[논문]습윤처리 및 열압착처리가 기계적으로 제작된 천연 실크 부직포의 구조 및 성질에 주는 영향

배연수; 엄인철

doi:10.12772/tse.2018.55.381

습윤처리 및 열압착처리가 기계적으로 제작된 천연 실크 부직포의 구조 및 성질에 주는 영향
Effects of Wet and Hot Press Treatments on Structure and Properties of Mechanically Fabricated Natural Silk Non-woven Fabrics

한국섬유공학회지 = Textile science and engineering, v.55 no.6, 2018년, pp.381 - 389

배연수 (경북대학교 바이오섬유소재학과) , 엄인철 (경북대학교 바이오섬유소재학과)

Abstract ▼ AI-Helper

This study investigates the effects of wet and hot press treatments on the structure and mechanical properties of natural silk non-woven fabric under two post-treatment conditions: (a) hot press without wet treatment and (b) hot press with wet treatment. With respect to the fabric structure, a hot press without wet treatment does not alter the arrangement of silk filaments, while a hot press with wet treatment causes wrinkles in the fabric, and further bending of the silk filaments as the temperature is increased. With respect to the fabric mechanical properties, there is no improvement observed in the first condition, while the tensile strength of the fabric remarkably increases in the second condition when the hot press temperature is increased up to $200^{\circ}C$, indicating the crucial swelling of sericin by wet treatment to bind silk filaments. However, at a hot press temperature reaching $230^{\circ}C$, tensile strength decreases due to the molecular degradation of sericin. Moreover, hot press significantly decreases the porosity of the natural silk non-woven fabric with the wet treatment further accelerating the effect.

주제어

표/그림 (8)

그림 Figure 1. Schematic illustration of the preparation of the natural silk non-woven fabric.
표 Table 1. Sample code of natural silk non-woven fabrics with different post-treatment conditions
표 Table 2. Photographs of the natural silk non-woven fabrics prepared with different post-treatment conditions
표 Table 3. FE-SEM images of the natural silk non-woven fabrics prepared with different post-treatment conditions
그림 Figure 2. Representative stress–strain curve of the (A) hot pressed natural silk non-woven fabrics without the wet treatment, (B) wet treated and hot pressed silk non-woven fabrics, (C) tensile strength, and (D) elongation at break of natural silk non-woven fabrics with different posttreatment conditions.
표 Table 4. Photographs of the natural silk non-woven fabrics (H200 and WH200) after the tensile test
그림 Figure 3. Porosity of the natural silk non-woven fabrics prepared under different post-treatment conditions.
표 Table 5. FE-SEM images of cross-section of the natural silk non-woven fabrics prepared with different post-treatment conditions

AI 본문요약
AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

따라서, 본 연구에서는 기계를 이용한 자동감기 방식을 도입하여 천연 실크 부직포를 제조하고, 습윤처리 유무와 열압착처리 조건에 따른 천연 실크 부직포의 형태학적 구조변화, 기계적 물성 및 공극률에 대해 살펴보았다.
본 연구에서는 기계를 이용하여 실크 부직포를 제조하고, 습윤처리와 열압착처리가 실크 부직포에 주는 영향에 대해 살펴보았다. 습윤 미처리 후 열압착하여 실크 부직포를 제조한 경우 실크 필라멘트간의 접착이 부족하여 무처리 실크 웹에 비하여 기계적 물성이 큰 변화가 없었다.

