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열처리에 따른 MWCNT/ZnO 복합체 필름 가스센서의 NOX 가스 검출 특성
The Detection Characterization of NOX Gas Using the MWCNT/ZnO Composite Film Gas Sensors by Heat Treatment 원문보기

전기전자재료학회논문지 = Journal of the Korean institute of electronic material engineers, v.31 no.7, 2018년, pp.521 - 526  

김현수 (청강문화산업대학교 스마트미디어전공) ,  장경욱 (가천대학교 전기공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In particular, gas sensors require characteristics such as high speed, sensitivity, and selectivity. In this study, we fabricated a $NO_X$ gas sensor by using a multi-walled carbon nanotube (MWCNT)/zinc oxide (ZnO) composite film. The fabricated MWCNT/ZnO gas sensor was then treated by a ...

주제어

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제안 방법

  • NOX 가스를 주입 후 가스센서의 검출 특성을 분석하였으며, 챔버 내 온도는 상온 시 NOX 가스를 8ppm씩 총 32 ppm까지 단계별로 주입에 따른 가스센서의 민감도를 관찰하였다 [21,22].
  • 또한 제작된 MWCNT/ZnO 복합체 필름의 가스 검출 특성을 관찰하기 위하여 ZnO 가스센서, MWCNT 가스센서와 함께 실험을 진행하였다 [20].
  • 물성적으로 안정되고, 낮은 전기 저항률을 지닌 다중 벽 탄소 나노 튜브와 높은 문턱 에너지를 지닌 산화아연을 이용하여 MWCNT/ZnO 복합체 필름 가스센서를 제작하였고, 가스 검출 감도를 증가시키기 위해서열처리 공정을 통하여 제작된 박막에 대해서 미세구조, 전기적 특성 및 ZnO, MWCNT 단일 필름 가스센서와의 NOX 가스 검출을 통해 비교 분석과 복합체 필름의 계면 활성화를 통하여 가스 검출 실험을 하였다.
  • 또한, MWCNT/ZnO 복합체 필름을 가스센서로 사용하기 위하여 DC 스퍼터를 이용하여 Au 전극을 증착하였으며, 증착된 드레인-소스 전극 간극은 30 ㎛로 제작하였다. 복합체 필름의 계면 특성을 확인하기 위하여 퍼니스를 이용하여 열처리를 진행하였다.
  • 본 실험에서는 CVD법에 의해 제조된 MWCNT 분말을 사용하여 간단한 제조 공정으로 분산체를 제작하였으며 제작된 분산체는 실리콘 기판 위에 스프레이 기법으로 MWCNT층을 증착하였다. MWCNT의 물성으로는 직경 20 ㎚, 순도가 >95% 이상이며, 비표면적은 105~200 ㎡/g 등의 물성 특성을 보였으며, 분산체는 4 ㎎의 MWCNT 분말과 20 ㎖의 에탄올 용제를 혼합하여 제작하였다.
  • 본 연구에서는 챔버 내에 온도 조절형 핫플레이트를 설치한 후, 그 위에 제작된 MWCNT/ZnO 가스센서, ZnO 가스센서, MWCNT 가스센서를 장착하였다.
  • 이에 따라 본 연구에서는 우수한 전기 전도성과 화학적 안정성을 지녔으며, 소형화 및 대량 생산이 가능한 카본 나노 튜브(carbon nanotubes, CNT)를 열적 화학 기상 성장법(thermal chemical vapor deposition)을 통해 제조된 MWCNT (multi-walled carbon nanotube)와 산화아연(zinc oxide, ZnO)을 이용하여 간단한 제작공정을 통해 MWCNT/ZnO 복합체 필름을 제작하였다. 제작된 MWCNT/ZnO 복합체 필름 가스센서는 상온 조건에서 NOX 가스 검출 특성을 산화아연, MWCNT 가스 센서와 비교 분석하였으며, 복합체 필름의 열처리 시그에 따른 특성 가스 검출 특성을 분석하기 위하여 450℃로 복합체 필름을 열처리하였다 [6-15].
  • 이처럼 MWCNT/ZnO 복합체 필름에 대해서 후 열처리 공정을 추가함으로써 제작된 가스센서는 기존의 MWCNT/ZnO 복합체 필름 가스센서의 성능을 한층 더 향상시켰으며, 그에 따른 가스센서의 메커니즘을 화학식을 통하여 제시하였다.
  • 이에 따라 본 연구에서는 우수한 전기 전도성과 화학적 안정성을 지녔으며, 소형화 및 대량 생산이 가능한 카본 나노 튜브(carbon nanotubes, CNT)를 열적 화학 기상 성장법(thermal chemical vapor deposition)을 통해 제조된 MWCNT (multi-walled carbon nanotube)와 산화아연(zinc oxide, ZnO)을 이용하여 간단한 제작공정을 통해 MWCNT/ZnO 복합체 필름을 제작하였다. 제작된 MWCNT/ZnO 복합체 필름 가스센서는 상온 조건에서 NOX 가스 검출 특성을 산화아연, MWCNT 가스 센서와 비교 분석하였으며, 복합체 필름의 열처리 시그에 따른 특성 가스 검출 특성을 분석하기 위하여 450℃로 복합체 필름을 열처리하였다 [6-15].
  • 구조적 분석을 위하여 그림 2의 (a)는 FE-SEM(Hitachi S-4700, Japan)을 사용하여 MWCNT의 미세구조를 보이고 있으며, (b)는 ZnO의 XRD (X-ray diffraction) 패턴을 나타내고 있다. 제작된 가스센서는 온도(20~60℃) 및 NOX 가스 농도에 따른 가스센서의 민감도를 측정하였다 [18,19].

