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제안 방법
- 일본의 NOK사는 다양한 고무종류에 따른 고압수소의 감압시 고무 파괴거동을 연구하였는데, 사용된 고무의 종류와 특성은 표2와 같다. 표2에 나타난 바와 같이 저경도 EPDM, 고경도 EPDM, 실리콘고무(VMQ), 수첨 니트릴고무(HNBR)을 사용하였으며 90MPa, 100℃에서 110분간 방치후에 감압하여 감압시에 발생하는 O-ring 내부의 수소분자 기포의 거대화로 발생하는 초기크랙을 관찰하였다. 결과적으로는 다른 고무에 비하여 저경도 EPDM이 가장 많은 파괴가 일어났으며 실리콘이 가장 낮은 기계적 강도를 가짐에도 불구하고 가장 우수한 크랙저항성을 나타내었다.
대상 데이터
- 또한, 일본의 요코하마고무는 Iwatani Industrial Gas Corp.와 공동으로 연구하여 개발한 고압수소가스호스인 ibar HG82를 2016년에 출시(그림 7)하였는데, 82MPa의 수소압력에서도 견딜 수 있게 설계되었다. 이는 2006년 35MPa급, 2010년 70MPa급의 성공으로 2013년 NEDO의 지원하에 개발을 진행한 결과이다.
- 일본 큐슈대의 NISHIMURA 개발 팀은 JIS B2401 에 준하는 EPDM 과 NBR 오링 배합을 적용한 O-ring 의수소관련 특성 비교를 시험하였다. 표 1 은 모델 고무 컴파운드의 배합을 표시하였으며, EPDM 은 스미토모화학의 Esprene 505, NBR 은 일본 지온케미칼의 Nipol1042, 카본 블랙은 TOKAI CARBON 의 HAF, 실리카는 Tosoh Silica 의 Nipsil VN3 을 적용하였다.
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