제안 방법

실크 부직포의 형태학적 구조 변화를 살펴보기 위하여 실크 직물의 표면을 전자현미경을 이용하여 관찰하였다. 모든 실크 직물은 백금-팔라듐 코팅을 한 후 전자주사현미경(S-4800, Hitachi, 일본)으로 관찰하였다[13,19].
습윤처리한 실크 웹의 경우, 증류수를 분무기로 분무하여 적시고 5분동안 방치한 후 열압착기(HK 2008-1-5, 한국기기, 대한민국)를 이용하여 50−230 ℃의 온도로 각각 10초씩 양쪽면을 열압착하였고, 실크웹도 습윤처리 하지 않은 상태에서 같은 방법으로 열압착하였다. 본 연구에서 습윤처리 및 열압착 온도를 달리하여 다양한 실크 부직포를 제조하였으며, 제조 조건별로 시료 코드를 부여하여 사용하였고, Table 1에 이를 정리하여 나타내었다.
먼저 살용된 누에고치를 85 ℃에서 1시간 동안 증류수에 담가서 세리신 층을 팽윤시킨 후, 50 ℃의 실풀기탕에 옮겨 누에고치의 실끝을 찾아 이를 부직포제조장치(SNWFM-1, 동아기계, 대한민국)의 와인더에 걸었다. 부직포제조 장치에서 와인더는 66.5 cm/s의 속도로 감으면서, 누에고치 실의 가이드는 횡 방향으로 19 cm/s의 속도로 이동하면서 실크 필라멘트를 감아, 실크 필라멘트끼리 30도의 각도를 이루도록 감았다. 3개의 누에고치를 다 풀어낸 후, 감긴 실크 웹을 칼로 절단하여 와인더 보빈으로부터 분리하였다.
실크 부직포의 기계적 물성을 측정하기 위해 만능 재료 시험기(OTT-003, Oriental TM, 한국)를 사용하였으며, 측정시편은 길이 45 mm, 폭 20 mm로 준비한 후, 온도 20 ℃ 및 상대습도 65%의 표준조건의 항온항습실에 24시간 이상 보관하여 평형상태에 도달하게 한 후 강신도를 측정하였다. 인장강도 및 인장신도 측정시 양쪽 게이지 길이(gauge length)를 30 mm로 하여, 10 mm/s의 인장속도로 인장하면서 측정하였으며, 이때 사용한 만능 재료 시험기의 로드셀(load cell)은 200 kgf였다.
실크 부직포의 형태학적 구조 변화를 살펴보기 위하여 실크 직물의 표면을 전자현미경을 이용하여 관찰하였다. 모든 실크 직물은 백금-팔라듐 코팅을 한 후 전자주사현미경(S-4800, Hitachi, 일본)으로 관찰하였다[13,19].
실크 웹은 습윤처리의 효과를 살펴보기 위해 습윤처리한 샘플과 습윤처리하지 않은 샘플을 각각 제조하였다. 습윤처리한 실크 웹의 경우, 증류수를 분무기로 분무하여 적시고 5분동안 방치한 후 열압착기(HK 2008-1-5, 한국기기, 대한민국)를 이용하여 50−230 ℃의 온도로 각각 10초씩 양쪽면을 열압착하였고, 실크웹도 습윤처리 하지 않은 상태에서 같은 방법으로 열압착하였다.
실크 부직포의 기계적 물성을 측정하기 위해 만능 재료 시험기(OTT-003, Oriental TM, 한국)를 사용하였으며, 측정시편은 길이 45 mm, 폭 20 mm로 준비한 후, 온도 20 ℃ 및 상대습도 65%의 표준조건의 항온항습실에 24시간 이상 보관하여 평형상태에 도달하게 한 후 강신도를 측정하였다. 인장강도 및 인장신도 측정시 양쪽 게이지 길이(gauge length)를 30 mm로 하여, 10 mm/s의 인장속도로 인장하면서 측정하였으며, 이때 사용한 만능 재료 시험기의 로드셀(load cell)은 200 kgf였다. 각 조건별로 7개의 시료를 준비하여 측정하였고, 최대값과 최저값을 제외한 5개 시료로 부터 평균과 표준편차를 얻어 사용하였다[13].

