최근 3D 프린터 기술은 다양한 산업분야에서 주목받는 기술로, 건설 산업에서도 3D 프린터를 활용하고자 하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. 실제 교량, 건축물 등 구조물을 3D 프린터로 출력하는 사례가 증가하고 있으며, 3D 프린터를 활용한 목업 구조물 등 다양한 활용 방안이 제시되고 있다. 3D 프린터 기술을 건설 분야에 활용하기 위해서는 3D 모델이 필요하며, 설계단계에서 제작된 3D BIM데이터를 3D 프린터로 출력 시 3D 모델 제작비용과 시간을 절약할 수 있다. 하지만 설계단계의 3D BIM데이터는 3D 프린터 출력을 위한 조건을 만족하지 않는 경우가 많아 출력 시 많은 오류를 발생시킨다. 이에 본 연구에서는 BIM데이터의 3D 모델을 3D 프린터로 출력 시 발생하는 문제점 분석과 오류를 줄일 수 있는 방안을 제시하고자 하며, 더불어 3D 프린터로 출력된 BIM모델의 실무적 활용방안을 제시한다.
최근 3D 프린터 기술은 다양한 산업분야에서 주목받는 기술로, 건설 산업에서도 3D 프린터를 활용하고자 하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. 실제 교량, 건축물 등 구조물을 3D 프린터로 출력하는 사례가 증가하고 있으며, 3D 프린터를 활용한 목업 구조물 등 다양한 활용 방안이 제시되고 있다. 3D 프린터 기술을 건설 분야에 활용하기 위해서는 3D 모델이 필요하며, 설계단계에서 제작된 3D BIM데이터를 3D 프린터로 출력 시 3D 모델 제작비용과 시간을 절약할 수 있다. 하지만 설계단계의 3D BIM데이터는 3D 프린터 출력을 위한 조건을 만족하지 않는 경우가 많아 출력 시 많은 오류를 발생시킨다. 이에 본 연구에서는 BIM데이터의 3D 모델을 3D 프린터로 출력 시 발생하는 문제점 분석과 오류를 줄일 수 있는 방안을 제시하고자 하며, 더불어 3D 프린터로 출력된 BIM모델의 실무적 활용방안을 제시한다.
Recently, 3D printer technology has been attracting attention in various industrial fields, and research papers are being conducted to utilize 3D printers in the construction industry. Actual structures such as bridges and buildings are being printed to 3D printers, and various applications such as ...
Recently, 3D printer technology has been attracting attention in various industrial fields, and research papers are being conducted to utilize 3D printers in the construction industry. Actual structures such as bridges and buildings are being printed to 3D printers, and various applications such as mock-up structures using 3D printers are being proposed. In order to utilize 3D printer technology in the construction field, a 3D model is required, and the 3D BIM data produced at the design stage can be printed by a 3D printers, saving the cost and time of 3D model generation. However, 3D BIM data often does not satisfy the conditions for 3D printer output, causing many errors on output. In this paper, authors propose a problem analysis for 3D BIM model output to 3D printer and a method for reducing errors in 3D printing process of 3D BIM model. In addition, this paper presents a practical application of 3D model output from 3D printer.
Recently, 3D printer technology has been attracting attention in various industrial fields, and research papers are being conducted to utilize 3D printers in the construction industry. Actual structures such as bridges and buildings are being printed to 3D printers, and various applications such as mock-up structures using 3D printers are being proposed. In order to utilize 3D printer technology in the construction field, a 3D model is required, and the 3D BIM data produced at the design stage can be printed by a 3D printers, saving the cost and time of 3D model generation. However, 3D BIM data often does not satisfy the conditions for 3D printer output, causing many errors on output. In this paper, authors propose a problem analysis for 3D BIM model output to 3D printer and a method for reducing errors in 3D printing process of 3D BIM model. In addition, this paper presents a practical application of 3D model output from 3D printer.
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문제 정의
본 연구에서는 건설 프로젝트 설계단계에서 발생되는 BIM 데이터를 활용하여 3D 프린터로 토목 구조물을 출력 시, 발생할 수 있는 오류와 원인을 검토하고 오류를 사전에 방지할 수 있도록 3D 프린터 출력을 위한 3D 모델링 방안을 제시하였다. 총 218개의 수집 데이터를 분석한 결과 3D객체의 오류 유형은 모델의 표면일부가 뒤집혀 있는 경우, 쉘이 중첩되는 경우, 폴리곤이 중첩되는 경우, 폴리곤이 닫혀있지 않고 구멍이 뚫려 있는 경우, 모델의 두께가 0인 경우 등 총 5가지로 구분하여 도출하였다.
