[논문]프리캐스트 콘크리트 패널 분절 아치 시공을 위한 선설치 앵커의 인발 강도 평가

안진희; 임홍재; 방진수; 전석현

doi:10.11112/jksmi.2020.24.2.94

프리캐스트 콘크리트 패널 분절 아치 시공을 위한 선설치 앵커의 인발 강도 평가
Pull-out Capacity of Cast-in-place Anchor for Construction of Precast Concrete Segment Arch 원문보기

한국구조물진단유지관리공학회 논문집 = Journal of the Korea Institute for Structural Maintenance and Inspection, v.24 no.2, 2020년, pp.94 - 102

안진희 (경남과학기술대학교 토목공학과) , 임홍재 (부산대학교 사회환경시스템공학부) , 방진수 (경북대학교 건설방재공학과) , 전석현 (경남과학기술대학교 토목공학과)

초록
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프리캐스트 콘크리트의 장점과 및 석조 아치의 거동을 접목한 콘크리트 패널 분절 아치 시스템은 가설재가 불필요한 시공성을 확보할 수 있는 경제적 시공법이다. 분절된 프리캐스트 콘크리트 패널의 연속 배치로 구성된 아치는 인양 및 시공을 위한 V형-스트립 연결부의 선설치 앵커 설치가 필수적이다. 그러나 좁은 폭과 얇은 두께의 콘크리트 패널은 선설치 앵커의 충분한 묻힘 깊이 확보를 보장할 수 없고 앵커 인발 거동 시 패널의 휨변형을 동반하는 등 앵커 저항성능 확보를 위한 콘크리트 패널의 기하학적 영향이 고려되어야 한다. 따라서 본 연구에서는 프리캐스트 패널과 강재 아웃리거로 구성된 아치구조의 제작시 설치되는 선설치 앵커의 인발 강도 평가를 위한 실험 연구를 수행하였다. 이를 위해 실제 아치 시스템과 동일한 크기의 프리캐스트 콘크리트 패널을 제작하였으며, 선설 앵커의 직경, 앵커 묻힘 깊이, 와이어 매쉬 사용 등의 영향에 따라 총 24개 실험체의 선설치 앵커 인발 강도를 측정하였다. 또한 측정 변수에 따른 설계기준강도 확보 및 파괴 모드 평가를 통해 프리캐스트 콘크리트 패널 분절 아치 구조에 적용 가능한 선설치 앵커의 형태를 결정하였다.

Abstract ▼ AI-Helper

Precast concrete segment arch system has an economic and construct ability that combined with advantage of precast concrete and arch behavior. A precast concrete segment arch system with outrigger is consisted of segmented precast panels, a steel outrigger rib, and V-strip to connect precast panels with a steel outrigger rib and cast-in-place anchors in precast panels to connect V-strip should have sufficient pull-out capacity to form its arch shape by site lifting for assembled precast panels and outriggers. However, it is difficult to secure its embedment depth due to the relatively shallow thickness of precast panel. It can be also occurred that flexure deformation of precast panels caused by its pull-out behaviors. In this study, pull-out capacity of cast-in-place anchor was examined for construction of precast concrete segment arch system with outriggers. Therefore, a total of 24 precast panel specimens were fabricated to examine pull-out capacities of cast-in-place anchor in precast panels, and installation depth of anchors, diameter of anchors and wire mesh effects for the precast panel were examined. From this pull-out tests, its pull-out capacities and failure modes were evaluated and the type of the cast-in-place anchor applicable to the precast concrete segment panel arch system with outriggers was determined from comparison of the design specification values.

주제어

표/그림 (16)

그림 Fig. 1 Segmented precast panel arch system with outrigger
그림 Fig. 2 Construction step of a segmented precast panel arch system with outrigger
그림 Fig. 3 Prepared concrete specimen with cast-in-place anchor
그림 Fig. 4 Cast-in-place anchor for test
표 Table 1 Design strength and mix-proportions of concrete
그림 Fig. 5 Fabrication of concrete specimen
그림 Fig. 6 Tensile strength test setup for cast-in-place anchor systems
표 Table 2 Specification and performance data of cast-in-place anchor
표 Table 3 Test specimen preparation
표 Table 4 Design strength of cast-in-place anchor in this study
그림 Fig. 7 Load-displacement measurements with different types of anchor conditions
그림 Fig. 8 Comparison of averaged tensile strength according to the different (a) anchor diameter, (b) embedment depth, and (c) wire-mesh usage
표 Table 5 Test results and failure mode of various types of specimens
$Fig. 9 Cross-section of specimens after fracture$ 그림 Fig. 9 Cross-section of specimens after fracture
그림 Fig. 10 Failure modes of specimens using 16 mm diameter of anchors
그림 Fig. 11 Comparison between designed and experimentally tested pull-out capacity with various anchor diameter and embedment depth