대상 데이터

인장강도 및 인장신도 측정시 양쪽 게이지 길이(gauge length)를 30 mm로 하여, 10 mm/s의 인장속도로 인장하면서 측정하였으며, 이때 사용한 만능 재료 시험기의 로드셀(load cell)은 200 kgf였다. 각 조건별로 7개의 시료를 준비하여 측정하였고, 최대값과 최저값을 제외한 5개 시료로 부터 평균과 표준편차를 얻어 사용하였다[13].
본 연구에 사용한 실크재료는 경상북도 잠사곤충사업장으로부터 제공받은 백옥잠 품종의 가잠 누에고치를 사용하였고, 살용된 누에고치를 실험재료로 사용하였다. 기계식으로 제작한 실크부직포의 제조방법은 Figure 1에 정리하여 나타내었다.

데이터처리

최종적으로 부직포 시료의 공극률은 식 (1)로 부터 계산하여 구한다. 공극률 측정은 조건별로 3개의 시료를 이용하여 측정하여 평균과 표준편차를 구하여 사용하였다.

이론/모형

실크 부직포의 공극률은 에탄올을 이용한 액체대치 방법을 이용하여 측정하였다[20]. 먼저, 부직포 시료의 건조무게(W)를 측정하고 이를 정해진 부피(V₁)의 에탄올이 담긴 메스실린더에 넣는다.

