[논문]화학물질 누출에 따른 긴급 확산 방재시스템 개선 방안 연구

이덕재; 윤정현; 유병태

doi:10.7842/kigas.2018.22.5.89

화학물질 누출에 따른 긴급 확산 방재시스템 개선 방안 연구
A Study on the Improvement of Emergency Block and Diffusion Prevention System for Hazardous Chemicals Leakage 원문보기

한국가스학회지 = Journal of the Korean institute of gas, v.22 no.5, 2018년, pp.89 - 99

이덕재 (인천대학교 안전공학과) , 윤정현 (화학물질안전원) , 유병태 (화학물질안전원)

초록
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화학물질을 취급하는 중 소업체의 경우 누출 사고 시 자동화 시스템이 갖춰진 안전장치에 의한 방재체계가 아닌 근로자에 의한 긴급 방재가 주로 이루어져 인명 환경피해 등의 발생 가능성이 높다. 본 연구는 이러한 한계점을 개선하기 위해 화학물질 취급공정 중 누출 사고 발생 빈도에 따라 누출 예상지점에 선별적으로 쉽게 탈 부착이 가능한 긴급 확산방재시스템에 대해 연구하였다. 이를 통해 사고대응이 상대적으로 취약한 중소기업의 화학사고를 시스템적으로 예방하여 화학물질 누출사고에 의한 인명, 환경피해를 방지할 수 있다.

Abstract ▼ AI-Helper

In the case of medium and small-sized businesses handling hazardous chemicals, emergency disaster prevention by workers, rather than a disaster prevention system using a safety device equipped with an automation system in case of a leak accident, is highly likely to occur. In order to solve these limitations, in this study investigated an emergency disaster prevention system that can be easily removed and adhered to the expected point of leakage according to the occurrence frequency of the leak during the chemical handling process.

주제어

표/그림 (10)

표 Table 1. Major domestic hazardous chemical spill accident(2014∼2017)
표 Table 2. Prevention measures by major leaked chemical accidents
표 Table 3. Major facilities and processes for handling chemicals
표 Table 4. Domestic legislation on the prevention of chemical accidents
표 Table 5. Major Leakage Blocking and Discharge Equipments in Korea
표 Table 6. Domestic patent technology related to safety system
그림 Fig. 1. Type of cylinder(A).
그림 Fig. 2. Type of polygonal column(B).
그림 Fig. 3. Type of hemispherical(C).
그림 Fig. 4. Operational shape of preventing chemical diffusion equipment(Cylinder).

