선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
문제 정의
- 따라서 본 연구는 여러 운전조건으로 제철소 Coke 분진을 이용한 충격기류식 여과집진장치(pulse air jet bag filter)의 적정 탈진압력을 설정하여 여과집진장치의 설계 기초자료로 활용하고자 하였다.
제안 방법
- , 1987). 본 연구에서는 210분 (탈진주기 150~400 cycle)동안 운전후의 압력손실값을 사용하였다.
- 여과집진장치의 압력손실 측정은 여과집진장치에 부착된 압력식에 수주 마노메타(Dwyer, USA)를 사용하여 동시에 측정함으로써 측정오차를 최소화하였다. 압력손실은 탈진 시 높은 공기압력의 영향으로 순간적으로 하강한 후 1초 이내에 안정된 측정값을 사용하였다.
- 여과집진장치의 압력손실 측정은 여과집진장치에 부착된 압력식에 수주 마노메타(Dwyer, USA)를 사용하여 동시에 측정함으로써 측정오차를 최소화하였다. 압력손실은 탈진 시 높은 공기압력의 영향으로 순간적으로 하강한 후 1초 이내에 안정된 측정값을 사용하였다.
- 1에 나타내었다(Lee, 2013). 일정량 분진을 여과 집진장치 내로 주입하기 위해 소형 screw dust feeding 방식을 사용하였으며, DC motor(24 V)에 파워서플라이(power supply)를 사용하여 전압을 가변 시켰으며 일정한 전압을 고정시켜 피딩(feeding)하였고, 분진공급률은 0.5~3 g/m3로 입구 분진농도를 조절하여 주입하였다. 충격기류식 여과집진장치의 탈진장치는 blow tube가 여과포 1열마다 배열되어 있으며 블로우튜브(blow tube)의 하단에는 여과포 중심이 되는 위치에 제트노즐(jet nozzle)을 설치하였다.
대상 데이터
- 실험에 사용된 여과포는 실제 산업현장에서 가장 널리 사용되고 있는 폴리에스테르 여과포로서 크기는 Ø 140 × 850 l, 16개를 사용하였다.
- 실험용 먼지는 P제철소 coke공장의 여과집진장치에서 포집된 것을 사용하였으며, 평균입경은 57.33이고, 진비중이 1.78이다. Fig.
- USA)로 등속 흡인하여 농도를 측정하였다. 여과 집진장치 본체는 4개의 격막밸브가 설치되어 있으며, 1개의 D/V당 4개의 여과포가 설치되어 총 16개의 여과포로 구성되어 있다. 여과포는 한 조건의 실험이 끝날 때마다 새로운 여과포로 교체하였으며, 실험조건은 Table 3에 나타내었다.
성능/효과
- Coke분진을 이용한 충격기류식 여과집진장치(pulse air jet type)의 운전조건 변화에 따른 적정탈진압력은 저농도(0.5, 1 g/m3), 느린 여과속도(1.25 m/min)에서는 탈진압력에 의한 압력손실의 변화의 폭이 10mmH2O이하로 관찰되어 탈진압력이 압력손실에 미치는 영향이 낮은 것으로 관찰되었다. 또한 고농도(3g/m3) 빠른 여과속도(1.
- O로 가장 높게 측정되었다. 따라서 저농도에서 느린 여과속도 일 때 탈진압력이 압력손실에 미치는 영향이 현저히 낮은 것으로 관찰되었다.
- 25 m/min)에서는 탈진압력에 의한 압력손실의 변화의 폭이 10mmH2O이하로 관찰되어 탈진압력이 압력손실에 미치는 영향이 낮은 것으로 관찰되었다. 또한 고농도(3g/m3) 빠른 여과속도(1.75 m/min)에서의 압력손실변화는 최대 25 mmH2O로 높게 측정되어 저농도, 느린 여과속도 보다 고농도, 빠른 여과속도 일 때가 탈진압력이 압력손실의 변화에 미치는 영향이 높은 것을 알 수 있었다. 또한 동일한 여과속도 1.
