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3차원 구조에서 EMI 스프레이 코팅막의 차폐효과 분석
Analysis for Shielding Effectiveness of EMI Spray Coating Layers in 3D Structure 원문보기

The journal of the institute of internet, broadcasting and communication : JIIBC, v.19 no.4, 2019년, pp.35 - 39  

허정 (건국대학교 전기전자공학부) ,  이원희 (서일대학교 정보통신공학과)

초록
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3차원 구조에서 EMI 스프레이 코팅막의 차폐효과(SE)를 측정하였다. 차폐효과의 측정은 동축형 표준 측정기를 이용하는 ASTM D4935 방법으로 수행하였다. ASTM D4935의 동축형 표준 측정기를 이용하여 차폐효과를 측정하기 위하여 원통 슬랩(Slab)의 표준 시료를 가공하여 넣게 된다. 이 때 표준 시료에 낸드 플래시 메모리를 모델링한 3차원 구조를 접합하여 스프레이 코팅을 하였다. 스프레이 코팅의 경우 3차원 구조의 수평면뿐만 아니라 수직면에도 균일하게 코팅이 되었다. 측정결과, 3차원 구조에서도 3차원 구조가 없는 샘플과 비슷하게 최대 59 dB의 차폐효과가 측정되었다. 이러한 결과로 3차원 구조에서도 스프레이 코팅을 균일하게 할 수 있음을 확인하였다.

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

The shielding effectiveness (SE) of the EMI spray coating film was measured in a three-dimensional structure. The shielding effectiveness was measured by AST D4935 using coaxial type TEM cell. A standard sample of the cylindrical slab is fabricated to measure the shielding effectiveness using the AS...

주제어

#Shielding Effectiveness   #NAND flash memory   #3D Structure   #Spray Coating  

표/그림 (7)

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 논문에서는 3차원 입체 구조에서의 EMI 스프레이 코팅막의 차폐효과를 측정함으로써 EMI 차단막의 차폐효과의 가능성을 평가하였다. 스프레이 코팅은 ㈜TTnS의 TMCM16A coating machine과 ECO99 curing oven을 이용하였고, EMI 차폐효과의 측정은 동축형 표준 측정기를 이용하는 ASTM D4935 방법[2]∼[3]으로 수행하였다.
  • 본 논문에서는 스프레잉 방식이 수평면뿐만 아니라 수직면에도 균일하게 코팅이 가능함을 증명하기 위해 3D 구조를 결합한 시료를 만들고 실험을 진행하였다.

가설 설정

  • 그림 3은 3차원 구조를 포함한 EMI 차단막 시료의 시뮬레이션 결과이다. EMI 코팅의 재료는 마찬가지로 은(Ag)을 가정하였다. 그림 3의 경우 3차원 구조의 수평면과 수직면 모두 균일하게 은으로 코팅된 것으로 가정하여 시뮬레이션 구조를 설계하고 시뮬레이션 하였다.
  • 그림 2는 3차원 구조가 없는 EMI 차단막 시료의 시뮬레이션 결과이다. EMI 코팅의 재료는 은(Ag)을 가정하여 시뮬레이션 하였다. 그림 3은 3차원 구조를 포함한 EMI 차단막 시료의 시뮬레이션 결과이다.
  • EMI 코팅의 재료는 마찬가지로 은(Ag)을 가정하였다. 그림 3의 경우 3차원 구조의 수평면과 수직면 모두 균일하게 은으로 코팅된 것으로 가정하여 시뮬레이션 구조를 설계하고 시뮬레이션 하였다. 그림 2와 그림 3의 결과를 보면 공진 폴은 변화를 하였으나 DC∼6 GHz에서 평균 –60 dB의 S21이 측정되었다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
증착의 목표물이 3차원적 입체 구조일 경우 발생하는 문제점은 무엇인가? 그러나 증착의 목표물이 3차원적 입체 구조일 경우에는 문제가 발생한다. 수평면에 증착되는 도체막에 비해 수직면에 증착되는 도체막이 현저하게 얇다는 것이다. 이런 문제를 기술적으로 극복한다 하더라도 또 하나의 더욱 큰 문제는 공정비용이 대단히 비싸고 대량생산에 부적합하다는 점이다.
도전성 액체는 무엇인가? 스프레잉은 도전성 액체를 스프레이 방식으로 목표물의 표면에 뿌려 입힌 다음 경화시켜 EMI 차단막을 만드는 것이다. 도전성 액체는 도체 분말(conductive powders)을 액상의 수지(resin)에 섞은 이종복합재료(heterogeneous compound)이다. 도체로는 구리, 은, 니켈 또는 그라파이트 등이, 수지로는 에폭시, 아크릴, 우레탄, 러버(rubber) 등이 쓰인다[1].
스프레잉 방식의 장점은 무엇인가? 도체로는 구리, 은, 니켈 또는 그라파이트 등이, 수지로는 에폭시, 아크릴, 우레탄, 러버(rubber) 등이 쓰인다[1]. 스프레잉 방식은 공정에 소요되는 시간이 아주 짧아 대량 생산에 적합하며 공정 단가가 대단히 저렴하다. 또한 수직면이과 수평면에 균일하게 코팅이 가능하다.
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