AI 본문요약
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문제 정의

이에 따라 프리캐스트 패널과 강재 아웃리거로 구성된 특수 아치 시스템의 인양 및 시공 상황을 고려할 수밖에 없는 패널의 시공성 확보를 위해, 본 연구에서는 얇은 콘크리트 패널에 설치된 선설치 앵커의 인발성능에 관한 실험연구를 수행하였다. 따라서 실제 시공을 위한 아치 시스템과 동일한 두께의 프리캐스트 패널을 앵커 직경, 앵커볼트 묻힘 깊이, 와이어 매쉬 등 주요 변수에 따라 총 24개를 제작하여 선설치 앵커의 인발강도 및 파괴 모드를 평가하였으며, 콘크리트 앵커볼트 설계 기준강도와 비교하여 프리캐스트 콘크리트 패널 분절 아치 시스템에 시공 가능한 선설치 앵커 결정을 위한 연구를 수행하였다.
실 구조물에 사용될 프리캐스트 콘크리트 패널의 얇은 두께를 반영하여 폭 900 mm, 길이 550 mm, 높이 120 mm의 콘크리트 블록을 통해 선설치 앵커의 인발 성능을 평가하고자 하였다. Table 1의 배합표에 따라 설계 압축강도 35 MPa인 콘크리트 실험체를 제작하였으며, 포틀랜드 1종 시멘트 및 최대치수 25 mm의 굵은 골재와 강사가 잔골재로 사용되었다.
이에 따라 프리캐스트 패널과 강재 아웃리거로 구성된 특수 아치 시스템의 인양 및 시공 상황을 고려할 수밖에 없는 패널의 시공성 확보를 위해, 본 연구에서는 얇은 콘크리트 패널에 설치된 선설치 앵커의 인발성능에 관한 실험연구를 수행하였다.