이에 3D 프린터 출력이 가능하도록 STL파일을 출력조건에 맞추어 수정할 수 있으나, 일일이 모델링을 수정하는 것은 토목 공사의 특성상 많은 시간이 요구될 것으로 사료된다. 본 연구에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 기존 BIM데이터를 수집하고 3D모델링과정의 오류유형을 분석하여 토목 구조물 BIM 데이터의 3D 프린터 출력 시 발생되는 오류 원인을 도출한다. 도출된 오류 원인을 바탕으로 3D 프린터 출력 시 오류를 최소화 할 수 있는 3D 모델의 제작방안과 3D 프린터로 출력된 토목 구조물의 활용 방안을 제시한다.
본 연구에서는 이러한 오류 유형을 분석하여 건설 프로젝트에서 3D 프린터 활용을 고려한 BIM 데이터 제작 시 필요한 방안을 제시하고자 한다. 이를 위하여 우선적으로 도출된 토목 구조물 모델들의 STL 변환 오류 원인과 3D 프린터 특성을 참고하여 3D 모델 제작 방안을 제시한다.
실제 3D 프린터를 활용하여 구조물을 출력한 사례도 존재하나, 토목 구조물의 특성을 고려한 3D 모델 제작방안 및 BIM 데이터의 활용방안에 관한 연구는 부족한 것으로 조사되었다. 본 연구에서는 토목 구조물의 특성을 고려한 3D 프린터의 활용을 위해 기존 BIM 데이터 분석을 통해 3D 프린터 출력 시 발생할 수 있는 문제점을 도출하고, 이를 바탕으로 3D프린터 출력물의 활용방안을 제시한다.
실제 프로젝트를 대상으로 3D 프린터 출력물 활용 방안을 제시 하고자 본 연구에서는 호남고속철도 OO교량을 실제로 출력하여 3D 프린터 출력물 활용 방안을 제시하였다. Fig.
제안 방법
4의 좌측 상단과 같이 Autodesk사의 REVIT을 통해 실행한다. 3D 프린터 출력을 위한 STL파일로 변환하기 위해, Fig. 4의 좌측 하단과 같이 ADD-IN으로 설치되어있는 STL Exporter for Revit 을 실행하였으며, Binary 포맷으로 파일을 설정하여 STL파일로 변환하였다.
STL파일 형식으로 변환된 파일은 원활한 3D 프린터 출력을 위해 Netfabb를 이용하여 STL파일에 대한 오류 검토 및 수정작업을 거친 결과, 솔리드 형태로 재 모델링한 파일은 STL 파일 오류가 없는 것으로 판단되었다. Cura를 활용하여 3D 프린터 출력 정보를 설정하여 재 모델링한 OO교량을 출력하였다.
수정된 STL파일은 3D 프린터 출력을 위해 얇은 레이어 층으로 나누고, 여러 층으로 나누어진 모델은 3D 프린터 기계의 이동경로를 설정하기 위해 사용되는 G-Code파일로 생성된다. G-Code파일 생성과 함께 3D 프린터의 특성에 따라 출력 객체의 크기, 시간, 재료 등의 정보를 선택하여 3D 프린터 출력 과정을 거친다. 출력된 3D객체는 출력 시 3D 모델을 지지하기 위해 함께 출력된 서포트를 제거하거나, 채색과정 등을 거친 뒤 사용자의 목적에 따라 활용된다.
본 연구에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 기존 BIM데이터를 수집하고 3D모델링과정의 오류유형을 분석하여 토목 구조물 BIM 데이터의 3D 프린터 출력 시 발생되는 오류 원인을 도출한다. 도출된 오류 원인을 바탕으로 3D 프린터 출력 시 오류를 최소화 할 수 있는 3D 모델의 제작방안과 3D 프린터로 출력된 토목 구조물의 활용 방안을 제시한다.