AI 본문요약
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문제 정의

은 화학물질을 사용하는 플랜트 에서 화학물질의 누출사고에 대응하기 위해 고정형 감지기의 위치에 따른 CFD(Computational Fluid Dynamics, 전산 유체 역학) 시뮬레이션 결과를 도출하여 고정형 감지기의 위치별 이동속도 최적화 방안에 대하여 연구하였다⁽⁶⁾. KIDS는 화학물질 사고에 효과적으로 대응하기 위하여 일반인도 사용 할 수 있는 모바일 기반의 App/Web 등 시스템을 융합하는 Web 3.0 스마트 소셜 방재 플랫폼 개발에 대해서 연구하였다⁽⁷⁾. Ren et al.
이와 같은 결과를 대처할 수 있는 대안을 제시하고자 한다. 또한 본 연구에서는 소규모 공정에도 적용할 수 있는 자동화된 시스템에 의한 감지, 전파, 긴급 방재가 통합된 시스템을 연구, 제시하였다. 본 연구에서 제안하는 화학물질 긴급 확산 방재시스템은 화학사고 발생 가능성이 높은 지점에 탈·부착이 가능하여 구축비용이 적게 소요되는 특징으로 개념안을 설계하였다.
특히, 화학물질을 취급하는 중·소기업의 경우 재원, 숙련된 엔지니어 등이 부족하여 화학물질 누출 사고 발생 시 자동화된 시스템에 의한 감지, 차단 등의 설비를 갖추기 어려운 실정이다. 본 연구에서는 화학 물질 방재안전 기술 개발의 제한사항과 활성화방안을 제시하였다. 또한 화학물질을 취급하는 공정에서 누출사고 발생이 예상되거나 소규모의 자동화 시스템으로 누출 차단이 가능한 화학물질 긴급 확산 방재시스템을 제안하였다.
Park et al.은 화학물질을 사용하는 플랜트 에서 화학물질의 누출사고에 대응하기 위해 고정형 감지기의 위치에 따른 CFD(Computational Fluid Dynamics, 전산 유체 역학) 시뮬레이션 결과를 도출하여 고정형 감지기의 위치별 이동속도 최적화 방안에 대하여 연구하였다⁽⁶⁾. KIDS는 화학물질 사고에 효과적으로 대응하기 위하여 일반인도 사용 할 수 있는 모바일 기반의 App/Web 등 시스템을 융합하는 Web 3.
하지만 누출지점 예측과 같은 모델링 연구에 비해 실제 누출에 대비한 누출지점 차단·방재에 대한 장비 개발 , 적용 등 실용 분야에 대한 연구는 미비한 실정이다. 이에 본 연구에서는 화학물질을 취급하는 공정에서 화학물질 누출 사고 시 활용 가능한 소규모의 자동화 긴급 확산방재시스템에 대한 개선방안을 제시하는데 목적을 두고 연구하였다.
자동화 방재시스템이 미구축되어 있는 경우 인력에 의한 초기 긴급 방재가 이루어져 인명피해와 환경피해 등 추가 피해 발생 가능성도 높았다. 이에 화학물질을 주로 사용하는 취급공정과 화학물질 누출 방재 관련 국내 법령 및 활용 기술 정리가 필요하며 이를 통해 현행 화학물질 누출 방재기술에 대한 제한사항을 도출하였다. 국내·외 누출 방재기술과 관련한 자료는 화학물질안전원과 미국의 TEEX(Taxas A&M Engineering Extension Service Emergency Services Training Institute) 교육 자료와 한국환경공단의 유해화학물질 안전관리 안내서를 참고하였다.
특히 방재시스템에 대한 특허기술 등록 건수에서 타 분야와 비교하면 현저히 적었다. 이와 같은 결과를 대처할 수 있는 대안을 제시하고자 한다. 또한 본 연구에서는 소규모 공정에도 적용할 수 있는 자동화된 시스템에 의한 감지, 전파, 긴급 방재가 통합된 시스템을 연구, 제시하였다.

