[논문]스프레드 탄소섬유 직물 복합재료의 성형온도에 따른 기계적 특성에 관한 연구

은종현; 곽재원; 김기정; 김민성; 성선민; 최보경; 김동현; 이준석

doi:10.7234/composres.2020.33.3.161

스프레드 탄소섬유 직물 복합재료의 성형온도에 따른 기계적 특성에 관한 연구
Effect of Fabricating Temperature on the Mechanical Properties of Spread Carbon Fiber Fabric Composites 원문보기

Composites research = 복합재료, v.33 no.3, 2020년, pp.161 - 168

은종현 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 곽재원 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 김기정 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 김민성 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 성선민 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 최보경 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 김동현 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University) , 이준석 (Department of Fiber System Engineering, Yeungnam University)

초록
AI-Helper

본 연구에서는 스프레드 기술이 적용된 열가소성 탄소섬유 복합재료의 성형 온도에 따른 기계적 특성과 폴리프로필렌 필름의 열적 특성에 대해 조사하였다. 스프레드 기술이 적용된 탄소섬유 직물과 범용 탄소섬유 직물로 탄소섬유 강화 복합재료를 제작하였고, 시차 열량 주사계(DSC), 열 중량 분석법(TGA), 점도계를 사용하여 폴리프로필렌 필름의 열적 특성을 측정하였다. 인장, 굽힘, 층간 전단 실험을 통해 복합재료 성형 온도 조건에 따른 스프레드 탄소섬유 복합재료(SCFC)와 범용 탄소섬유 복합재료(CCFC)의 기계적 특성을 확인하였다. 폴리프로 필렌 수지의 융점 이상인 200~240℃ 구간에서 복합재료를 제작하였으며, 주사 전자 현미경(SEM) 분석을 통해 성형 온도 조건에 따른 열가소성수지의 함침성을 관찰하였다. 그 결과, 성형 온도가 증가함에 따라 폴리프로필렌 수지의 점도가 감소하여 함침성이 향상되었으며, 230℃ 성형 온도 조건에서 기계적 특성이 가장 우수한 것을 확인하였다.

Abstract ▼ AI-Helper

In this paper, we have studied the mechanical properties of thermoplastic carbon fiber fabric composites with spread technology and compression molding temperature were investigated. Carbon fiber reinforcement composites were fabricated using commercial carbon fiber fabrics and spread carbon fiber fabrics. Mechanical properties of the commercial carbon fiber composites (CCFC) and spread carbon fiber composites (SCFC) according to compression molding temperatures were investigated. Thermal properties of the polypropylene film were examined by rheometer, differential scanning calorimetry, thermal gravimetric analysis. Tensile, flexural and Inter-laminar shear test. Commercial carbon fiber reinforcement composites and spread carbon fiber composites were fabricated at 200~240℃ above the melting temperature of the polypropylene film. Impregnation properties according to compression molding temperature of the polypropylene film were investigated by scanning electron microscopy. As a result, as the compression molding temperature was increased, the viscosity of the polypropylene film was decreased. The mechanical properties of the compression molding temperature of 230℃ spread carbon fiber composite was superior.

주제어

표/그림 (14)

