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높은 세장비를 가진 침상형 입자의 동적 거동 해석을 위한 중첩형 강체막대모델을 이용한 이산요소법
Discrete Element Method using the Superposed Rigid-Rod Model for the Dynamic Behavior of Needle-Shaped Powder with a High Aspect Ratio 원문보기

한국기계가공학회지 = Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, v.17 no.3, 2018년, pp.22 - 27  

김영호 ((주) 울산알루미늄 주조설비관리팀) ,  박준영 (금오공과대학교 기계설계공학과)

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

One problem of the Discrete Element Method is the assumption of a spherical particle shape, which reduces the computing time but significantly limits the application of the DEM to analysis. This limitation can be overcome by a recently developed rigid-rod model. However, the rigid-rod model has an e...

주제어

#분체   #침상형 입자   #이산요소법  

AI 본문요약
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제안 방법

  • The proposed model was verified through the drop-and-bounce test, and the test results verified that both the speed and angular velocity had a negligible level of errors within 2%. In addition, the developed model was applied to the hopper flow to verify the applicability of the model.
  • 2, involves an excessive level of bumpiness on the particle surface, resulting in the problem of over emphasizing the friction between particles. Thus, this study developed a model that can minimize the effect of bumpy shape by the intended superposition between particles and verified the model. In addition, the model's compatibility was verified by applying the verified model to the hopper flow, like the previous study.
  • However, the rigid bar model inevitably causes the bumpiness problem. Thus, this study proposed a superposed rigid bar model by allowing superposition and connecting a number of particles consecutively to overcome the bumpiness problem. The proposed model was verified through the drop-and-bounce test, and the test results verified that both the speed and angular velocity had a negligible level of errors within 2%.
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참고문헌 (11)

  1. Lee, Y. C., Shin, G. H., Kwak, T. S., "Deburring Technology of Vacuum Plate for MLCC Lamination Using Magnetic Abrasive Polishing and ELID Process," Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 14, No. 3, pp. 149-154, 2015. 

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  2. Lee, Y. C., Kim, K. S., Kwak, T. S., Lee, J. R., "An Experimental Study on Magnetic Assisted Polishing of Polycarbonate Plate for Recycling," Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 12, No. 3, pp. 1-6, 2013. 

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  3. Son, C. B., Ryu, M. H., Kwak, J. S., "Determination of Curvature Radius of Magnetic Tool Using Weighted Magnetic Flux Density in Magnetic Abrasive Polishing," Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 12, No. 3, pp. 69-75, 2013. 

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  4. Kwak, T. S., Kwak, J. S., "Magnetic Abrasive Polishing Technology with Ceramic Particles," Journal of the Korean Society for Precision Engineering, Vol. 30, No. 12, pp. 1253-1258, 2013. 

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  5. Chung, S. K., Introductory for Shot Peening Process, Sehwa Publication, pp.123-160, 2001. 

  6. Kang, S. H., Lyu, P.J., Park, J., Choi, H. K., Powder Process Engineering, pp.1-20, 2012. 

  7. Choi, D. M., Park, J., "Discrete element method for predicting the coverage at shot peening processing," Fall Conference of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 1, pp. 41-41, 2014. 

  8. Cundall, P. A., Strack, O. D. L., "A discrete numerical model for granular assemblies," Geotechnique, Vol. 29, No. 1, pp. 47-65, 1979. 

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  9. Ahn, S. h., Park, J., "A New Rigid Rod Model for the Discrete Element Method to Analyze the Dynamic Behavior of Needle-shaped Powder," Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 16, No. 2, pp. 149-154, 2017. 

  10. Park, J., "Modelling the Dynamics of Fabric in a Horizontal Drum," Doctoral disssertation, Purdue University, U.S., 2003. 

  11. Park, J., Kang, N., "Applications of fiber models based on discrete element method to string vibration," Journal of Mechanical Science and Technology, Vol. 23, pp. 372-380, 2009. 

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