This paper considers the moisture permeability and fashion in the upper fabrics of cotton fabric shoes woven into various tissues and properties measured to examine the use as upper fabrics. We measured the tissues of the manufactured upper fabric are 1/3 twill, $4{\times}4$ weft rib, May...
This paper considers the moisture permeability and fashion in the upper fabrics of cotton fabric shoes woven into various tissues and properties measured to examine the use as upper fabrics. We measured the tissues of the manufactured upper fabric are 1/3 twill, $4{\times}4$ weft rib, Maya, Triple, Deformed twill design (DTD), Diamond tissues and tear strength, tensile strength, breaking elongation, stretching under load at 100N, stitch tear resistance, and fastness. In the case of $4{\times}4$ weft rib, the tear strength and tensile strength were excellent; however, the elongation and stitch tear resistance at 100N load were less than the standard value. DTD fabrics are characterized by physical properties in the warp direction that are superior to those in the weft direction; however, the tear strength and tensile strength in the weft direction are less than the standard value. The 1/3 twill fabrics showed high tensile strength value and stitch tear resistance value in the warp direction; however, toughness, the main property of the shoe upper, was below the standard value. Triple and diamond fabrics, which have a significant effect on the performance of the shoe upper fabric, also had less than the standard value of tear strength. Maya upper fabric for shoes has better properties than other upper fabrics except for the elongation at break, and the stitch tear resistance has a value of 178% in the warp direction and 214% in the weft direction compared to the standard value. Therefore, the Maya fabric showed the possibility of being used as an upper textile for shoes.
This paper considers the moisture permeability and fashion in the upper fabrics of cotton fabric shoes woven into various tissues and properties measured to examine the use as upper fabrics. We measured the tissues of the manufactured upper fabric are 1/3 twill, $4{\times}4$ weft rib, Maya, Triple, Deformed twill design (DTD), Diamond tissues and tear strength, tensile strength, breaking elongation, stretching under load at 100N, stitch tear resistance, and fastness. In the case of $4{\times}4$ weft rib, the tear strength and tensile strength were excellent; however, the elongation and stitch tear resistance at 100N load were less than the standard value. DTD fabrics are characterized by physical properties in the warp direction that are superior to those in the weft direction; however, the tear strength and tensile strength in the weft direction are less than the standard value. The 1/3 twill fabrics showed high tensile strength value and stitch tear resistance value in the warp direction; however, toughness, the main property of the shoe upper, was below the standard value. Triple and diamond fabrics, which have a significant effect on the performance of the shoe upper fabric, also had less than the standard value of tear strength. Maya upper fabric for shoes has better properties than other upper fabrics except for the elongation at break, and the stitch tear resistance has a value of 178% in the warp direction and 214% in the weft direction compared to the standard value. Therefore, the Maya fabric showed the possibility of being used as an upper textile for shoes.
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문제 정의
따라서 본 논문에서는 투습성과 패션을 고려하여 면직물 신발갑피용 직물을 여러 조직으로 제직하고 물성을 측정하여 갑피 직물로서 사용 가능성을 검토하고자 한다.
본 논문에서는 투습성과 패션을 고려하여 면직물 신발갑피 직물을 여러 조직으로 제직하고 물성을 측정하여 신발 갑피용 직물로서 사용 가능성을 검토하였다. 제조된 갑피직물의 조직은 1/3 능직, 4×4 위두둑직, 마야, 3중직, DTD, 다이아몬드 조직이며, 이들 직물에 대해 인열강도, 인장강도, 파단신도, 100N 하중 시 신장률, 스티치 인열저항, 견뢰도 등의 물성을 조사하여 다음과 같은 결론을 얻었다.