제안 방법

따라서 설계기준 상 기준값은 제공하지 않지만 실험대상 앵커인 선설치 헤드앵커의 묻힘 깊이를 설정하기 위해 후설치 앵커볼트에 해당하는 설계기준인 콘크리트 두께의 2/3 또는 두께 100 mm인 결과 중 큰 값보다 작아야 되는 기준을 통해 최대 묻힘 깊이 (80 mm)를 설정하였다. 그리고 다양한 앵커직경 (12, 16, 20 mm) 및 묻힘 깊이 (40, 60, 80 mm)에 따라 해당선설치 앵커의 인발 저항력 계산하였다.
두께가 얇은 프리캐스트 콘크리트 패널에 설치된 선설치 앵커의 저항성능 평가를 위해 묻힘 깊이, 앵커 직경, 와이어 매쉬 사용 유무등 다양한 설치 변수에 따른 실험연구를 수행하였다. 인발 강도 측정 결과로부터 묻힘 깊이 (패널 두께의 1/3, 1/2, 2/3) 증가에 따라 인발 저항성능 증가를 확인할 수 있었으며, 최대 묻힘 깊이를 확보한 경우 직경 16 mm 앵커의 인발 강도가 12 mm 및 20 mm 직경의 앵커에 비해 20 % 이상 우수한 인발 강도를 확보할 수 있음을 확인하였다.
선설치 앵커의 인발성능 평가를 위한 첫번째 변수인 앵커 직경에 따른 결과 비교를 위해 상대적으로 패널의 두께가 얇은 (120 mm) 콘크리트 단면에 선설치 앵커의 직경을 12 mm, 16 mm, 20 mm로 변화시켜 실험을 진행하였으며 이때 묻힘 깊이는 80 mm로 동일하게 고정하였다(콘크리트 패널 두께의 2/3). 두번째 실험 변수로 선설치 앵커의 묻힘 깊이를 콘크리트 패널 두께의 1/3 (40 mm), 1/2 (60 mm), 2/3 (80 mm)로 변화시켜 실험을 진행하였으며 이때 앵커의 직경은 16 mm로 고정하였다. 마지막실험변수로 와이어 매쉬 설치에 따른 선설치 앵커 인발 성능을 비교하였으며 이때 묻힘 깊이는 80 mm이고 앵커 직경은 16 mm로 고정하였다.
0 mm/min의 변위제어를 하였다. 따라서 각 실험체에 대한 인장 하중-변위 곡선 및 최대 인발하중과 최대 변위 값을 측정하였으며, 각 실험변수에 따른 콘크리트의 파괴 모드를 확인하였다.
따라서 설계기준 상 기준값은 제공하지 않지만 실험대상 앵커인 선설치 헤드앵커의 묻힘 깊이를 설정하기 위해 후설치 앵커볼트에 해당하는 설계기준인 콘크리트 두께의 2/3 또는 두께 100 mm인 결과 중 큰 값보다 작아야 되는 기준을 통해 최대 묻힘 깊이 (80 mm)를 설정하였다.
두번째 실험 변수로 선설치 앵커의 묻힘 깊이를 콘크리트 패널 두께의 1/3 (40 mm), 1/2 (60 mm), 2/3 (80 mm)로 변화시켜 실험을 진행하였으며 이때 앵커의 직경은 16 mm로 고정하였다. 마지막실험변수로 와이어 매쉬 설치에 따른 선설치 앵커 인발 성능을 비교하였으며 이때 묻힘 깊이는 80 mm이고 앵커 직경은 16 mm로 고정하였다. 이때 와이어 매쉬는 콘크리트 상면으로부터 50 mm와 95 mm에 위치하였다.
Table 1의 배합표에 따라 설계 압축강도 35 MPa인 콘크리트 실험체를 제작하였으며, 포틀랜드 1종 시멘트 및 최대치수 25 mm의 굵은 골재와 강사가 잔골재로 사용되었다. 선설치 앵커의 설계강도를 결정하는 많은 주요 변수들이 있으나, 본 연구에서는 얇은 콘크리트 패널에 가장 큰 영향을 줄 수 있는 (1) 선설치 앵커의 직경 (diameter), (2) 묻힘 깊이 (embedment depth), (3) 와이어 매쉬 (wire mesh) 설치의 3가지 변수에 따른 선설치 앵커의 인발 성능 실험을 수행하였다 (Fig. 4). 아치 시스템의 경우 시공 후 주요 사용하중이 압축하에 있으므로 인장 보강 철근이 아닌 얇은 콘크리트 패널에 시공이 용이한 와이어 매쉬가 사용되었으며, 와이어 매쉬의 경우 인양과 시공 시 발생가능한 인장하중 저항을 위해 고려되었다.
3과 같이 콘크리트 블록 중앙부에 위치한다. 선설치 앵커의 인발성능 평가를 위한 첫번째 변수인 앵커 직경에 따른 결과 비교를 위해 상대적으로 패널의 두께가 얇은 (120 mm) 콘크리트 단면에 선설치 앵커의 직경을 12 mm, 16 mm, 20 mm로 변화시켜 실험을 진행하였으며 이때 묻힘 깊이는 80 mm로 동일하게 고정하였다(콘크리트 패널 두께의 2/3). 두번째 실험 변수로 선설치 앵커의 묻힘 깊이를 콘크리트 패널 두께의 1/3 (40 mm), 1/2 (60 mm), 2/3 (80 mm)로 변화시켜 실험을 진행하였으며 이때 앵커의 직경은 16 mm로 고정하였다.
6과 같이 인발 성능 실험을 구성하였다. 앵커 설치 방향에 따른 수직방향 인장 가력을 위해 콘크리트 블록 상면 앵커 중심으로부터 길이방향으로 100 mm 위치에 고정 지그를 설치하였다. 지그는 바닥면과 볼트 체결로 인발하중에 저항하며 콘크리트 블록 자체의 수직방향 변위 제어를 위해 고정되었다.
지그는 바닥면과 볼트 체결로 인발하중에 저항하며 콘크리트 블록 자체의 수직방향 변위 제어를 위해 고정되었다. 앵커에 대한 인발하중 재하를 위하여 인발하중 프레임을 300 kN의 가력장치 설치하고 앵커와 인발하중 프레임을 볼트로 체결하여 인발하중 저항 실험을 실시할 수 있도록 하였다. 앵커에 대한 인발하중 재하는 1.
대상 아치 시스템의 인양 방법으로 프리캐스트 패널에 연결된 아웃리거와 V-형 스트립 연결부를 크레인을 이용하여 인양하는 경우 프리캐스트 패널에 설치된 선설치 앵커에 인발하중 및 전단하중 등이 작용할 수 있고, 프리캐스트 패널 폭이 좁고 패널 단부가 원형으로 지압저항 영역을 가지므로 상대적으로 앵커의 충분한 인발 저항성능을 가지지 못할 수 있다. 이러한 특수 경우 앵커의 성능 확보를 위한 실험연구로 본 연구에서는 Fig. 1과 같이 상대적으로 얇은 두께의 (100~120 mm) 구조적 한계로 충분한 묻힘 깊이를 확보하기 힘든 선설치 앵커의 인발성능 평가를 수행하였다.
또한, 직경 16 mm 앵커를 대상으로 콘크리트 두께 대비 1/3 (40 mm), 1/2 (60 mm), 2/3 (80 mm)로 앵커 묻힘 깊이를 증가시킬경우 묻힘 깊이 증가에 따라 인발 강도가 증가하는 경향으로 나타난다. 즉, SA16-H80의 경우가 가장 큰 인발 강도를 발생시키는 경우로 결정되고, 휨변형을 동반할 수밖에 없는 두께가 얇은 콘크리트 패널의 경우 쪼갬파괴는 피할 수 없는 파괴 모드이기에 시공가능성 향상을 위해 SA16-H80 실험체에 와이어 매쉬를 추가하여 실험을 실시하였다. 와이어 매쉬가 설치된 SA16-H80- mesh의 인발 강도 실험결과 Fig.