성능/효과

특히, 습윤 처리 후 열압착한 부직포의 경우 주름이 나타났는데, 이러한 주름은 열압착 온도가 증가할수록 더 분명해지는 것으로 관찰된다. 또한, 습윤처리 유무와 관계없이 200 ℃까지의 열압착에서는 부직포 시료들의 색깔변화가 없는 것으로 나타났으나, 230 ℃에서 열압착한 실크 부직포시료의 경우 색이 누렇게 변하는 황변 현상이 나타났다. 이러한 황변 현상은 Lee 등이 수작업을 통해 제조한 부직포에 대한 연구에서도 동일하게 보고하고 있다[13].
습윤처리 유무와 관계없이 모든 열압착된 실크 부직포의 공극률은 무처리 실크웹의 공극률에 비하여 낮은 것으로 나타났다. 또한, 습윤처리를 한 부직포의 경우가 그렇지 않은 부직포보다 공극률이 더 낮은 것으로 나타났다. 습윤처리를 하지 않은 부직포의 경우에는 열압착 온도가 증가함에 따라 공극률이 서서히 감소한 반면, 습윤처리를 한 부직포의 경우에는 150 ℃까지 공극률이 감소하여 200 ℃까지 유지되었다가 230 ℃에서 약간 증가하는 것으로 나타났다.
그림에서 보는 바와 같이 습윤처리 없이 열압착 처리만 하는 경우(Figure 2(A)) 무처리 대비 인장강도는 다소 증가하였으나 인장신도는 감소하는 결과를 나타내었고, 열압착 온도에 따른 열압착된 부직포들간의 기계적 물성 차이는 크지 않은 것으로 나타났다. 반면 습윤처리 후 열압착하여 제조한 실크 부직포의 경우(Figure 2(B)) 100 ℃ 열압착처리에서 무처리보다 인장강도가 크게 증가하는 것으로 나타났고, 열압착 온도가 200 ℃까지 증가할수록, 인장강도는 점점 온도가 230 ℃가 되면서 인장강도가 무처리 시료보다 감소하는 것으로 나타났다. 한편, 인장신도의 경우에는 열압착온도가 증가할수록 무처리 시료에 비하여 감소하다가 230 ℃에서 약간 회복하는 것으로 나타났다.
본 연구를 통해, 이전 연구에서 수작업으로 제조하였던 실크부직포를 기계를 이용하여 제작 가능함을 확인함으로써 대량생산 가능성을 확인하였고, 습윤처리 여부와 열압착 온도조절을 통해 다양한 형태학적 구조, 공극률 및 기계적 물성을 갖는 실크 부직포 제조가 가능함을 확인할 수있었다. 실크 부직포를 향후 화장품, 의료용소재, 섬유패션소재 부분에서 다양하게 활용하기 위해서는 대량생산이 가능해야 하고, 이들 응용분야에서 요구하는 다양한 물성을 만족시켜야 함을 감안할 때 본 연구결과들이 유용하게 활용될 것으로 기대하며, 보다 다양한 물성 조절을 위한 추가 후속연구들이 수행되어야 할 것으로 생각된다.
습윤처리 및 열압착 처리된 실크 부직포의 기계적 물성변화의 주된 특징을 정리하면 먼저, 습윤 처리없이 열압착처리된 실크 부직포의 기계적 물성은 무처리 실크 웹보다 직포의 강도는 크게 증가하는 것으로 나타났다는 점이다. 이는 습윤처리 후 열 압착된 실크 부직포의 경우는 실크필라멘트간의 접착력이 큰데 반하여, 습윤처리 없이 열 압착된 실크 부직포의 경우에는 실크 필라멘트간의 접착력이 무처리에 비해 큰 변화가 없는 것에서 기인된 결과로 생각된다.
이는 이전 연구[13]에서 수작업을 이용해 실크부직포를 제조했을 때 평행 배열되어 있던 것과는 다른 형태로, 기계를 통해 배열했기 때문에 일정한 각도로 평행하게 제조된 실크 웹의 제조가 가능했던 것으로 생각된다. 습윤처리 없이 열압착 처리만으로 제조한 실크 부직포의 경우, 비교적 실크 필라멘트끼리 수평 배열되어 있는 것이 흐트러지지 않고 배열되어 있는 것으로 나타났으며, 열압착 밀착되는 결과를 나타내었다. 습윤처리한 후 열압착하여 제조한 실크 부직포의 경우, 형태학적으로 습윤처리하지 않은 부직포와는 다른 형태학적 양상을 나타내었다.
습윤처리 유무와 관계없이 모든 열압착된 실크 부직포의 공극률은 무처리 실크웹의 공극률에 비하여 낮은 것으로 나타났다. 또한, 습윤처리를 한 부직포의 경우가 그렇지 않은 부직포보다 공극률이 더 낮은 것으로 나타났다.