대상 데이터

  • MWCNT의 물성으로는 직경 20 ㎚, 순도가 >95% 이상이며, 비표면적은 105~200 ㎡/g 등의 물성 특성을 보였으며, 분산체는 4 ㎎의 MWCNT 분말과 20 ㎖의 에탄올 용제를 혼합하여 제작하였다.
  • 또한, MWCNT/ZnO 복합체 필름을 가스센서로 사용하기 위하여 DC 스퍼터를 이용하여 Au 전극을 증착하였으며, 증착된 드레인-소스 전극 간극은 30 ㎛로 제작하였다. 복합체 필름의 계면 특성을 확인하기 위하여 퍼니스를 이용하여 열처리를 진행하였다.
  • 그 후 대향 타겟 스퍼터(facing targets sputtering,FTS)를 이용하여 MWCNT 필름 위에 ZnO를 증착하였다 [17,20]. 제작된 복합체 필름의 두께는 MWCNT 3 ㎛, ZnO 100 ㎚ (Alpha-step D-100, KLA-Tencor,Korea)으로 증착하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
질소 산화물로 인해 발생하는 문제는? 특히, 자동차 배출가스의 주원인인 질소 산화물(nitrogen oxide, NOX)은 일산화질소(nitric oxide, NO), 이산화질소(nitrogen dioxide, NO2),일산화이질소(dinitrogen monoxide, N2O) 등 질소와 산소의 화합물로써 자동차 배기관에 고온 연소 시 산화되어 생성된다. 이러한 질소 산화물은 대기 오염을 유발하며, 광화학 스모그와 산성비를 발생의 원인뿐 아니라, 인간이 흡입 시 유발되는 질병으로는 호흡 곤란, 기관지염 등 호흡기 질병의 원인이 된다. 이와 같은 문제로 인하여 대기 중의 오염 물질을 검출하거나 차량의 배기관을 통해 배출되는 오염 물질을 검출할 수 있는 가스센서에 대한 연구가 지속적으로 이루어지고 있다 [1,2].
자동차 배출가스의 주 원인인 물질은? 하지만 수송기계의 배기관으로부터 배출되는 가스는 대기 오염물질과 인체 건강에 끼치는 악영향 등은 여전히 해결해야 할 문제로 남아 있다. 특히, 자동차 배출가스의 주원인인 질소 산화물(nitrogen oxide, NOX)은 일산화질소(nitric oxide, NO), 이산화질소(nitrogen dioxide, NO2),일산화이질소(dinitrogen monoxide, N2O) 등 질소와 산소의 화합물로써 자동차 배기관에 고온 연소 시 산화되어 생성된다. 이러한 질소 산화물은 대기 오염을 유발하며, 광화학 스모그와 산성비를 발생의 원인뿐 아니라, 인간이 흡입 시 유발되는 질병으로는 호흡 곤란, 기관지염 등 호흡기 질병의 원인이 된다.
반도체식 가스센서를 제작 시 단점은? 반도체식 가스센서는 높은 감도 특성과 물리적으로 안정적인 특징이 있다. 하지만 반도체식 가스센서는 오염 가스를 검출하기 위해 고농도의 오염 가스가 필요하며, 가스 검출을 위하여 고온의 환경을 필요하기 때문에 높은 소비 전력(약 200~400℃)이 요구되기에 많은 연구자들이 저농도 및 실온에서의 오염 가스를 검출하는 가스센서 제조 개발이 이루어지고 있다 [3-5].
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