대상 데이터

Table 1의 배합표에 따라 설계 압축강도 35 MPa인 콘크리트 실험체를 제작하였으며, 포틀랜드 1종 시멘트 및 최대치수 25 mm의 굵은 골재와 강사가 잔골재로 사용되었다.
이때 와이어 매쉬는 콘크리트 상면으로부터 50 mm와 95 mm에 위치하였다. 이러한 실험 변수에 따라 콘크리트 앵커 실험체는 총 6개 케이스로 구분될 수 있으며 각 변수에 대해 총 4개의 실험체를 제작하였다. 콘크리트 실험체 구성은 Table 2에 정리하였다.

이론/모형

다양한 실험변수에 따른 콘크리트 실험체의 성능 평가를 위해 미국콘크리트학회 (ACI-318, 2011) 설계기준에 따라 선설치 앵커볼트의 설계기준강도를 확인하였다. 선설치 앵커볼트의 설계기준강도는 다음의 다양한 변수들 앵커볼트 제작에 사용된 강재의 성능, 콘크리트 압축 강도, 콘크리트 실험체 제원, 앵커 묻힘 깊이, 앵커로부터 연단거리 등을 고려하여 결정된다.

성능/효과

80 mm의 묻힘 깊이로 설치된 앵커 직경 12 mm, 16 mm, 20 mm의 인발 강도 비교 결과 (Fig. 8(a)), 직경 16 mm 선설치 앵커의 평균 인발 강도가 (40.44 kN) 직경 12 mm (인발 강도 32.09 kN)와 직경 20 mm (인발 강도 31.16 kN) 대비 크게 측정되었다. 충분한 콘크리트 두께를 확보하지 못하는 얇은 콘크리트 패널의 경우 사용 앵커 직경에 따른 일정한 증가 및 감소 경향을 확인할 수 없다.
앵커 직경 16 mm로 일정한 경우 묻힘 깊이에 따른 인발 강도 비교 결과 (Fig. 8(b)), 묻힘 깊이가 60 mm (33.35 kN) 및 80 mm (40.44 kN)에 비해 묻힘 깊이 40 mm인 경우 (14.46 kN) 40 % 이하의 인발 저항성능을 가지는 것으로 측정되었다. 즉, 선설치 앵커의 직경 보다는 앵커의 묻힘 깊이가 얇은 콘크리트 패널의 인발 강도에 큰 영향을 미치는 것으로 평가된다.
즉, SA16-H80의 경우가 가장 큰 인발 강도를 발생시키는 경우로 결정되고, 휨변형을 동반할 수밖에 없는 두께가 얇은 콘크리트 패널의 경우 쪼갬파괴는 피할 수 없는 파괴 모드이기에 시공가능성 향상을 위해 SA16-H80 실험체에 와이어 매쉬를 추가하여 실험을 실시하였다. 와이어 매쉬가 설치된 SA16-H80- mesh의 인발 강도 실험결과 Fig. 7과 같이 각 실험체의 하중-변위 편차가 현저히 줄어드는 경향이 확인되었으며, 측정된 인발 강도 (42.53 kN) 역시 설계기준강도를 만족하는 결과로 나타났다. Fig.
두께가 얇은 프리캐스트 콘크리트 패널에 설치된 선설치 앵커의 저항성능 평가를 위해 묻힘 깊이, 앵커 직경, 와이어 매쉬 사용 유무등 다양한 설치 변수에 따른 실험연구를 수행하였다. 인발 강도 측정 결과로부터 묻힘 깊이 (패널 두께의 1/3, 1/2, 2/3) 증가에 따라 인발 저항성능 증가를 확인할 수 있었으며, 최대 묻힘 깊이를 확보한 경우 직경 16 mm 앵커의 인발 강도가 12 mm 및 20 mm 직경의 앵커에 비해 20 % 이상 우수한 인발 강도를 확보할 수 있음을 확인하였다. 측정 인발 강도 비교로부터 선설치 앵커의 직경보다는 앵커의 묻힘 깊이가 얇은 콘크리트 패널의 인발 강도에 큰 영향을 미치는 것으로 판단되며, 충분한 묻힘 깊이가 확보된 후에도 와이어 매쉬 설치가 일정한 인발 강도 확보 및 인발 저항성능을 증가시킬 수 있는 것으로 확인되었다.
즉, 본 실험에서 구성한 인장을 받는 직경 12 mm 앵커는 강재파괴가 우선적으로 발생되고 직경 16 mm와 20 mm 앵커의 경우 콘크리트 파괴모드가 우선되어야 함을 확인할 수 있다.
