of slag generated annually increases, attempts to recycle slag as high value products are underway in order to develop an efficient resource recycling industry based on slag and derive economic benefits as well. However, the application of electric arc furnace (EOS) slag as constructio...
As the amount of slag generated annually increases, attempts to recycle slag as high value products are underway in order to develop an efficient resource recycling industry based on slag and derive economic benefits as well. However, the application of electric arc furnace (EOS) slag as construction material is practically limited because of the unstable substances included in it, such as free CaO.(EOS contains a small amount of free CaO, but several limitations still exist. Slag is stored for more than 3 months depending on the quantity of slag, which leads to additional economic loss. In this study, the amount of free CaO present in EOS is quantitatively evaluated to examine its qualities as a potential construction material and verify its application as concrete material. The quantitative analysis of free CaO present in EOS is performed using ethylene glycol. The free CaO contents of EOS samples were found to be below 0.5%. This satisfies the criteria specified in KS F 4571, which states that the CaO content should be below 40% and $CaO/SiO_2$ ratio should be below 2.0. In addition, it was confirmed that free CaO content difference appears to be dependent on the aging period and storage position.
As the amount of slag generated annually increases, attempts to recycle slag as high value products are underway in order to develop an efficient resource recycling industry based on slag and derive economic benefits as well. However, the application of electric arc furnace (EOS) slag as construction material is practically limited because of the unstable substances included in it, such as free CaO.(EOS contains a small amount of free CaO, but several limitations still exist. Slag is stored for more than 3 months depending on the quantity of slag, which leads to additional economic loss. In this study, the amount of free CaO present in EOS is quantitatively evaluated to examine its qualities as a potential construction material and verify its application as concrete material. The quantitative analysis of free CaO present in EOS is performed using ethylene glycol. The free CaO contents of EOS samples were found to be below 0.5%. This satisfies the criteria specified in KS F 4571, which states that the CaO content should be below 40% and $CaO/SiO_2$ ratio should be below 2.0. In addition, it was confirmed that free CaO content difference appears to be dependent on the aging period and storage position.
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문제 정의
본 논문은 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 평가를 위해 물리적·화학적 실험을 진행하였다.
본 연구에서는 Ethylene glycol 시험을 이용하여 전기로 산화슬래그의 free CaO 함량을 정량 분석하기 위하여, 다음과 같이 실험을 진행하였다.
본 연구에서는 전기로 산화슬래그 골재의 물리적·화학적 특성을 검토하고, 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성을 검토하였다.
전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 평가를 위하여 전기로 슬래그의 문헌조사를 통하여 전기로 슬래그의 특성 및 국내 규정에 대해 기술하였다. 또한 KS 규격 내 콘크리트 골재에 대한 체적안정성 평가 방법 및 CaO 분석 방법에 대해 비교하였다.
포틀랜드 시멘트에 있는 산화칼슘(CaO), 산화마그네슘(MgO) 또는 이 두 가지 성분으로 인한 잠재적으로 지연되어있는 팽창의 지표를 알아보기 위한 시험방법이다. 25.
제안 방법
Ethylene glycol 시험법을 이용하여 물중탕의 온도는 60°C, 80°C로 실험을 진행하였으며, 물중탕 시간은 20분, 30분, 40분에 따라 EOS의 freeCaO 함량을 분석하였다.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS, ERS, OPC, GBFS, CS의 free CaO 함량을 평가하였다. free Cao 함량 평가를 하기 위해 각 시료의 화학성분 분석을 진행하였다.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 야적 위치에 따른(야적 된 슬래그의 1m 깊이 안과 밖의 위치) free CaO의 함량을 평가하였다. 실험 재료는 A사 당진, 인천의 EOS를 대상으로 실험을 진행하였다.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 에이징 기간에 따른 free CaO의 함량을 평가하였다. 실험 재료는 야적장에서 약 1주일 이내 공기 중 에이징 처리된 A사 당진, 인천의 EOS를 대상으로 실험을 진행하였다.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 지역별, 에이징 기간에 따른, 야적 위치에 따른 실험을 진행하였다. Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 정량 평가가 가능함을 확인할 수 있었다.
여액을 흡입용 삼각 플라스크에 받아 Brom cresol green 용액 2~3방울을 적가하고 N/10-HCl 용액으로 청색에서 맑은 녹색이 나타나는 점을 종점으로 한다. N/10-HCl 표준용액의 첨가에 따른 소비량을 기준으로 free CaO의 정량을 평가한다. Fig.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS, ERS, OPC, GBFS, CS의 free CaO 함량을 평가하였다. free Cao 함량 평가를 하기 위해 각 시료의 화학성분 분석을 진행하였다. 다음 Table 12는 각 시료의 화학성분을 나타낸 것이며, 다음 Table 13은 Ethylene glycol 시험을 이용하여 free CaO 함량을 평가한 결과를 나타낸 것이다.
