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NTIS 바로가기E<SUP>2</SUP>M : Electrical & Electronic materials = 전기 전자와 첨단 소재, v.31 no.3, 2018년, pp.20 - 34
김수진 (서울대학교 재료공학과.한국과학기술연구원 광전소재연구단) , 김형준 (과학기술연합대학원대학교 나노재료공학과.한국과학기술연구원 광전소재연구단) , 임정아 (한국과학기술연구원 광전소재연구단)
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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유연 전자소자 제조 공정의 공정패러다임은 어떤 특성 때문에 바뀔 것으로 예상되는가? | 최근 웨어러블 디바이스의 개발이 가속화 되면서 유연 전자소자의 저온, 저가 생산 기술의 개발이 세계 시장을 선점하는 주요 기술로 대두되고 있다. 유연 전자소자의 제작은 유연한 플라스틱 기판의 사용을 기본 전제로 이루어지므로, 그 위에 도포되는 전자소재는 플라스틱 기판의 변형을 최소화할 수 있는 200℃ 이하의 낮은 온도에서 공정이 이루어져야 한다. 이러한 특징으로 인해 유연 전자소자 제조 공정은 기존의 광식각과 열처리를 기반으로 하는 공정 대신 인쇄/소결 2단계 공정으로 공정패러다임이 바뀔 것으로 예상되고 있다. | |
유연 전자소자의 제작은 어떤 온도에서 이루어져야 하는가? | 최근 웨어러블 디바이스의 개발이 가속화 되면서 유연 전자소자의 저온, 저가 생산 기술의 개발이 세계 시장을 선점하는 주요 기술로 대두되고 있다. 유연 전자소자의 제작은 유연한 플라스틱 기판의 사용을 기본 전제로 이루어지므로, 그 위에 도포되는 전자소재는 플라스틱 기판의 변형을 최소화할 수 있는 200℃ 이하의 낮은 온도에서 공정이 이루어져야 한다. 이러한 특징으로 인해 유연 전자소자 제조 공정은 기존의 광식각과 열처리를 기반으로 하는 공정 대신 인쇄/소결 2단계 공정으로 공정패러다임이 바뀔 것으로 예상되고 있다. | |
IPL은 어떤 장점이 있는가? | 플래시 램프의 파장은 램프에 인가해주는 전압에 따라 그림 1(a)와 같이 달라질 수 있다. 노광 면적이 작고 하나의 파장을 사용하는 레이져 소성 기술과 달리 IPL은 대면적으로 다파장의 빛을 조사하므로 다양한 크기 분포를 가져 흡광/열방출 특성이 불균일한 나노 소재를 한번에 소성시킬 수 있으며, 고강도로 짧은 펄스를 노광하여 샘플 표면을 선택적으로 가열할 수 있어 유연기판의 손상을 최소화 할 수 있다. IPL 소성장치는 그림 1(b)와 같이 제논 플래시 램프와 반사부(reflector), 펄스제어를 위한 캐패시터(capacitor) 제어부로 구성되어 있으며, 노광 면적은 램프의 크기와 기판과의 거리에 따라 달라질 수 있다. |
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