연구에서는 도출해 낸 오류를 바탕으로 출력 조건 검토 프로세스, 3D 모델 작성 프로세스, STL 파일 검토 및 3D 프린터 출력 프로세스로 나누어 토목 구조물의 3D 프린터 출력을 위한 방안을 제시하였다. 또한 연구에서 제시한 3D 모델링 제작 프로세스를 통해 토목구조물의 3D 프린터 출력 시 발생할 수 있는 오류를 최소화 하고자 하였으며, 이를 실제 철도시설 교량구조물을 대상으로 3D 프린터로 출력하여 토목구조물 BIM데이터의 활용 방안을 제시하였다.
12의 우측과 같이 3D 프린터 출력 프로세스를 통해 3D 프린터 출력과정을 거치게 된다. 모델을 미분하듯이 얇게 층을 나누기 위해 STL 파일을 슬라이서 프로그램을 활용한다.
본 연구를 위해 218개의 수집파일을 Fig. 4의 우측 상단과 같이 STL 파일로 변환하였으며, Binary형식으로 저장된 STL파일은 STL 파일 오류 검토 및 수정 프로그램인 Materialise Magics와 Netfabb를 활용하여 3D 모델의 오류를 검토하였다. 위의 소프트웨어는 STL 파일을 검증하는 소프트웨어로 해당 소프트웨어를 거쳐 3D 프린터 출력 전 STL파일 검증을 통해 출력 시 발생할 수 있는 문제를 체크하여 3D 프린터 출력 실패에 따른 재료와 시간의 낭비를 줄일 수 있다.
16에서 상단은 동일한 철도시설 교량구조물을 3D 프린터로 출력한 모습이다. 실제 지형을 그대로 적용하여 출력을 진행하였으며, 본 연구에서 제시한 출력 프로세스에 따라 실제 3D 프린터 출력 가능 크기와 출력 조건을 고려해 지형 및 교량 구조물을 모델링 한 후, 각각 분할하여 출력하였다. 또한 채색과정을 통해 좀 더 사실감 있는 조감도를 완성하였다.
이러한 분석은 실제 BIM 데이터를 바탕으로 오류를 검토하였기 때문에 3D 프린터 출력을 고려한 BIM 데이터 제작 시 참고할 수 있는 자료가 될 수 있다. 연구에서는 도출해 낸 오류를 바탕으로 출력 조건 검토 프로세스, 3D 모델 작성 프로세스, STL 파일 검토 및 3D 프린터 출력 프로세스로 나누어 토목 구조물의 3D 프린터 출력을 위한 방안을 제시하였다. 또한 연구에서 제시한 3D 모델링 제작 프로세스를 통해 토목구조물의 3D 프린터 출력 시 발생할 수 있는 오류를 최소화 하고자 하였으며, 이를 실제 철도시설 교량구조물을 대상으로 3D 프린터로 출력하여 토목구조물 BIM데이터의 활용 방안을 제시하였다.
15와 같다. 우선 WBS코드, 공정 등의 탐색조건을 입력하여 3D객체를 도출하고, 3D 뷰어창을 통해 객체의 형상과 기타 세부정보를 검토한다. 3D객체 검토가 완료되면, 증강현실을 구현할 마커를 설정한다.
본 연구에서는 이러한 오류 유형을 분석하여 건설 프로젝트에서 3D 프린터 활용을 고려한 BIM 데이터 제작 시 필요한 방안을 제시하고자 한다. 이를 위하여 우선적으로 도출된 토목 구조물 모델들의 STL 변환 오류 원인과 3D 프린터 특성을 참고하여 3D 모델 제작 방안을 제시한다.
14는 출력하고자 하는 3D 객체의 선택 및 검토를 완료하고, 실제 3D 프린터를 이용하여 출력하는 과정을 나타낸 것으로서 사례프로젝트인 OO교량의 일부 구역을 3D 프린터로 출력하였다. 이를 위해서 출력될 객체를 선택한 후, 3D 프린터용 출력 파일 형식인 STL 파일 형식으로 변환하였다. STL파일 형식으로 변환된 파일은 원활한 3D 프린터 출력을 위해 Netfabb를 이용하여 STL파일에 대한 오류 검토 및 수정작업을 거친 결과, 솔리드 형태로 재 모델링한 파일은 STL 파일 오류가 없는 것으로 판단되었다.