전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 평가를 위하여 전기로 슬래그의 문헌조사를 통하여 전기로 슬래그의 특성 및 국내 규정에 대해 기술하였다. 또한 KS 규격 내 콘크리트 골재에 대한 체적안정성 평가 방법 및 CaO 분석 방법에 대해 비교하였다.
전기로 산화슬래그 골재의 품질 평가 실험 진행을 위하여KS 규격 내 콘크리트 골재에 대한 체적안정성 평가 방법을 이용하여 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 실험을 고안하였다. 물리적 실험방법으로는 오토클레이브를 이용한 굵은골재 체가름 시험과 오토클레이브를 이용한 모르타르바법 시험을 고안하여 진행하였으며, 화학적 실험방법으로는 Ethylene glycol 시험을 진행하였다.
, 1982). 본 연구에서는 Ethylene glycol 시험을 진행하기 위하여 OPC(Ordinary Portland Cement-시멘트)를 기준으로 실험을 진행하였으며, EOS, ERS, GBFS(Ground granulated Blast Furnace Slag-고로슬래그 미분말), CS(Converter Slag-전로 슬래그) 등의 철강슬래그의 free CaO 함량을 평가하였다. Ethylene glycol 시험을 진행하기 위하여 시료는 KS F 2501(골재의 시료 채취 방법)을 기준으로 채취하였으며, KS F 2553(골재의 시료 분취 방법)으로 진행하였다.
1와 2는 오토클레이브 시험 장비와 길이 변화 측정 장치를 나타낸 것이다. 시험체 배합 사항은 전기로 산화슬래그(EOS)와 전기로 환원슬래그(ERS)의 밀도를 고려하여 중량배합으로 실험을 진행하였다.
실험은 KS F 2502(굵은 골재 및 잔골재의 체가름 시험 방법) 기준으로 25 mm이하의 골재를 대상으로 전기로 산화슬래그 굵은 골재와 일반 쇄석의 체가름 시험을 진행 하여 초기 조립율을 측정한 후 KS L 5107[시멘트의 오토클레이브 팽창도 시험방법]을 기준으로 45~75분에 증기압 2±0.07 MPa에서 3시간 가열한 후 1시간 30분 동안 압력이 0.07 MPa이하로 냉각한다.
오토클레이브를 열어 90°C이상의 물 속에 담근 후 찬물에 15분 동안 23°C가 되도록 유지한 후골재 표면이 건조하면 체가름 시험을 진행하여 조립률을 측정한다.
오토클레이브를 열어 90°C이상의 물 속에 담근 후 찬물에 15분 동안 23°C가 되도록 유지한 후골재 표면이 건조하면 체가름 시험을 진행하여 조립률을 측정한다. 이과 같은 방법으로 12시간, 24시간, 36시간, 48시간으로 체가름 시험과 오토클레이브 실험을 진행하여 각 시료의 조립률을 산출하였다.
오토클레이브를 열어 90°C 이상의 물 속에 담근 후 찬물에 15분 동안 23°C가 되도록 유지한 후 시험편 표면이 건조하면 길이를 측정한다. 이와 같은 방법으로 12시간, 24시간, 36시간, 48시간에 따른 길이변화율을 산출하였다. 길이변화율의 결과는 KS F 2546(골재의 알칼리 잠재 반응성 시험방법), KS F 2825(골재의 알칼리 실리카 반응성 신속 시험방법)에서 나타내고 있는, 0.
일반 쇄석은 전기로 산화슬래그 골재와 비교하기 위하여 실험을 진행하였다. 일반 쇄석의 오토클레이브를 이용한 체가름 시험 결과는 다음 Table 9에 나타냈다.
전기로 산화슬래그 골재의 물리적·화학적 특성을 검토하였다.
전기로 산화슬래그 골재의 품질 평가 실험 진행을 위하여KS 규격 내 콘크리트 골재에 대한 체적안정성 평가 방법을 이용하여 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 실험을 고안하였다. 물리적 실험방법으로는 오토클레이브를 이용한 굵은골재 체가름 시험과 오토클레이브를 이용한 모르타르바법 시험을 고안하여 진행하였으며, 화학적 실험방법으로는 Ethylene glycol 시험을 진행하였다.
전기로 산화슬래그 골재의 품질을 평가하기 위하여, 전기로 산화슬래그의 물리적·화학적 특성을 검토하고, 전기로 산화슬래그의 체적안정성을 검토하였다.