제안 방법

주요 화학사고 물질은 암모니아, 사염화규소, 포스겐, 삼불화질소 등으로 인명·환경에 누출이 되었을 때 피해 가능성이 높은 ‘사고대비물질’, ‘유독물질’이 대부분이며, 저장탱크 및 파이프라인의 과압·파손·폭발 등으로 인한 누출사고가 주요 사고 원인으로 확인 되었다. Table 1에서 언급한 화학물질 누출사고 중 주요 화학사고의 사례연구를 진행하여 사고원인, 사고 예방 대책 등을 도출하였다.
국내 화학사고 사례연구와 누출 방재 관련 국내 법령과 현행 활용되는 누출 방재 장비를 통해서 교훈과 제한사항을 도출하였다. 화학사고 사례에서 볼 수 있듯이 화학물질 누출에 따른 자동화된 시스템에 의한 긴급 방재 체계 구축 필요성 등을 확인할 수 있다.
국내에서 발생한 화학사고의 사례연구를 통해서 화학사고 발생 시 사고원인과 사고 예방 대책 등을 확인하였다. 사례연구에서 볼 수 있듯이 인명피해가 발생한 화학사고의 경우 자동화된 긴급 방재시스템에 의한 화학물질 누출 감지, 경고, 자동 방재 등 기능이 탑재된 시스템이 미구축 되었거나 구축 되어 있더라도 해당 공정에는 적용되지 않은 경우에 화학사고가 발생하였다.
경고분야는 수신된 표준 신호에 따라 누출 여부를 판단하는 시스템 개발과 화학물질 공정 및 작업 위험도에 따른 안전관리 방법을 제안하였다. 대응시스템 분야는 화학물질 누출에 따른 대응 정보를 모바일 어플리케이션을 통해 제공하는 정보시스템과 사물통신(M2M, Machine to Machine), 사물인터넷(IoT, Internet of Things)을 활용한 대응시스템을 제시하였다. 위에서 확인할 수 있듯이 화학물질의 누출을 감시, 전파, 차단 등 일괄적으로 적용할 수 있는 통합시스템 개발보다는 방재재, 가스센서 등 개별 공정에 적용할 수 있는 특허기술 개발에 편중되고 있다.
둘째, 공정 가동 및 재가동 전 누출 감지 등에 의한 누출 여부 확인, 안전 상태를 확실히 확보한 상태에서 작업이 이루어지지 않은 작업자 부주의가 원인으로 작용하였다. 셋째, 자동화 방재시스템에 의한 누출 감지, 전파, 차단이 이루어질 수 있도록 화학물질을 취급하는 공정에 대한 위험도 분석에 따른 자동화 방재시스템이 구축되어야 하나 미흡하여 인명 및 환경 등 피해상황이 확대되었다.
본 연구에서는 화학 물질 방재안전 기술 개발의 제한사항과 활성화방안을 제시하였다. 또한 화학물질을 취급하는 공정에서 누출사고 발생이 예상되거나 소규모의 자동화 시스템으로 누출 차단이 가능한 화학물질 긴급 확산 방재시스템을 제안하였다. 다음은 본 연구에서 제안한 화학물질 방재안전 기술 개발 활성화 제안과 긴급 확산 방재시스템에 대해서 정리하였다.
배출된 폐가스를 안전하기 처리하기 위한 국내·외에서 운용되는 주요 폐가스 처리공정은 플레어 시스템을 통한 연소 처리, 열/촉매(산화) 소각처리, 스크러버(Scrubber) 를 통한 흡수처리, 벤트 스택(Vent Stack)을 통한 대기 배출, 냉각응축처리, 분리막 기술 등 다양한 방법으로 처리하고 있으며 일부 처리기술에 대한 특징을 살펴보았다.
화학물질 긴급 확산 방재시스템은 화학물질의 누출이 의심되거나 누출 가능성이 있는 배관, 플랜지 등과 같은 시설에 사전에 설치할 수 있으며 쉽게 탈·부착이 할 수 있어 필요한 때에 원하는 지점에 설치할 수 있는 특징으로 개념 설계하였다. 본 연구에서 개념 설계한 긴급 확산 방재시스템은 감지부(10), 수용부(20), 방지제(21), 분리부(22), 제어부(30), 경보부(31), 송수신부(32), 방출부(40), 방출구(41)로 구성되며 Fig. 1부터 Fig. 3까지 누출이 예상되는 지점의 형태에 따라 적용할 수 있는 다양한 긴급 확산 방재 시스템(원통형(A), 다각기둥(B), 원 또는 반구(C) 등)을 제시하였다. 감지부(10)는 수용부(20)와 인접하게 배치되어 화학물질 누출에 따른 온도·압력 변화 등의 이상 변화를 감지한다.
본 연구에서 제안하는 화학물질 긴급 확산 방재시스템은 화학사고 발생 가능성이 높은 지점에 탈·부착이 가능하여 구축비용이 적게 소요되는 특징으로 개념안을 설계하였다.
앞에서 현행 화학물질 누출 방재 관련 국내 법령과 국내·외에서 활용되는 누출 차단·배출 장비 등에 대해서 살펴보았으며 제한사항을 다음과 같이 도출하였다.
이를 통해 화학물질 취급 공정 중 누출 사고 발생 빈도가 높거나 예상되는 지점에 대해서 탈·부착이 용이하여 최소한의 재원, 인력 등 투입으로 효율적인 방재 설비 구축이 가능하도록 개념 설계하였다.
최근 5년간(2014년 ∼ 2018년 10월) 특허정보넷 키프리스에 등록된 화학물질 방재안전과 관련된 특허기술을 탐지, 오염물 제거, 경고, 대응시스템 등으로 분류하여 각 분류의 대표적인 최신 기술을 Table 6에 정리하였다. 탐지분야의 대표적인 최신 기술은 방재 후에 화학물질에 의한 중화여부를 확인할 수 있도록 고형지시약 기술 제안과 탄소나노튜브를 이용하여 특정 유독가스에 반응하여 색 변환을 일으키는 가스센서에 대해서 제안하였다. 오염물 제거분야는 해양에 누출된 원유를 회수하기 위해 원유만을 젤리모양으로 고형화할 수 있는 방재재 제시와 유독 가스의 대기 확산을 방지하기 위해 이동식 유독가스 저감장치를 개발하였다.
화학물질 긴급 확산 방재시스템은 화학물질의 누출이 의심되거나 누출 가능성이 있는 배관, 플랜지 등과 같은 시설에 사전에 설치할 수 있으며 쉽게 탈·부착이 할 수 있어 필요한 때에 원하는 지점에 설치할 수 있는 특징으로 개념 설계하였다.