사례 프로젝트의 경우, 현재 완공된 프로젝트로서 기존 3D모델을 활용할 수 있었으나, 기존 시공사에서 제공받은 모델링은 3Ds Max를 사용한 서피스 모델로, STL파일형식으로 변환하고, 3D 프린터 출력을 위한 오류검사 과정에서 다수의 오류가 발생하였다. 이에 연구에서는 제공받은 데이터를 바탕으로 3Ds Max를 이용하여 솔리드 모델로 재 모델링 작업을 수행하였다.
먼저 사용자는 3D 프린터의 출력목적을 정의한다. 토목 구조물의 모형을 제작하기 위함인지, 실제 구조물을 출력하는 것인지에 대한 목적을 정의한 후, 3D 모델링을 진행한다. 제작된 3D 모델은 3D 프린터 출력 파일 포맷인 STL파일로 변환하여야 한다.
대상 데이터
실제 프로젝트를 대상으로 3D 프린터 출력물 활용 방안을 제시 하고자 본 연구에서는 호남고속철도 OO교량을 실제로 출력하여 3D 프린터 출력물 활용 방안을 제시하였다. Fig. 13과 같이 3Ds Max를 이용하여 제작된 모델과 MS Project를 이용하여 공정표를 활용하였으며, 3D 모델뿐만 아니라 실제 지형 모델이 포함되어 있어 OO교량을 활용검증대상으로 선정하였다.
본 논문에서는 BIM 데이터 3D 모델을 3D 프린터로 출력하기 위한 파일인 STL 파일로 변환하였을 때 발생하는 오류를 분석하기 위해 Fig. 3과 같이 국토교통부, 한국건설기술연구원에서 제공하는 토목시설 BIM라이브러리와, 실제 건설 프로젝트에서 작성되었던 BIM데이터를 수집하였다. 수집된 데이터는 모두 Autodesk사의 REVIT으로 작성되었으며, 총 218개로 배수공, 옹벽공, 터널공, 교량공으로 4개의 분류로 구분하여 분석하였다.
사례 프로젝트의 경우, 현재 완공된 프로젝트로서 기존 3D모델을 활용할 수 있었으나, 기존 시공사에서 제공받은 모델링은 3Ds Max를 사용한 서피스 모델로, STL파일형식으로 변환하고, 3D 프린터 출력을 위한 오류검사 과정에서 다수의 오류가 발생하였다. 이에 연구에서는 제공받은 데이터를 바탕으로 3Ds Max를 이용하여 솔리드 모델로 재 모델링 작업을 수행하였다.
3과 같이 국토교통부, 한국건설기술연구원에서 제공하는 토목시설 BIM라이브러리와, 실제 건설 프로젝트에서 작성되었던 BIM데이터를 수집하였다. 수집된 데이터는 모두 Autodesk사의 REVIT으로 작성되었으며, 총 218개로 배수공, 옹벽공, 터널공, 교량공으로 4개의 분류로 구분하여 분석하였다.
성능/효과
배수공의 경우 156개 파일 중 53개 데이터만이 3D 프린터로 출력 가능하였고, 출력 가능한 파일은 그림 5의 상단 좌측과 같이 비교적 단순한 형태의 구조물로 확인되었다. Fig. 5의 오른쪽과 같이 집수정, 배수관, 배수관 날개벽 등 여러 구조물로 이루어져 있는 나머지 103개의 데이터 파일의 경우 쉘이 중첩되고 이에 폴리곤이 서로 중첩되어 STL 파일에 문제가 있음을 확인할 수 있었다. 옹벽공의 경우 수집데이터 중 1개를 제외한 나머지 파일이 모두 3D 프린터로 출력 가능하였다.
이를 위해서 출력될 객체를 선택한 후, 3D 프린터용 출력 파일 형식인 STL 파일 형식으로 변환하였다. STL파일 형식으로 변환된 파일은 원활한 3D 프린터 출력을 위해 Netfabb를 이용하여 STL파일에 대한 오류 검토 및 수정작업을 거친 결과, 솔리드 형태로 재 모델링한 파일은 STL 파일 오류가 없는 것으로 판단되었다. Cura를 활용하여 3D 프린터 출력 정보를 설정하여 재 모델링한 OO교량을 출력하였다.