또한, 습윤처리를 한 부직포의 경우가 그렇지 않은 부직포보다 공극률이 더 낮은 것으로 나타났다. 습윤처리를 하지 않은 부직포의 경우에는 열압착 온도가 증가함에 따라 공극률이 서서히 감소한 반면, 습윤처리를 한 부직포의 경우에는 150 ℃까지 공극률이 감소하여 200 ℃까지 유지되었다가 230 ℃에서 약간 증가하는 것으로 나타났다.
습윤처리 하지 않은 실크 부직포가 230 ℃까지 공극률이 서서히 감소한 반면, 습윤처리한 실크 부직포의 공극률은 230 ℃에서 다소 증가한 결과를 보이는 것은 다소 흥미로는 결과이다. 실제 전자현미경을 통해 230 ℃에서 습윤처리유무에 따른 시료들을 관찰했을 때도, H230은 H200보다 부직포의 두께가 다소 감소한 반면, WH230은 WH200보다 부직포의 두께가 증가한 결과를 보여 230 ℃에서 열처리된 이들 실크 부직포의 공극률이 두께 변화에 관련성이 있는 것으로 생각된다. Table 3의 부직포의 표면사진들을 비교했을 때도 유사한 결과를 확인할 수 있다.
반면, 습윤처리 후 열압착하여 부직포를 제조한 경우 부직포의 인장강도가 크게 변화하였다. 실크 부직포의 공극률은 습윤처리 유무와 관계없이 무처리 실크 웹에 비해 크게 감소한 결과를 보였고, 습윤 처리된 실크 부직포가 미처리 부직포에 비하여 공극률 감소가 더 큰 것으로 나타났다.
위의 공극률 및 인장강도 측정결과로부터, 습윤처리 여부와 열압착 온도를 달리하여 다양한 공극률을 갖는 실크부직포의 제조가 가능함을 확인하였다. 또한, 습윤처리와 열압착에 따라 인장강도는 증가하나, 공극률은 대체적으로 감소하는 결과가 나타났으므로, 실크 부직포를 활용할 수 있는 분야에 따라 높은 인장강도가 필요한 응용분야 또는 높은 공극률을 필요로 하는 응용분야에 따라 다양한 인장강도와 공극률을 갖는 실크부직포를 제조하여 활용할 수 있을 것으로 생각된다.
Table 3의 부직포의 표면사진들을 비교했을 때도 유사한 결과를 확인할 수 있다. 즉, H230의 경우, 부직포내 필라멘트들이 압착되면서 필라멘트간의 공간이 적어졌음을 확인하였고, WH230의 경우, 필라멘트들의 굴곡이 심해지고, 필라멘트간의 공간이 늘어남을 확인할 수 있었다. 즉, 형태학적 구조 관찰을 통해 H230은 구조가 좀 더 조밀해지고, 부직포의 두께가 감소하였으며, 실크 필라멘트 간의 공간이 감소하여 최종적으로 부직포 공극률이 감소함을 알 수 있었고, WH230의 경우는 부직포 구조가 좀 더 느슨해지고, 부직포의 두께가 증가하고, 실크 필라멘트가 크게 변형되어 필라멘트간 공간이 증가하여 최종적으로는 부직포 공극률이 증가하는 것을 확인하였다.
육안 관찰시 나타났던 습윤 후 열압착한 실크부직포의 주름은 전자현미경 상에서 관찰된 것과 동일하게 실크 필라멘트의 구부러지는 특성에 기인된 것으로 생각된다. 즉, 열압착 온도가 증가할수록 실크 필라멘트가 구부러지는 특성이 커지면서 외관상으로 주름이 증가되는 결과를 보이는 것으로 생각된다.
즉, H230의 경우, 부직포내 필라멘트들이 압착되면서 필라멘트간의 공간이 적어졌음을 확인하였고, WH230의 경우, 필라멘트들의 굴곡이 심해지고, 필라멘트간의 공간이 늘어남을 확인할 수 있었다. 즉, 형태학적 구조 관찰을 통해 H230은 구조가 좀 더 조밀해지고, 부직포의 두께가 감소하였으며, 실크 필라멘트 간의 공간이 감소하여 최종적으로 부직포 공극률이 감소함을 알 수 있었고, WH230의 경우는 부직포 구조가 좀 더 느슨해지고, 부직포의 두께가 증가하고, 실크 필라멘트가 크게 변형되어 필라멘트간 공간이 증가하여 최종적으로는 부직포 공극률이 증가하는 것을 확인하였다.
반면 습윤처리 후 열압착하여 제조한 실크 부직포의 경우(Figure 2(B)) 100 ℃ 열압착처리에서 무처리보다 인장강도가 크게 증가하는 것으로 나타났고, 열압착 온도가 200 ℃까지 증가할수록, 인장강도는 점점 온도가 230 ℃가 되면서 인장강도가 무처리 시료보다 감소하는 것으로 나타났다. 한편, 인장신도의 경우에는 열압착온도가 증가할수록 무처리 시료에 비하여 감소하다가 230 ℃에서 약간 회복하는 것으로 나타났다.