철강 슬래그를 토목용 재료로도 많이 사용하고 있어 철강 슬래그의 팽창성에 대한 시험 방법의 필요성이 높다고 판단되어 도로용 철강 슬래그의 규격으로부터 독립시켜 제정되었다. 철강 슬래그의 수침팽창비는 2.
대상 데이터
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 야적 위치에 따른(야적 된 슬래그의 1m 깊이 안과 밖의 위치) free CaO의 함량을 평가하였다. 실험 재료는 A사 당진, 인천의 EOS를 대상으로 실험을 진행하였다. 다음 Table 14는 EOS의 야적 위치에 따른 free CaO 평가 결과를 나타낸 것이다.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 에이징 기간에 따른 free CaO의 함량을 평가하였다. 실험 재료는 야적장에서 약 1주일 이내 공기 중 에이징 처리된 A사 당진, 인천의 EOS를 대상으로 실험을 진행하였다. 다음 Fig.
전기로 산화슬래그 골재의 물리적·화학적 특성을 검토하였다. 전기로 산화슬래그 골재는 A사의 당진, 인천에서 배출되고 있는 전기로 산화슬래그를 대상으로 실험을 진행하였다. 다음 Table 5와 6은 전기로 산화슬래그 골재의 물리적·화학적 성질을 나타낸 것이다.
채취한 시료는 80°C의 건조로에서 1시간 건조한 후 disk mill로 파쇄를 하여 100 μm의 크기로 제작하여 공기가 통하지 않도록 보관한다.
채취한 시료는 80°C의 건조로에서 1시간 건조한 후 disk mill로 파쇄를 하여 100 μm의 크기로 제작하여 공기가 통하지 않도록 보관한다. Ethylene glycol 시험은 각 시료당 3개씩 실험을 진행하여 평균으로 결과값을 구했다. Ethylene glycol 시험법은 실험 재료의 함유량에 따라 혼입량을 조절하여야 한다.
이론/모형
본 연구에서는 Ethylene glycol 시험을 진행하기 위하여 OPC(Ordinary Portland Cement-시멘트)를 기준으로 실험을 진행하였으며, EOS, ERS, GBFS(Ground granulated Blast Furnace Slag-고로슬래그 미분말), CS(Converter Slag-전로 슬래그) 등의 철강슬래그의 free CaO 함량을 평가하였다. Ethylene glycol 시험을 진행하기 위하여 시료는 KS F 2501(골재의 시료 채취 방법)을 기준으로 채취하였으며, KS F 2553(골재의 시료 분취 방법)으로 진행하였다. 채취한 시료는 80°C의 건조로에서 1시간 건조한 후 disk mill로 파쇄를 하여 100 μm의 크기로 제작하여 공기가 통하지 않도록 보관한다.
이와 같은 방법으로 12시간, 24시간, 36시간, 48시간에 따른 길이변화율을 산출하였다. 길이변화율의 결과는 KS F 2546(골재의 알칼리 잠재 반응성 시험방법), KS F 2825(골재의 알칼리 실리카 반응성 신속 시험방법)에서 나타내고 있는, 0.1% 미만을 기준으로 하였다.
전기로 산화슬래그의 free CaO 함유율은 미소량만을 함유하고 있다고 나타나있지만, 시험 방법에 대해서는 나타나 있지 않은 실정이다. 본 연구에서는 free CaO의 함량을 평가하기 위하여 Ethylene glycol 시험법을 이용하였다.
오토클레이브를 이용한 모르타르바법은 KS L 5107(시멘트의 오토클레이브를 팽창도 시험방법)을 이용하여 실험을 진행하였다. 표준사를 이용한 모르타르와 전기로 산화슬래그 잔골재와 free CaO가 다량 함량 된 전기로 환원슬래그 잔골재를 혼입한 모르타르(전기로 산화슬래그 90%:전기로 환원슬래그 10%, 전기로 산화슬래그 80%:전기로 환원슬래그 20%)를 25.
전기로 산화슬래그 골재에 대한 체적안정성을 평가하기 위하여 KS 규격을 기준으로 비교 분석하였다. 다음 Table 2는 체적안정성 시험 방법을 정리한 것이다.
본 연구에서는 전기로 산화슬래그 골재의 물리적·화학적 특성을 검토하고, 전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성을 검토하였다. 체적안정성을 검토하기 위하여 물리적 방법으로 오토클레이브를 이용하여 체가름 시험 및 모르타르바법을 이용하였으며, 화학적 방법으로는 Ethylene glycol 시험법을 이용하여 전기로 산화슬래그의 free CaO를 정량 평가하였다.
성능/효과
1) 오토클레이브를 이용한 굵은골재 체가름 시험법은 골재자체의 팽창 성능을 판단하기 위한 방법으로 48시간 이내에서 체적안정성을 신속하게 판단 할 수 있었으며, 일반 쇄석과 전기로 산화슬래그의 골재는 조립률의 변화가 나타나고 있지 않았다.