대상 데이터

국내·외 누출 방재기술과 관련한 자료는 화학물질안전원과 미국의 TEEX(Taxas A&M Engineering Extension Service Emergency Services Training Institute) 교육 자료와 한국환경공단의 유해화학물질 안전관리 안내서를 참고하였다.
국내에 등록된 화학물질 방재안전 관련 특허기술의 현황을 살펴보기 위해 특허청과 한국특허정보원에서 공동으로 운영, 관리하고 있는 특허정보넷 키프리스(KIPRIS, Korea Intellectual Property Rights Information Service)를 활용하였다⁽²⁰⁾. 방재 안전 관련 특허기술 등록 건수는 특허실용 약 2,200 여건이었다.

성능/효과

1) 화학물질 방재안전 관련 기술 개발 활성화 방안으로 정부주도의 정기적인 박람회, 연구성과 발표회 등 활성화와 우수성과에 대한 실용화 정책지원 및 포상금 확대, 국민과 기업 등의 관심을 모을 수 있는 기술 개발 펀딩 도입, 기업의 자발적 방재안전 기술 개발을 유도할 수 있는 제도 개선을 제안하였다.
발생 원인에서 확인할 수 있듯이 누출에 의한 화학사고가 전체 사고의 약 74%로 이중 대부분의 화학사고가 화학물질을 취급하는 산업현장에서 발생하였다. 세부 누출원인은 저장탱크에 저장된 상태에서 배관 이송 시 누출, 배관 내 과압 생성에 의한 배관 파손 및 플랜지 틈새로 누출, 노후화된 개스킷 불량에 의한 누출 등으로 확인되었다. 또한 여러 화학사고 사례에서 볼 수 있듯이 화학사고 발생 초기에 자동화 방재시스템 여부, 인력에 의한 방재, 전문적인 방재 장비 활용 여부 등에 따라 인명, 환경, 재산 등 피해 규모의 차이가 발생하였다.
셋째, 누출방지백, 누출테이프 등 대부분의 방재장비는 누출지점 차단·배출과 누출물 수거를 인력에 의해서 시행해야 하는 단점으로 인해서 누출 방재 시 잔류 화학물질 등에 피부접촉·흡입 등에 의한 인명피해 발생 가능성이 존재한다.
셋째, 자동화 방재시스템에 의한 누출 감지, 전파, 차단이 이루어질 수 있도록 화학물질을 취급하는 공정에 대한 위험도 분석에 따른 자동화 방재시스템이 구축되어야 하나 미흡하여 인명 및 환경 등 피해상황이 확대되었다.
주요 화학사고 물질은 암모니아, 사염화규소, 포스겐, 삼불화질소 등으로 인명·환경에 누출이 되었을 때 피해 가능성이 높은 ‘사고대비물질’, ‘유독물질’이 대부분이며, 저장탱크 및 파이프라인의 과압·파손·폭발 등으로 인한 누출사고가 주요 사고 원인으로 확인 되었다.