후속연구

위의 공극률 및 인장강도 측정결과로부터, 습윤처리 여부와 열압착 온도를 달리하여 다양한 공극률을 갖는 실크부직포의 제조가 가능함을 확인하였다. 또한, 습윤처리와 열압착에 따라 인장강도는 증가하나, 공극률은 대체적으로 감소하는 결과가 나타났으므로, 실크 부직포를 활용할 수 있는 분야에 따라 높은 인장강도가 필요한 응용분야 또는 높은 공극률을 필요로 하는 응용분야에 따라 다양한 인장강도와 공극률을 갖는 실크부직포를 제조하여 활용할 수 있을 것으로 생각된다.
그러나, 기존의 연구는 수작업을 통해 천연 실크 부직포를 제조한 것으로 대량생산을 위해서는 기계를 이용한 제조가 필요하다. 또한, 습윤처리와 열압착처리 세부조건에 따라 천연 실크 부직포의 구조 및 성질이 어떻게 변화하는지 보다 심도있는 연구가 필요하다.
본 연구를 통해, 이전 연구에서 수작업으로 제조하였던 실크부직포를 기계를 이용하여 제작 가능함을 확인함으로써 대량생산 가능성을 확인하였고, 습윤처리 여부와 열압착 온도조절을 통해 다양한 형태학적 구조, 공극률 및 기계적 물성을 갖는 실크 부직포 제조가 가능함을 확인할 수있었다. 실크 부직포를 향후 화장품, 의료용소재, 섬유패션소재 부분에서 다양하게 활용하기 위해서는 대량생산이 가능해야 하고, 이들 응용분야에서 요구하는 다양한 물성을 만족시켜야 함을 감안할 때 본 연구결과들이 유용하게 활용될 것으로 기대하며, 보다 다양한 물성 조절을 위한 추가 후속연구들이 수행되어야 할 것으로 생각된다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	실크를 활용하기위한 연구 방향은 어떠한가?	실크는 혈액적합성이 우수하고[1,2], 세포친화성이 우수하며[3], 생분해가 가능하고[4], 생체내에서 염증반응이 적어 의료용 소재로 각광받고 있다. 특히, 전기방사법을 이용하여 다공성 재생실크 웹 제조가 가능하기 때문에[5−8], 재생실크 웹을 이용하여 조직재생 스캐폴드[9], 인공뼈[10], 인공신경도관[11], 치과용 차폐막[12] 등의 의료용 소재로 응용하고자 하는 연구들이 활발하게 이뤄지고 있다.
	실크의 특징은 무엇인가?	실크는 혈액적합성이 우수하고[1,2], 세포친화성이 우수하며[3], 생분해가 가능하고[4], 생체내에서 염증반응이 적어 의료용 소재로 각광받고 있다. 특히, 전기방사법을 이용하여 다공성 재생실크 웹 제조가 가능하기 때문에[5−8], 재생실크 웹을 이용하여 조직재생 스캐폴드[9], 인공뼈[10], 인공신경도관[11], 치과용 차폐막[12] 등의 의료용 소재로 응용하고자 하는 연구들이 활발하게 이뤄지고 있다.
	전기방사법으로 재생실크를 생산하는데 있어 문제점은 무엇인가?	또한, 전기방사법은 나노섬유로 이루어진 다공성 웹을 쉽게 제조할 수 있다는 장점은 있지만 대량생산하는데 어려움이 있다. 특히, 재생실크의 경우 0.2−0.3 ml/h로 방사속도가 낮아, 그를 개선하기 위한 연구들이 진행되어 왔으나 현재에는 3.0 ml/h가 최대수준으로 보고되고 있어 재생실크 웹을 대량생산하는데 어려움이 있다[8,17].

참고문헌 (26)

I. C. Um, H. Y. Kweon, C. M. Hwang, B. G. Min, and Y. H. Park, "Structural Characteristics and Properties of Silk Fibroin/polyurethane Blend Films", Int. J. Indust. Entomol., 2002, 5, 163-170.
H. Sakabe, H. Ito, T. Miyamoto, and W. S. Ha, "In vivo Blood Compatibility of Regenerated Silk Fibroin", Sen-i Gakkaishi, 1989, 45, 487-490.

상세보기
T. Arai, G. Freddi, R. Innocenti, and M. Tuskada, "Biodegradation of Bombyx mori Silk Fibroin Fibers and Films", J. Appl. Polym. Sci., 2004, 91, 2383-2390.