그림 Fig. 1. Photograph of the carbon fiber fabric (a) commercial carbon fiber fabric, (b) spread carbon fiber fabric
표 Table 1. Specification of the commercial carbon fiber fabric and spread carbon fiber fabric
표 Table 2. Specification of the commercial carbon fiber fabric sheet and spread carbon fiber fabric sheet
그림 Fig. 2. Schematic of the carbon fiber reinforced composites (a) CCFC (b) SCFC
그림 Fig. 3. Fabrication process of the thermo plastic composite materials
표 Table 3. Specification of the commercial carbon fiber composites and spread carbon fiber composites
그림 Fig. 4. DSC curve of polypropylene film
그림 Fig. 5. TGA weight loss curve of polypropylene film
그림 Fig. 6. Rheometer curves of polypropylene film
그림 Fig. 7. Tensile strength of the commercial carbon fiber composites and spread carbon fiber composites according to compression molding temperature
그림 Fig. 8. Flexural strength of the commercial carbon fiber composites and spread carbon fiber composites according to compression molding temperature
그림 Fig. 9. Inter-laminar shear strength of the commercial carbon fiber composites and spread carbon fiber composites according to compression molding temperature
그림 Fig. 10. SEM image of the cross-sectional morphologies of the commercial carbon fiber fabric composites according to compression molding temperature (a) 200℃, (b) 210℃, (c) 220℃, (d) 230℃, (e) 240℃ and high magnification of each specimens (f), (g), (h), (i), (j)
그림 Fig. 11. SEM image of the cross-sectional morphologies of the spread carbon fiber fabric composites according to compression molding temperature (a) 200℃, (b) 210℃, (c) 220℃, (d) 230℃, (e) 240℃ and high magnification of each specimens (f), (g), (h), (i), (j)

AI 본문요약
AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

본 연구에서는 범용 및 스프레드 탄소섬유 직물을 적용한 열가소성 복합재료의 성형 온도에 따른 기계적 물성을 조사하였다. 적절한 성형 온도를 선정하기 위하여 폴리프로필렌 필름의 열적 특성과 점성을 DSC, TGA, Rheometer를 이용하여 관찰하였고, 그 결과 성형온도를 200℃, 210℃, 220℃, 230℃, 240℃로 하였다.
본 연구에서는 온도에 따른 폴리프로필렌 필름의 유동성을 확인하기 위하여 점도계를 사용하여 필름의 점도를 측정하였고, DSC, TGA 분석을 통해 융점과 열분해온도와 같은 열적 특성을 조사하였다. 또한 열가소성 복합재료를 200℃, 210℃, 220℃, 230℃, 240℃의 다양한 성형 온도 조건으로 제작 한 후 기계적 물성을 측정하였다.