8(c)는 와이어 매쉬 설치 유무에 따른 선설치 앵커의 인발 저항성능 비교결과로 매쉬의 설치에 따라 약 5 %의 인발 강도가 증가하는 것으로 측정된다. 즉, 본 실험체와 같이 철근 배근이 어려운 상대적으로 얇은 콘크리트 패널의 경우 와이어 매쉬 설치가 패널의 휨인장 저항뿐 아니라 선설치 앵커의 인발성능 향상에도 충분한 영향을 줄 수 있을 것으로 판단된다.
앵커 인발 강도 증가를 위한 묻힘 깊이 증가는 얇은 콘크리트 패널의 특성상 휨 변형 발생을 피할 수 없기에 실험체의 파괴는 콘크리트 파괴와 쪼갬파괴를 동반할 수밖에 없다. 즉, 선설치 앵커의 인발 저항성능을 감소시킬수 있는 쪼갬파괴의 영향을 최소화하고 가장 큰 인발 저항성능을 확보하기 위해 묻힘 깊이 80 mm (패널 두께의 2/3)의 직경 16 mm 선설치 앵커 사용이 가장 적합할 것으로 판단된다. 또한, 프리캐스트 패널 분절 아치 시스템의 시공성 확보 및 충분한 설계기준 강도 만족을 위해 와이어 매쉬 사용이 필요할 것으로 판단된다.
그러나 실제 파괴 모드는 콘크리트 파괴만 발생한 경우와 쪼갬파괴 (splitting)를 동반한 결과로 나타난다. 직경 16 mm 앵커를 대상으로 콘크리트 두께 대비 1/3 (40 mm), 1/2 (60 mm), 2/3 (80 mm)로 앵커 묻힘 깊이를 증가시킬 경우 40 mm와 60 mm의 경우 모두 콘크리트 파괴가 발생한 반면 80 mm의 경우 콘크리트 파괴와 함께 쪼갬파괴가 항상 발생하는 경우로 나타났다. 이에 따른 콘크리트 표면의 균열 및 파괴 형상은 Fig.
11은 실험체에 사용된 앵커의 직경 및 묻힘 깊이 비율에 따라 측정된 선설치 앵커의 인발 강도와 설계기준강도비를 나타낸결과이다. 최대 인발 강도를 확보하기 위해서는 SA16-H80-mesh가 가장 적합하다 판단되며, SA16-H40, SA16-H60 또한 설계기준을 만족하므로 시공 가능성은 충분한 것으로 판단된다.
인발 강도 측정 결과로부터 묻힘 깊이 (패널 두께의 1/3, 1/2, 2/3) 증가에 따라 인발 저항성능 증가를 확인할 수 있었으며, 최대 묻힘 깊이를 확보한 경우 직경 16 mm 앵커의 인발 강도가 12 mm 및 20 mm 직경의 앵커에 비해 20 % 이상 우수한 인발 강도를 확보할 수 있음을 확인하였다. 측정 인발 강도 비교로부터 선설치 앵커의 직경보다는 앵커의 묻힘 깊이가 얇은 콘크리트 패널의 인발 강도에 큰 영향을 미치는 것으로 판단되며, 충분한 묻힘 깊이가 확보된 후에도 와이어 매쉬 설치가 일정한 인발 강도 확보 및 인발 저항성능을 증가시킬 수 있는 것으로 확인되었다. 앵커 인발 강도 증가를 위한 묻힘 깊이 증가는 얇은 콘크리트 패널의 특성상 휨 변형 발생을 피할 수 없기에 실험체의 파괴는 콘크리트 파괴와 쪼갬파괴를 동반할 수밖에 없다.
콘크리트 패널에 설치된 선설치 앵커의 묻힘 깊이 및 앵커 지름등에 따른 인발 강도 평가 결과 모든 실험체에서 인발하중 및 변위증가와 함께 최대 인장강도 후 급격한 하중 감소가 발생하는 결과로 나타났다. Fig.
프리캐스트 패널에 설치되는 선설치 앵커에 대한 인장파괴 강도를 계산한 결과 (Table 4), 인장하중을 받는 최소 직경 12 mm 앵커는 강재파괴강도가 24.03 kN으로 이 결과는 콘크리트 파괴강도 37.04 kN 및 뽑힘파괴강도 160.39 kN에 대비하여 약 65 %와 15 %의 크기로 설계기준강도가 산정된다. 또한, 직경 16 mm의 경우 묻힘 깊이에 상관없이 44.

