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SCM415강의 원형포켓 가공시 치수정밀도에 관한 연구
A Study on Dimensional Accuracy in Circular Pocket Machining of SCM415 Steel 원문보기

한국기계가공학회지 = Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, v.18 no.9, 2019년, pp.58 - 63  

신미정 (한국폴리텍대학 컴퓨터응용기계과) ,  최철웅 (대명하이텍)

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this research, we examine the change of dimensional accuracy in the cutting process while changing cutting conditions such as feed rate and spindle rotational speed with chromium molybdenum steel (SCM415) material and TiCN- and TiAlN-coated end mill tools. According to dimensional accuracy measur...

주제어

#엔드 밀   #치수정밀도  

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구에서는 크롬몰리브덴강(SCM415) 재료와 TiCN, TiAlN 코팅엔드밀 공구로 이송속도 및 주축회전수 등의 절삭조건을 변화시키면서 절삭과정에서의 치수정밀도 변화를 연구하고자 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
경제적 절삭 조건은 무엇인가 기계 가공의 경제적 절삭 조건은 기계 작동에 있어 가장 중요한 고려 사항 중 하나이다 따라서 기업의 경쟁력 확보 제품의 품질 확보를 위한 경제적인 절삭 조건 선정에 관한 많은 연구가 수행되었으며 향상된 기계 작동을 통해 높은 절삭 효율성을 제공한다[1-3]. 이 연구들 중 몇 가지는 제품 품질에 직접 영향을 줄 수 있는 치수 정밀도를 향상시키기 위한 많은 방법을 제안했다[1-6].
가공정밀도에 직접적 영향을 미치는 인자들이 어떠한 문제를 일으키는지 설명하시오 절삭가공에서 가공정밀도에 직접적 영향을 미치는 주요 인자로서는 절삭속도 이송속도 절삭깊이 등이 있다 일반적으로 이송속도를 증가시키면 영상오차가 커지게 되고 주축 회전수를 증가시키면 진동이 커지게 되어 공구수명이 짧아지는 결과를 초래하고 또한 절삭온도 상승에 의해 정밀도가 저하된다[6-8] . 품질 향상을 위한 정밀 가공의 필요성이 증가함에 따라 생산성을 향상시키고 허용 오차 내 에서 치수 정밀도를 유지할 수 있는 최적의 절삭조건이 필요하다[1,7,8].
절삭가공에서 가공정밀도에 직접 영향을 미치는 인자는 무엇이 있는가 절삭가공에서 가공정밀도에 직접적 영향을 미치는 주요 인자로서는 절삭속도 이송속도 절삭깊이 등이 있다 일반적으로 이송속도를 증가시키면 영상오차가 커지게 되고 주축 회전수를 증가시키면 진동이 커지게 되어 공구수명이 짧아지는 결과를 초래하고 또한 절삭온도 상승에 의해 정밀도가 저하된다[6-8] . 품질 향상을 위한 정밀 가공의 필요성이 증가함에 따라 생산성을 향상시키고 허용 오차 내 에서 치수 정밀도를 유지할 수 있는 최적의 절삭조건이 필요하다[1,7,8].
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참고문헌 (14)

  1. Yang, Y. M., "A Study on Characteristics of Dimensional Accuracy using Planning Number of Machining in Machining Center", Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 17, No. 6, pp. 61-67, 2018. 

    원문보기 상세보기 crossref

  2. Yoon, J. H., Lee, J. W. and Jung, K. Y., Jung, M. S., "Cutting Condition for Improving Cutting Efficiency and Accuracy by Ball Endmill on a Machining Center", Journal of the Korea Society of Machine Tool Engineers, Vol. 7, No. 3, pp. 99-103, 1998. 

  3. Park, J. N., Cho, G. J. and Lee, S. C., "A Study on the Cutting Characteristics of Ti-6Al-4V Alloy in Turning Operation", Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 3, No. 4, pp. 81-87, 2004. 

  4. Seong, C. H., Kim, H. C. and Kim, K. S., "Characteristics of Surface Roughness in the High Speed Micro Turning of Aluminum Alloy", Journal of the Korean Society of Precision Engineering, Vol. 16, No. 7, pp. 94-100, 1999. 

  5. Jun, J. U., Chung, J. S. and Ha, M. K., "Analysis of Cutting Specific in Non-ferrous Metal by Changed rake-angle and feed-rate adjustment at Turning", Journal of the Korea Society of Machine Tool Engineering, pp. 32-37, 2001. 

  6. Choi, J. G., Kim, H. S. and Kim, S. C., "A Study on the Optimum Finish Allowance for Machining Accuracy Improvement in the End Milling Processes", Journal of the Korea Society of Machine Tool Engineering, Vol. 13, No. 3, pp. 8-14, 2004. 

  7. Yoon, J. H., Cheong, M. S. and Lee, H. C., "A Study on Transition of Dimension Error and Surface Precision in High Speed Machining of AI-alloy", Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, Vol. 9, No. 3, pp. 96-102, 2000. 

  8. Yoon, J. H., Seo, S. W. and Lee, H. C., "A Study on the Effect of Dimensional Errors and Roundness in High Speed Cylindrical Machining of Al-alloy", Journal of the Korea Society of Machine Tool Engineering, Vol. 10, No. 5, pp. 17-27, 2000. 

  9. Kim, J. S., Kang, S. K., and Lee, D. S., "A Study on the Machining Characteristics of Prototype of Roller Gear Cams", Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 11, No. 5, pp. 60-70, 2012. 

  10. Kim, J. S., Kim, Y. J., "A Study on Cutting Performance of a Developed Small Angle Spindle Tool", Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 15, No. 2, pp. 111-117, 2016. 

    원문보기 상세보기 crossref

  11. Shin, M. J., "A Study on the Machined Characteristics of SCM415 Still Cutting", A Thesis for a Master, Kyungnam University, Republic of Korea, 2011. 

  12. Ahn, K. W., Jeon, E. C., and Kim, T. H., "Turning Machining Optimization using Software Based on Cutting Force Model", Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 14, No. 5, pp. 107-112, 2015. 

    원문보기 상세보기 crossref

  13. Kim, M. Y., Li, C. P., and Kim, J. H., Ko, T. J., "Machining Characteristics of the Hybrid Machining System Comprising of EDM and Endmilling", Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 15, No. 3, pp. 86-92, 2016. 

  14. Choi, C. W., "A Study on the Characteristics of Circular Pocket Machining for SCM415 steel", A Thesis for a Master, Kyeongsang National University, Republic of Korea, 2017. 

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