2) 오토클레이브를 이용한 모르타르바법은 72시간 이내에서 체적안정성을 신속하게 판단 할 수 있었다. 전기로 산화슬래그와 일반 골재를 사용한 모르타르에서는 길이변화율이 0.
3) Ethylene glycol 시험법을 이용하여 전기로 산화슬래그의 free CaO를 신속하게 정량 평가가 가능함을 확인하였다. Ethylene glycol 시험 시 물중탕의 온도 및 시간에 따른 free CaO 함량 차이가 나타남에 따라, 60°C, 40분 또는 80°C, 20분으로 균일하게 진행이 필요할 것으로 판단된다.
4) 전기로 산화슬래그의 에이징 기간 및 야적 위치에 따른 free CaO 함량차이가 나타나고 있지만, 0.5% 이내로 소량으로 잔존하는 것을 확인할 수 있었다.
다음 Table 12는 각 시료의 화학성분을 나타낸 것이며, 다음 Table 13은 Ethylene glycol 시험을 이용하여 free CaO 함량을 평가한 결과를 나타낸 것이다. EOS에서 가장 낮은 0.28%의 함량이 나타났으며, ERS에서는 1.26%, OPC에서는 0.62%, GBFS에서는 0.34%로 나타났으며, CS에서 3.59%로 가장 높은 free CaO 함량이 나타남을 확인하였다.
Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 지역별, 에이징 기간에 따른, 야적 위치에 따른 실험을 진행하였다. Ethylene glycol 시험을 이용하여 EOS의 정량 평가가 가능함을 확인할 수 있었다. 다음 Fig.
길이변화율 실험 결과를 바탕으로 EOS, O9:R1, O8:R2, ERS의 미분말의 XRF 분석 결과는 다음 Table 10에 나타냈으며, 염기도 비교 결과는 다음 Table 11에 나타냈다. O9:R1의 염기도는 2.08, O8:R2의 염기도는 2.36, ERS의 염기도는 3.08로 나타남에 따라 KS F 4571의 염기도 기준인 2.0이상으로 나타남을 확인할 수 있었다.
9는 EOS의 에이징 기간별 free CaO 정량 평가한 결과이다. 에이징 기간에 따라 소량 free CaO의 함량이 감소하는 것을 확인할 수 있었으며, free CaO의 함량이 0.5% 미만으로 나타나고 있다.
전기로 산화슬래그 골재의 체적안정성 평가를 통하여 콘크리트 골재로서 기초적 요구 성능을 나타내고 있음을 확인 하였다.
후속연구
5) KS F 4571에서는 전기로 산화슬래그 골재 내의 free CaO의 평가 방법이 까다롭고 사용성이 어렵다고 배제되어 있지만, Ethylene glycol 시험을 이용한다면 신속하게 정량분석을 할 수 있을 것으로 판단된다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
전기로 슬래그가 건설용 자재로서 활용 가치가 높은 이유는?
전기로 슬래그는 철, 탄소, 석회석 등 재활용이 가능한 유효한 자원을 다량 함유하고 있어 건설용 자재로서 활용 가치가 매우 높다. 하지만, 전기로 슬래그는 불안정한 성분인 free CaO가 다량 검출되어 왔다는 것을 기존 연구를 통해 알 수 있다(Kim et al, 2012).
제강 슬래그의 경우 배출되는 제강의 용도에 따라 free CaO의 함량이 높게 나타나기 때문에, 이에 대한 해결책은?
고로 슬래그는 소량의 free CaO을 갖고 있어 시멘트 원료나 골재로서 재활용되지만, 제강 슬래그의 경우 배출되는 제강의 용도에 따라 free CaO의 함량이 높게 나타날 수 있다. 이러한 문제 때문에 제강 슬래그는 용융된 슬래그를 서냉시켜, free CaO의 팽창 붕괴성을 방지하기 위하여 약 3개월에서 1년간 야적에 의해 에이징(Aging)한 후 도로용 노반재 등으로 사용되고 있다. 이러한 공정은 오랜 시간, 넓은 야적장의 요구와 그에 따른 부가적인 비용을 발생시키고 있다.
슬래그를 재활용하는 분야는?
현재 철강 산업에서는 철강 생산 과정에서 필연적으로 발생되는 부산물인 슬래그를 친환경적으로 재활용하고 있다. 대표적으로 고로 슬래그는 콘크리트의 골재 및 시멘트 원료대체재로서 활용되고 있으며, 제강 슬래그를 이용하여 성토 및 도로용 골재로 활용 되고 있다(Faraone et al., 2009).
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