후속연구

즉, 선설치 앵커의 인발 저항성능을 감소시킬수 있는 쪼갬파괴의 영향을 최소화하고 가장 큰 인발 저항성능을 확보하기 위해 묻힘 깊이 80 mm (패널 두께의 2/3)의 직경 16 mm 선설치 앵커 사용이 가장 적합할 것으로 판단된다. 또한, 프리캐스트 패널 분절 아치 시스템의 시공성 확보 및 충분한 설계기준 강도 만족을 위해 와이어 매쉬 사용이 필요할 것으로 판단된다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	콘크리트 패널 분절 아치 시스템의 장점은 무엇인가?	프리캐스트 콘크리트의 장점과 및 석조 아치의 거동을 접목한 콘크리트 패널 분절 아치 시스템은 가설재가 불필요한 시공성을 확보할 수 있는 경제적 시공법이다. 분절된 프리캐스트 콘크리트 패널의 연속 배치로 구성된 아치는 인양 및 시공을 위한 V형-스트립 연결부의 선설치 앵커 설치가 필수적이다.
	분절된 프리캐스트 패널과 강재 아웃리거로 구성된 아치 시스템의 장점은 무엇인가?	또한, 스트립 단부를 아웃리거 리브로 연결한 후 아치의 길이 방향으로 연속 배치된 중앙부 아웃리거와 V형 스트립 연결 부분을 인양함으로써 아치를 일괄 인양 및 설치하는 형식이다. 즉, 제작된 프리캐스트 패널을 강재 리브와 스트립으로 연결한 후 인양설치로 아치 구조의 형성이 가능하므로 가설재를 이용한 가설 공사가 불필요하다 (Jeon et al., 2019).
	콘크리트 패널 분절 아치 시스템이란 무엇인가?	프리캐스트 콘크리트의 장점과 및 석조 아치의 거동을 접목한 콘크리트 패널 분절 아치 시스템은 가설재가 불필요한 시공성을 확보할 수 있는 경제적 시공법이다. 분절된 프리캐스트 콘크리트 패널의 연속 배치로 구성된 아치는 인양 및 시공을 위한 V형-스트립 연결부의 선설치 앵커 설치가 필수적이다.

참고문헌 (9)

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표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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