상세보기
H. J. Cho, Y. J. Yoo, J. W. Kim, Y. H. Park, D. G. Bae, and I. C. Um, "Effect of Molecular Weight and Storage Time on the Wet- and Electro-spinning of Regenerated Silk Fibroin", Polym. Degrad. Stab., 2012, 97, 1060-1066.

상세보기
H. J. Jin, S. V. Fridrikh, G. C. Rutledge, and D. L. Kaplan, "Electrospinning Bombyx mori Silk with Poly(ethylene oxide)", Biomacromolecules, 2002, 3,1233-1239.

상세보기
S. H. Kim, Y. S. Nam, T. S. Lee, and W. H. Park, "Silk Fibroin Nanofiber. Electrospinning, Properties, and Structure", Polym. J., 2003, 35, 185-190.

상세보기
C. S. Ki, J. W. Kim, J. H. Hyun, K. H. Lee, M. Hattori, D. K. Rah, and Y. H. Park, "Electrospun Three-dimensional Silk Fibroin Nanofibrous Scaffold", J. Appl. Polym. Sci., 2007, 1006, 3922-3928.
B. K. Park and I. C. Um, "Effects of Electric Field on the Maximum Electro-spinning Rate of Silk Fibroin Solutions", Int. J. Biol. Macromol., 2017, 95, 8-13.

상세보기
B. M. Min, G. Lee, S. H. Kim, Y. S. Nam, T. S. Lee, and W. H. Park, "Electrospinning of Silk Fibroin Nanofibers and Its Effect on the Adhesion and Spreading of Normal Human Keratinocytes and Fibroblasts in vitro", Biomaterials, 2004, 7-8, 1289-1297.
H. Y. Kweon, K. G. Lee, C. H. Chae, C. Balazsi, S. K. Min, J. Y. Kim, J. Y. Choi, and S. G. Kim, "Development of Nanohydroxyapatite Graft with Silk Fibroin Scaffold as a New Bone Substitute", J. Oral. Maxillofac. Surg., 2011, 69, 1578-1586.

상세보기
S. Y. Park, C. S. Ki, Y. H. Park, K. G. Lee, S. W. Kang, H. Y. Kweon, and H. J. Kim, "Functional Recovery Guided by an Electrospun Silk Fibroin Conduit after Sciatic Nerve Injury in Rats", J. Tissue Eng. Regen. Med., 2015, 9, 66-76.

상세보기
K. H. Kim, L. Jeong, H. N. Park, S. Y. Shin, W. H. Park, S. C. Lee, T. I. Kim, Y. J. Park, Y. J. Seol, Y. M. Lee, Y. Ku, I. C. Rhyu, S. B. Han, and C. P. Chung, "Biological Efficacy of Silk Fibroin Nanofiber Membranes for Guided Bone Regeneration", J. Biotechnol., 2005, 120, 327-339.

상세보기
J. H. Lee, Y. S. Bae, S. J. Kim, D. W. Song, Y. H. Park, D. G. Bae, J. H. Choi, and I. C. Um, "Preparation of New Natural Silk Non-woven Fabrics by Using Adhesion Characteristics of Sericin and Their Characterization", Int. J. Biol. Macromol., 2018, 106, 39-47.

상세보기
H. J. Kim, M. K. Kim, K. H. Lee, S. K. Nho, M. S. Han, and I. C. Um, "Effect of Degumming Methods on Structural Characteristics and Properties of Regenerated Silk", Int. J. Biol. Macromol., 2017, 104, 294-302.

상세보기
H. J. Cho, C. S. Ki, H. Oh, K. H. Lee, and I. C. Um, "Molecular Weight Distribution and Solution Properties of Silk Fibroins with Different Dissolution Conditions", Int. J. Biol. Macromol., 2012, 51, 336-341.

상세보기
B. K. Park and I. C. Um, "Effect of Molecular Weight on Electro-spinning Performance of Regenerated Silk", Int. J. Biol. Macromol., 2018, 106, 1166-1172.