이는 면벽, 날개벽 등 갱문의 여러 부위를 따로 모델링하였으며, 다웰바, 실란트, 도장 작업 등 3D 프린터 출력 시 고려하지 않아도 될 사항들이 함께 작성되어 오류가 많이 발생된 것으로 확인된다. 교량 구조물은 수집된 28개 데이터 모두 출력 불가능한 파일로 검토되었다. 이는 교량 구조물이 기초, 교대, 교각, 슬래브 등 다양한 부위가 각각의 쉘로 존재하며, 쉘들 간의 중첩이 일어났다.
전체 218개의 데이터 중 60%가 넘는 데이터가 3D 프린터로 출력 시 문제가 있는 것으로 확인되었다. 배수공의 경우 156개 파일 중 53개 데이터만이 3D 프린터로 출력 가능하였고, 출력 가능한 파일은 그림 5의 상단 좌측과 같이 비교적 단순한 형태의 구조물로 확인되었다. Fig.
이는 실제 3D 모델의 크기와 출력하고자 하는 3D모델의 축척과도 관계가 있다. 수집된 모델 중 교량공의 경우 케이블의 두께가 현저히 얇아짐에 따라 두께를 0으로 인식하여 출력 시 오류가 발생할 수 있는 것으로 확인되었다.
BIM 모델의 경우 설계단계부터 유지관리 단계까지 전 생애주기에 걸쳐 물량산출, 4D시뮬레이션 등 다양하게 활용되기 위하여각 공정별 BIM 모델은 각각 작성되어 여러 개의 쉘로 구성되어진다. 수집한 BIM 모델 중 옹벽, 터널 갱문 등과 같이 단일 쉘로 구성된 모델은 쉘의 중첩으로 인한 오류가 발생하지 않았지만, Fig. 8과같이 기초, 교대, 교각, 슬래브 등 다양한 부위로 구성되어있는 교량 모델의 경우 쉘이 중첩되는 부분이 상당수 파악되었다. 그 외에도 집수정, 배수관, 배수관 날개벽 등 여러 부위로 이루어져있는 배수공 또한 오류가 발생하였다.
토목구조물은 단순한 형태의 경우가 많지만, 최근 비정형 구조물 설계가 증가하고 있어 3D 프린터 출력 시면이 뒤집히는 경우가 많이 발생될 것으로 예상된다. 연구에서 분석한 BIM 모델 중 단일 쉘로 구성되어있고, 비교적 단순한 형태인 옹벽공, 터널공의 경우 면이 뒤집혀져 오류가 발생하는 경우가 극히 드물었다. 하지만 여러 쉘로 구성되어있는 구조물의 경우 쉘이 중첩되어 면의 방향이 뒤집히는 경우도 다수 발생하였다.
총 218개의 수집 데이터를 분석한 결과 3D객체의 오류 유형은 모델의 표면일부가 뒤집혀 있는 경우, 쉘이 중첩되는 경우, 폴리곤이 중첩되는 경우, 폴리곤이 닫혀있지 않고 구멍이 뚫려 있는 경우, 모델의 두께가 0인 경우 등 총 5가지로 구분하여 도출하였다. 이 중 쉘이 중첩되는 경우와 폴리곤이 중첩되는 경우로 인한 오류가 가장 많이 발생하고 있음을 파악하였다. 이러한 분석은 실제 BIM 데이터를 바탕으로 오류를 검토하였기 때문에 3D 프린터 출력을 고려한 BIM 데이터 제작 시 참고할 수 있는 자료가 될 수 있다.
수집한 데이터 218개의 오류 검토 결과는 Table 1과 같다. 전체 218개의 데이터 중 60%가 넘는 데이터가 3D 프린터로 출력 시 문제가 있는 것으로 확인되었다. 배수공의 경우 156개 파일 중 53개 데이터만이 3D 프린터로 출력 가능하였고, 출력 가능한 파일은 그림 5의 상단 좌측과 같이 비교적 단순한 형태의 구조물로 확인되었다.
본 연구에서는 건설 프로젝트 설계단계에서 발생되는 BIM 데이터를 활용하여 3D 프린터로 토목 구조물을 출력 시, 발생할 수 있는 오류와 원인을 검토하고 오류를 사전에 방지할 수 있도록 3D 프린터 출력을 위한 3D 모델링 방안을 제시하였다. 총 218개의 수집 데이터를 분석한 결과 3D객체의 오류 유형은 모델의 표면일부가 뒤집혀 있는 경우, 쉘이 중첩되는 경우, 폴리곤이 중첩되는 경우, 폴리곤이 닫혀있지 않고 구멍이 뚫려 있는 경우, 모델의 두께가 0인 경우 등 총 5가지로 구분하여 도출하였다. 이 중 쉘이 중첩되는 경우와 폴리곤이 중첩되는 경우로 인한 오류가 가장 많이 발생하고 있음을 파악하였다.