후속연구

3) 실용제품에 대한 설계, 제작 등에 대한 재원 부족으로 실증화 연구를 진행하지 못하였으나 차후 연구 재원이 마련될 경우 Prototype 제작 후 다양한 조건(압력, 온도 변화 등)에 따른 추가 연구를 진행할 예정이다.
둘째, 화학물질 누출 사고 시 누출물질의 물성(산·염기성 등), 누출지점의 공정조건(온도, 압력, 누출공 높이·크기 등), 누출 사고 발생 당시의 대기온도, 풍속 등 다양한 재난 환경에 맞춰진 실험, 연구를 진행하지 못하였다.
특히 우수성과에 대해서는 상용기술로 활용할 수 있도록 정책적 지원과 차후 연구 개발에 활용할 수 있게끔 포상금 범위의 확대가 필요하다. 둘째, 화학사고 방재안전 등 관련 분야의 연구자 관심도 상승을 위해서 국책연구과제의 건수 확대가 필요하며 이와 관련하여 연구과제 예산 확보가 우선시된다. 현실적으로 급격한 예산 확충이 어렵기 때문에 환경부 등 관련 정부부처 주도의 가칭 ‘화학안전 예방 및 대응 기술 개발 국민 펀딩’과 같이 국민과 기업 등이 자율적인 참여 가능한 기금 조성을 유도할 수 있으며 이를 통해 화학물질 방재안전 기술 개발 관련 연구과제 건수 확대와 화학물질 방재안전 분야의 연구 활성화가 가능하다.
셋째, 미세 크랙에 의한 누출 미감지 등 방재시스템이 원활히 작동되지 않을 경우 후속대책에 대한 연구도 필요하여 후속 연구로 진행할 예정이다. 따라서 본 연구에서는 앞에서 제시한 다양한 상황으로 추가 연구가 필요하며 연구 여건이 조성될 경우 Prototype 개발, 제작과 실증화 연구를 진행할 예정이다.
본 연구에서 제안한 긴급 확산 방재시스템을 통해서 화학물질 누출 사고 발생 시 신속하게 화학물질의 누출을 감지하고 차단할 수 있을 것이며 이를 통해 화학물질 취급 공정에 대한 누출 사고 예방, 효율적인 대응체계를 마련할 수 있는 기초 토대가 될 것으로 판단된다. 차후 연구예산 등 여건이 조성된다면 아래와 같은 방향으로 실증화 연구를 진행할 예정이다.
둘째, 화학물질 누출 사고 시 누출물질의 물성(산·염기성 등), 누출지점의 공정조건(온도, 압력, 누출공 높이·크기 등), 누출 사고 발생 당시의 대기온도, 풍속 등 다양한 재난 환경에 맞춰진 실험, 연구를 진행하지 못하였다. 셋째, 미세 크랙에 의한 누출 미감지 등 방재시스템이 원활히 작동되지 않을 경우 후속대책에 대한 연구도 필요하여 후속 연구로 진행할 예정이다. 따라서 본 연구에서는 앞에서 제시한 다양한 상황으로 추가 연구가 필요하며 연구 여건이 조성될 경우 Prototype 개발, 제작과 실증화 연구를 진행할 예정이다.
현실적으로 급격한 예산 확충이 어렵기 때문에 환경부 등 관련 정부부처 주도의 가칭 ‘화학안전 예방 및 대응 기술 개발 국민 펀딩’과 같이 국민과 기업 등이 자율적인 참여 가능한 기금 조성을 유도할 수 있으며 이를 통해 화학물질 방재안전 기술 개발 관련 연구과제 건수 확대와 화학물질 방재안전 분야의 연구 활성화가 가능하다. 셋째, 화학물질을 취급하는 기업에서 적극적으로 방재안전 기술을 개발, 활용할 경우 환경부의 장외영향평가, 위해관리계획 등과 같은 심사제도에서 인센티브를 받을 수 있도록 제도 개선도 한 가지 방안으로 제시한다.
위에 제시한 실증화 과제를 연구한다면 화학물질이 인명·환경 등에 확산 되는 것을 기존 화학물질 방재시스템보다 선제적으로 방재할 수 있을 것으로 판단된다.
이 연구의 제한사항은 첫째, 재원의 부족으로 화학물질 긴급 확산 방재시스템에 대한 실용 제품을 개발하지 못하여 각 구성부(감지부, 수용부, 방지제 등)에 대한 특성과 제한사항에 대해서 구체화하지 못하였다. 둘째, 화학물질 누출 사고 시 누출물질의 물성(산·염기성 등), 누출지점의 공정조건(온도, 압력, 누출공 높이·크기 등), 누출 사고 발생 당시의 대기온도, 풍속 등 다양한 재난 환경에 맞춰진 실험, 연구를 진행하지 못하였다.