- 75 m/min)에서의 압력손실변화는 최대 25 mmH2O로 높게 측정되어 저농도, 느린 여과속도 보다 고농도, 빠른 여과속도 일 때가 탈진압력이 압력손실의 변화에 미치는 영향이 높은 것을 알 수 있었다. 또한 동일한 여과속도 1.75 m/min일 때, 입구분진 농도 0.5 g/m3의 적정 탈진압력은 6 kg/cm2이었고, 농도가 1 g/m3, 2 g/m3으로 증가할수록 탈진압력은 5 kg/cm2가 적정함을 알 수 있었다. 분사간격이 짧은 10 sec, 15 sec보다 상대적으로 간격이 긴 20 sec, 25 sec, 30 sec에서는 탈진압력별 압력손실변화 폭이 큰 것을 알 수 있었고, 탈진압력 5 kg/cm2에서 낮은 압력손실분포를 나타냈다.
- 또한, 저농도 0.5 g/m3, 1 g/m3, 여과속도 1.75 m/min에서의 적정 탈진압력이 6 kg/cm2인 반면 입구 분진농도 2 g/m3에서의 적정탈진압력은 5 kg/cm2으로 판단되고 분사간격 20 sec에서의 탈진압력 4 kg/cm2와 5 kg/cm2에 대한 압력손실차가 21 mmH2O로 가장 높게 나타났다.
- 분사간격 10 sec를 제외 한 나머지 분사간격에서 적정 탈진압력 5 kg/cm2일 때 낮은 압력손실이 관찰되었다. 또한, 탈진간격 25sec에서 탈진압력 4 kg/cm2일 때의 압력손실이 37mmH2O, 탈진압력 5 kg/cm2일 때의 압력손실이 25mmH2O로 측정되어 압력손실 차가 11 mmH2O로 가장 높게 측정되었다.
- 분사간격 20 sec, 탈진압력 4 kg/cm2의 측정된 압력손실이 21 mmH2O, 탈진압력 5 kg/cm2의 측정된 압력손실은 17 mmH2O로 탈진압력 4 kg/cm2과 탈진압력 5 kg/cm2의 압력손실 차이가 4 mmH2O로 가장 높게 측정되었다. 따라서 저농도에서 느린 여과속도 일 때 탈진압력이 압력손실에 미치는 영향이 현저히 낮은 것으로 관찰되었다.
- 5 g/m3의 적정 탈진압력은 6 kg/cm2이었고, 농도가 1 g/m3, 2 g/m3으로 증가할수록 탈진압력은 5 kg/cm2가 적정함을 알 수 있었다. 분사간격이 짧은 10 sec, 15 sec보다 상대적으로 간격이 긴 20 sec, 25 sec, 30 sec에서는 탈진압력별 압력손실변화 폭이 큰 것을 알 수 있었고, 탈진압력 5 kg/cm2에서 낮은 압력손실분포를 나타냈다. 따라서 운전조건에 따라 탈진압력은 적정하게 설정하여야 할 것으로 판단된다.
- 분사간격이 짧은 10 sec에서는 탈진압력이 압력손실변화에 미미한 영향을 미치는 것으로 관찰되었고 분사간격이 15 sec까지는 5 kg/cm2와 6 kg/cm2 일 때의 압력손실 변화는 없었으며 분사간격이 20 sec이상으로 증가 할 때는 적정 탈진압력이 5 kg/cm2임을 알 수 있었다.
- 이와 같은 현상이 반복되면 여과시간의 경과에 따라 여과포 표면의 분진층 두께는 점점 두꺼워져 통과기체에 대한 저항이 증가하여 압력손실이 증가하게 된다. 분진농도가 높아질수록 압력손실의 증가폭도 상승하는 것을 알 수 있었다.
- 빠른 여과속도의 분진주입으로 여과포 외벽을 통과하는 분진량이 증가하여 Fig. 6의 분사간격 30 sec,탈진압력 4 kg/cm2과 같은 조건인 Fig. 10을 비교분석한 결과 최대 20 mmH2O의 압력손실이 증가 하였다. 또한 탈진압력이 압력손실변화에 미치는 영향은 분사 간격이 짧을 때 보다 분사간격이 길 때 더 많은 영향을 미치는 것으로 사료된다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.