터널공은 19개 파일 중 7개 파일이 출력 시 오류가 발생하는 것으로 확인되었으며, 교량 구조물은 수집된 데이터 모두 출력 시 오류가 발생하였다. Fig.
후속연구
최근 실제공사에 증강현실 객체의 활용 사례가 증가하고 있으나, 토목시설물 현장이 방대하고 마커(Marker)부착 등의 어려움으로 실제 현장에서 증강현실을 적용하는 것에 애로요인이 많이 발생한다. 3D 프린터로 출력한 구조물은 현장 상황의 축소물이므로 마커부착 등이 용이하여 증강현실 적용절차가 간소화될 수 있고, BIM기반 공정관리 업무에 필요한 정보를 제공할 수 있을 것으로 사료된다.
3D설계가 보편화되는 단계라면 설계단계의 3D모델을 3D프린 터로 출력하여 기존 목업 구조물을 대체할 수 있으므로, 기존 목업 모형구조물 제작과정을 대폭 간소화하여 비용과 시간절감에 기여할 것으로 기대된다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
3D 프린팅 과정은 무엇인가?
3D 프린팅의 기본 원리는 얇은 막을 쌓아올려 입체적인 형태를 가진 물건으로 만드는 것으로, 얇은 막을 한 층씩 바닥부터 꼭대기까지 쌓아서 물건의 형체를 완성하게 된다. 3D 프린팅 과정은 크게 3D 물체의 설계를 만드는 모델링, 원료를 쌓아 올려 물건을 실제로 만들어내는 프린팅, 프린트된 물체를 굳히거나 표면처리를 하는 마무리 단계로 나뉜다. 모델링 과정에서는 CAD와 같은 컴퓨터 그래픽 설계 소프트웨어나 3D 프린터에 번들로 동봉된 전용 프로그램을 이용해 물체의 모양을 3차원으로 구성하게 된다.
3D 프린팅의 기본원리는 무엇인가?
3D 프린팅의 기본 원리는 얇은 막을 쌓아올려 입체적인 형태를 가진 물건으로 만드는 것으로, 얇은 막을 한 층씩 바닥부터 꼭대기까지 쌓아서 물건의 형체를 완성하게 된다. 3D 프린팅 과정은 크게 3D 물체의 설계를 만드는 모델링, 원료를 쌓아 올려 물건을 실제로 만들어내는 프린팅, 프린트된 물체를 굳히거나 표면처리를 하는 마무리 단계로 나뉜다.
3D 프린터 출력을 위한 기본적인 프로세스는 무엇인가?
2와 같다. 먼저 사용자는 3D 프린터의 출력목적을 정의한다. 토목 구조물의 모형을 제작하기 위함인지, 실제 구조물을 출력하는 것인지에 대한 목적을 정의한 후, 3D 모델링을 진행한다. 제작된 3D 모델은 3D 프린터 출력 파일 포맷인 STL파일로 변환하여야 한다. STL 포맷으로 변환 시 모델의 표면은 무수히 많은 삼각형으로 나눠진다. 이때, 출력 조건에 맞지 않은 오류들이 발생하며, STL파일 오류 검토 소프트웨어를 사용하여 검토 및 수정과정을 거친다. 수정된 STL파일은 3D 프린터 출력을 위해 얇은 레이어 층으로 나누고, 여러 층으로 나누어진 모델은 3D 프린터 기계의 이동경로를 설정하기 위해 사용되는 G-Code파일로 생성된다. G-Code파일 생성과 함께 3D 프린터의 특성에 따라 출력 객체의 크기, 시간, 재료 등의 정보를 선택하여 3D 프린터 출력 과정을 거친다. 출력된 3D객체는 출력 시 3D 모델을 지지하기 위해 함께 출력된 서포트를 제거하거나, 채색과정 등을 거친 뒤 사용자의 목적에 따라 활용된다.
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