제안 방법
신발갑피용 합성갑피에 적용되는 기준치가 별도로 정해져 있지는 않고 유명 신발업체마다의 기준에 의해서 신발이 제조되고 있는 실정이다. 따라서 신발업계에서 통용되고 있는 합성갑피에 적용되는 기준치를 조사하여 300g/m2 을 기준으로 하여 Table 2의 물성치를 만족하는 갑피를 제직하여 그 물성을 조사하였다.
대상 데이터
신발 갑피용 직물에 사용한 원사는 면사이고, 갑피 직물의 조직과 제직 성능에 따라 다른 번수들을 사용하였다. 갑피용 직물의 조직은 Fig.
이론/모형
스티치 인열저항; 인장시험기 United UTM(SSTM-1, USA)을 이용하여 ASTM D 751법으로 측정하였다. clamp 간격은 50 mm, 작동속도는 100mm/min로 하여 측정하였다.
염색 이염; Launder-O-Meter(Atlas Electric Devices Co., USA)를 사용하여 KS K 0430에 준하여 실험하였다. 변퇴색용 Gray Scale(JIS L0804)과 오염용 Gray Scale(JIS L0805)로 등급을 판정하였다.
이염 견뢰도; Crock Meter(Atlas Electric Devices Co., USA) 를 사용하여 KS K 0650에 준하여 실험하였다. 변퇴색용 Gray Scale(JIS L0804)과 오염용 Gray Scale(JIS L0805)로 등급을 판정하였다.
인열강도; 인장시험기 United UTM(SSTM-1, USA)을 사용하여 ASTM D 2262에 의해 인열강도를 10회 측정하여 평균값을 구하였다. 이때 시료의 폭은 75mm, 시료길이 150mm로 하고, 폭 37.
인장강도, 파단신도, 정하중 신장률; 인장시험기 United UTM (SSTM-1, USA)을 이용하여 ASTM D 5035법으로 측정하였다. 시료 폭 25.
황변 견뢰도; Carbon arc type Fade-O-Meter(Han Won Testing Machine HT-700, Korea)를 사용하여 KS K 0430에 준하여 실험하였다. 변퇴색용 Gray Scale(JIS L0804)과 오염용 Gray Scale(JIS L0805)로 등급을 판정하였다.
성능/효과
1/3 능직은 경사방향의 인장강도 값과 경사방향의 스티치 인열저항 값이 높게 나오고 있지만 신발갑피의 주요 물성인 인열강도는 기준치 근처에 머물고 있거나 미달되고 있어서 고강도 신발갑피용 직물에는 적절하지 못한 것으로 판단되었다. 3중직, 다이아몬드 직물의 경우는 신발갑피용 직물의 성능에 중요한 영향을 주는 인열강도의 값이 기준치에 미달하고 있어서 고강도 신발갑피용 직물에는 적절하지 못한 것으로 판단되었다. 3중직, 다이아몬드 직물은 신발갑피용 직물의 성능에 중요한 영향을 주는 인열강도의 값이 기준치에 미달하였다.
DTD 직물은 경사방향의 물성들이 위사방향의 물성보다 우수한 특징을 가지고 있으나, 위사방향의 인열, 인장강도 등이 기준치보다 미달되고 있어 고강도 신발갑피용 직물에는 적절하지 못한 것으로 판단되었다. 1/3 능직은 경사방향의 인장강도 값과 경사방향의 스티치 인열저항 값이 높게 나오고 있지만 신발갑피의 주요 물성인 인열강도는 기준치 근처에 머물고 있거나 미달되고 있어서 고강도 신발갑피용 직물에는 적절하지 못한 것으로 판단되었다.
마야 갑피직물의 경우는 파단신도를 제외한 모든 값이 다른 갑피 직물보다 우수하거나 비슷한 값을 가지면서 스티치 인열저항이 경사방향은 기준치보다 178%, 위사방향은 214% 높은 값을 가지므로 가장 우수한 고강도 신발갑피용 면사직물 조직이라고 생각된다. 파단신도는 합성섬유와의 혼방에 의해 어느 정도 파단신도를 상승시킬 수 있을 것으로 생각된다.