재원과 시간 등이 부족한 중·소업체는 화학 물질을 취급하는 전체 공정라인 중 선택과 집중의 원리를 적용하여 누출 등 화학사고의 발생 가능성이 높은 예상지점 위주로 소규모의 자동화된 긴급 방재시스템 도입이 필요할 것으로 판단되며 이에 대한 장비 개발, 차단·배출 방법 등 다각적인 연구가 필요하다.
국내 화학물질 제조·수입기업 중 중·소기업이 전체 업체수의 약 96%를 차지하기 때문에 중·소기업에 맞춘 저비용, 소규모 화학물질 취급 공정에 적용 가능한 자동화된 긴급 방재 시스템 개발이 요구되며 장비 개발이 필요하다. 저비용, 소규모 화학물질 취급공정에 적용 가능한 자동화된 긴급 방재시스템을 통해서 최초 긴급 방재 후 인력에 의한 최종 확인과 점검이 됨으로서 인명 피해와 추가 환경피해를 최소화할 수 있을 것을 판단된다.
본 연구에서 제안한 긴급 확산 방재시스템을 통해서 화학물질 누출 사고 발생 시 신속하게 화학물질의 누출을 감지하고 차단할 수 있을 것이며 이를 통해 화학물질 취급 공정에 대한 누출 사고 예방, 효율적인 대응체계를 마련할 수 있는 기초 토대가 될 것으로 판단된다. 차후 연구예산 등 여건이 조성된다면 아래와 같은 방향으로 실증화 연구를 진행할 예정이다.
화학물질 방재안전 관련 기술 개발 활성화에 대해서 다음과 같이 몇 개안을 제안하고자 한다. 첫째, 화학사고 예방 및 대응과 관련한 정부 부처인 환경부, 행정안전부, 소방청 등 통합으로 기술 개발 관련 심포지엄, 박람회, 연구성과 발표회 등 개최와 지원 등 활성화가 필요하다. 특히 우수성과에 대해서는 상용기술로 활용할 수 있도록 정책적 지원과 차후 연구 개발에 활용할 수 있게끔 포상금 범위의 확대가 필요하다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	사고대비물질은 무엇인가?	3%) 등 4개 화학물질이 전체 화학물질 배출량의 62%를 차지하고 있다(1). 환경부는 화학물질의 건강위험성, 반응성과 인체․환경에 누출되었을 경우 큰 피해가 발생하는 물질에 대해서 ‘사고대비물질’로 별도 지정하여 관리하고 있다. 하지만 ‘사고대비물질’과 같은 화학사고 발생 가능성이 높은 화학물질을 취급하는 업체의 대다수는 20년 이상 노후화된 산업단지에 위치하고 있다.
	재원 부족, 전문 인력 충원의 어려움 등이 있는 중․소기업의 경우 어떤식의 긴급 확산 방재 시스템을 설치해야 하는가?	따라서 화학물질을 취급 하는 전체 공정라인에 자동화된 긴급 방재시스템을 구축하기 위해서는 막대한 시간과 비용 등이 소요 된다. 재원과 시간 등이 부족한 중․소업체는 화학 물질을 취급하는 전체 공정라인 중 선택과 집중의 원리를 적용하여 누출 등 화학사고의 발생 가능성이 높은 예상지점 위주로 소규모의 자동화된 긴급 방재시스템 도입이 필요할 것으로 판단되며 이에 대한 장비 개발, 차단․배출 방법 등 다각적인 연구가 필요하다.
	인력에 의한 긴급 방재의 한계점은 무엇인가?	앞에서 언급하였듯이 재원 부족, 전문 인력 충원의 어려움 등이 있는 중․소기업 경우 화학물질 누출 사고 발생 시 자동화된 시스템에 의한 방재 보다는 인력에 의한 긴급 방재가 주로 시행되고 있다. 이와 같은 인력에 의한 긴급 방재 시 화학물질에 의한 직․간접 피부 접촉, 호흡기 흡입 등 인명 피해가 발생할 가능성이 높고 긴급 방재에 소요되는 시간도 증가되기 때문에 인력에 의한 방재 투입 시기 등을 고려할 필요가 있다. 초기 긴급 방재 시에는 자동화된 방재시스템에 의한 감시, 자동 보고, 긴급 방재 등이 신속히 이루어진 후 인력에 의한 최종 확인, 점검 순으로 진행되어야 한다.

저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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