상세보기
K. Yoon, H. N. Lee, C. S. Ki, D. Fang, B. S. Hsiao, B. Chu, and I. C. Um, "Effects of Degumming Conditions on Electrospinning Rate of Regenerated Silk", Int. J. Biol. Macromol., 2013, 61, 50-57.

상세보기
K. H. Lee, K. D. Kang, B. H. Jung, C. H. Joo, and J. H. Nahm, "Preparation of Silk Nonwoven Fabrics by Needle Punching, Thermal Bonding and Its Properties", Korean J. Seric. Sci., 1999, 41, 205-210.
B. K. Park and I. C. Um, "Effect of Heat Treatment on the Mechanical Properties of Silk Textile Woven with High Twist Yarns", Text. Sci. Eng., 2017, 54, 224-229.
M. J. Jang and I. C. Um, "Effect of Sericin Concentration and Ethanol Content on Gelation Behavior, Rheological Properties, and Sponge Characteristics of Silk Sericin", Eur. Polym. J., 2017, 93, 761-774.

상세보기
K. Setoyama, "Effect of Water on the Heat-yellowing of Silk Fabric and the Changes in Amino Acid Composition in the Silk Fibroin in the Sealed Tubes by Heat-treatment", J. Seric. Sci. Jpn., 1982, 51, 365-369.
H. Zhang, J. Magoshi, M. Becker, J. Y. Chen, and R. Matsunaga, "Thermal Properties of Bombyx mori Silk Fibers", J. Appl. Polym. Sci., 2002, 86, 1817-1820.

상세보기
J. H. Kim and D. G. Bae, "Alkali Hydrolysis of Insoluble Sericin", Korean J. Seric. Sci., 2000, 42, 31-35.
H. Zhang, L. Deng, M. Yang, S. Min, L. Yang, and L. Zhu, "Enhancing Effect of Glycerol on the Tensile Properties of Bombyx mori Cocoon Sericin Films", Int. J. Mol. Sci., 2011, 12, 3170-3181.

상세보기
B. B. Mandal, A. S. Priya, and S. C. Kundu, "Novel Silk Sericin/ gelatin 3-D Scaffolds and 2-D Films: Fabrication and Characterization for Potential Tissue Engineering Applications", Acta Biomater., 2009, 5, 3007-3020.

상세보기
Z. She, C. Jin, Z. Huang, B. Zhang, Q. Feng, and Y. Xu, "Silk Fibroin/chitosan Scaffold: Preparation, Characterization, and Culture with HepG2 Cell", J. Mater. Sci. Mater. Med., 2008, 19, 3545-3553.

상세보기

저자의 다른 논문 :

LOADING...

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

내보내기 구분	파일저장 인쇄 메일전송
구성항목	기본정보 상세정보 관리번호, 논문명, 저널/프로시딩명, 저자 , 발행년, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, 발행기관 관리번호, 논문명, 대등논문명, 저자 , 저널/프로시딩명, 발행기관, 발행년, 발행언어, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, ISBN, ISSN, 주제분야, 키워드, 초록(한글), 초록(영문), 저자(소속기관)
저장형식	Text(ASCII format) Excel format RefWorks Direct Export RIS format (for Reference Manager, ProCite, EndNote), Scholar's Aids, Mendeley
메일정보	받는사람 (필수) @ 보내는사람 (선택) @ 제목 내용 KISTI 검색결과 이메일 서비스
안내	총 건의 자료가 검색되었습니다. 다운받으실 자료의 인덱스를 입력하세요. (1-10,000) 검색결과의 순서대로 최대 10,000건 까지 다운로드가 가능합니다. 데이타가 많을 경우 속도가 느려질 수 있습니다.(최대 2~3분 소요) 다운로드 파일은 UTF-8 형태로 저장됩니다. 파일의 내용이 제대로 보이지 않을실 때는 웹브라우저 상단의 보기 -> 인코딩 -> 자동선택 여부를 확인하십시오. ~ Text(ASCII format) Excel format

연합인증