DTD 직물의 기준치 대비 물성치는 경사방향의 물성들이 위사방향의 물성보다 우수한 특징을 가진다. 파단신도를 제외한 경사방향의 모든 물성치들은 기준치와 유사하거나 200% 높은 값을 가지는 반면 위사방향의 스티치 인열저항은 기준치와 유사하고 나머지 물성은 기준치 이하의 값을 가지는 것으로 나타났다.
후속연구
특수한 기능, 다양한 고기능성 신발 제품에 대한 기호도가 점차 증가하고 있고, 디자인과 같은 신발 외적으로 보이는 미관까지도 고려하게 되면서 소비자는 여러 가지 복합적인 특성을 요구하게 되었다. 이러한 요구 특성을 충족시키기 위해서는 신발제품에 사용되는 다양한 소재의 개발과 이와 관련된 기능성 연구가 이루어져야 한다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
마야 갑피직물의 특징은 무엇인가?
마야 갑피직물의 경우는 파단신도를 제외한 모든 값이 다른 갑피 직물보다 우수하거나 비슷한 값을 가지면서 스티치 인열저항이 경사방향은 기준치보다 178%, 위사방향은 214% 높은 값 을 가지므로 가장 우수한 고강도 신발갑피용 면사직물 조직이라고 생각된다. 파단신도는 합성섬유와의 혼방에 의해 어느 정도 파단신도를 상승시킬 수 있을 것으로 생각된다.
신발의 외관 및 제조부분은 재재별로 어떻게 구분되는가?
신발의 외관 및 제조부문을 자재별로 구분하면 Fig. 1과 같이 크게 발의 상부를 덮으면서 발등과 발목 부위를 보호하는 부분인 갑피(upper)와 발이 지면과 접하는 부분의 바닥재(sole)로 구분할 수 있고, 바닥재는 다시 발바닥과 직접 접촉하면서 착용 시 족저압의 분산효과와 착용감을 부여해 주는 안창(sole), 인체에 가해지는 충격을 흡수해 주는 기능을 수행하는 중창(midsole) 및 보행이나 운동 시 지면과 직접 접촉하여 자세제어와 추진력을 부여해주는 밑창(outsole)으로 구분된다(Lee et al., 2002; Park & Kim, 2012).
파열강도, 인열강도 등의 물성을 보완하기 위한 방법은 무엇인가?
그러나 의류용 섬유를 소재로 한 갑피는 피혁소재 갑피에 비해 신발에서 요구되고 있는 파열강도, 인열강도 등 그 물성을 만족시키지 못하고 있다. 따라서 이러한 물성을 보완하기 위해 혼방이나 코팅을 하고 있으며, 면직물을 소재로 한 신발갑피는 주로 평직으로 제직한 범포 또는 후직 79호, 굵은 능직포인 갈성직 또는 수자직에 한정 되어 있다(Lee, 2004).
참고문헌 (6)
Lee, J. Y. (2004). Research trends of textile materials for sports shoes. Fiber Technology & Industry, 8(3), 266-270.
Lee, J. Y., Park, C. H., & Kim, D. S. (2002). Polymer materials used in footwear. Polymer Science & Technology, 13(4), 447-452.
Lim, S. W., Yoon, J. S., & Yoo, C. S. (2000). Development of material for shoes sole. Rubber Technology, 1(2), 168-172.
Lin, S. C., Chen, C. P., Tang, S. F., Wong, A. M., Hsieh, J. H., & Chen, W. P. (2013). Changes in windlass effect in response to different shoe and insole designs during walking. Gait & Posture, 37(2), 235-241. doi:10.1016/j.gaitpost.2012.07.010
Park, C. C., & Kim, H. J. (2012). Analysis of patented technology for health related footwear. Fashion & Textile Research Journal, 14(1), 144-151. doi:10.5805/KSCI.2012.14.1.144
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