제안 방법

5를 보면 폴리프로필렌필름의 열분해 온도는 약 368℃에서 열적으로 분해되는 것을 확인할 수 있었다. 또한 164~368℃ 온도 구간 사이에서 폴리프로필렌 필름의 온도에 따른 점도 특성을 확인하기 위하여 레오미터를 측정하였다. Fig.
본 연구에서는 온도에 따른 폴리프로필렌 필름의 유동성을 확인하기 위하여 점도계를 사용하여 필름의 점도를 측정하였고, DSC, TGA 분석을 통해 융점과 열분해온도와 같은 열적 특성을 조사하였다. 또한 열가소성 복합재료를 200℃, 210℃, 220℃, 230℃, 240℃의 다양한 성형 온도 조건으로 제작 한 후 기계적 물성을 측정하였다. 성형 온도에 따른 열가소성 복합재료의 함침성을 SEM 분석을 통해 정성적으로 확인하였다.
범용 및 스프레드 탄소섬유 복합재료의 굽힘 특성을 확인하기 위하여 ASTM D-790에 준하여 길이 54 mm, 폭 14 mm, 두께 1.7 mm의 크기로 절단하였으며, Span length는 27 mm, 시험속도는 1.07 mm/min으로 설정하여 각 온도조건별로 5개의 시험편에 대한 시험을 진행하였다. 굽힘 강도(σ_f)는 아래의 식을 통해 계산하였다.
범용 및 스프레드 탄소섬유 복합재료의 온도에 따른 수지 함침 정도를 정성적으로 확인하기 위하여 SEM 분석을 통해 시험편의 단면을 40배율, 1000배율로 관찰하였다.
범용 탄소섬유 복합재료와 스프레드 탄소섬유 복합재료의 인장 특성을 확인하기 위하여 ASTM D-3039에 준하여 길이 250 mm, 폭 25 mm, 두께 2.5 mm의 크기로 절단하였으며, Gauge length를 175 mm, 시험 속도는 2 mm/min으로 설정하여 각 온도조건별로 5개의 시험편에 대한 시험을 진행하였다. 인장 강도(F^tu)는 아래의 식을 통해 계산하였다.
범용 탄소섬유 복합재료와 스프레드 탄소섬유 복합재료의 층간 전단 특성을 확인하기 위하여 ASTM D-2344에 준하여 길이 12 mm, 폭 3.2 mm, 두께 1.7 mm의 크기를 갖는 시편에 대해 시험을 진행하였다. Span length는 9.
범용 탄소섬유 직물과 스프레드 탄소섬유 직물에 폴리 프로필렌 필름을 적층하여 복합 쉬트를 제조하였다. 범용 탄소섬유 직물로 제작된 복합 쉬트(Commercial carbon fiber fabric sheet)의 경우 두께가 약 1 mm, 스프레드 탄소섬유 직물로 제작된 복합 쉬트(Spread carbon fiber fabric sheet)의 두께가 약 0.
범용 탄소섬유 직물과 스프레드 탄소섬유 직물을 적용한 열가소성 복합재료의 기계적 성질을 확인하기 위하여 인장, 굽힘 시험을 진행하였다. Fig.
범용 탄소섬유 직물과 스프레드 탄소섬유 직물을 적용한 열가소성 복합재료의 기계적 성질을 확인하기 위하여 층간 전단 실험을 진행하였다. Fig.
범용 탄소섬유 직물과 스프레드 탄소섬유 직물을 적용한 열가소성 복합재료의 함침성과 표면 형태를 확인하기 위하여 SEM분석을 진행하였다.
또한 열가소성 복합재료를 200℃, 210℃, 220℃, 230℃, 240℃의 다양한 성형 온도 조건으로 제작 한 후 기계적 물성을 측정하였다. 성형 온도에 따른 열가소성 복합재료의 함침성을 SEM 분석을 통해 정성적으로 확인하였다.
폴리프로필렌 필름의 용융점을 확인하기 위하여 시차 열량 주사계(Q200, TA Instruments, USA)를 사용하여 분석을 진행하였다. 시료는 4~5 mg의 중량으로 60~185℃의 온도 범위, 10 ℃/min의 승온 속도로 질소분위기하에서 분석하였다.
폴리프로필렌 필름의 열분해온도를 확인하기 위하여 위와 동일한 열중량분석기를 사용하여 분석을 진행하였다. 시료는 4~5 mg의 질량으로 25~600℃의 온도범위, 10℃/min 의 승온 속도로 질소분위기하에서 분석하였다.
본 연구에서는 범용 및 스프레드 탄소섬유 직물을 적용한 열가소성 복합재료의 성형 온도에 따른 기계적 물성을 조사하였다. 적절한 성형 온도를 선정하기 위하여 폴리프로필렌 필름의 열적 특성과 점성을 DSC, TGA, Rheometer를 이용하여 관찰하였고, 그 결과 성형온도를 200℃, 210℃, 220℃, 230℃, 240℃로 하였다. 또한 스프레드 탄소섬유 직물 복합재료와 범용 탄소섬유 직물 복합재료의 기계적 특성을 인장 시험, 굽힘 시험, 층간 전단 시험을 통해 분석하였고, 그 결과 전반적으로 스프레드 직물을 적용한 탄소섬유 복합재료의 기계적 물성이 우수하였으며, 특히 230℃에서 성형한 복합재료의 기계적 물성이 가장 높은 수치를 나타내었는데, 이는 폴리프로필렌 수지의 함침성 향상에 의한 결과라 사료된다.
탄소섬유 복합재료의 수지로 사용되는 열가소성 폴리프로필렌 필름의 용융온도, 열분해온도 및 점도를 확인하고 폴리프로필렌을 적용한 열가소성 복합재료의 성형 온도조건을 결정하기 위하여 DSC와 TGA, 레오미터 분석을 수행하였다. Fig.
폴리프로필렌 필름의 열분해온도를 확인하기 위하여 위와 동일한 열중량분석기를 사용하여 분석을 진행하였다. 시료는 4~5 mg의 질량으로 25~600℃의 온도범위, 10℃/min 의 승온 속도로 질소분위기하에서 분석하였다.
폴리프로필렌 필름의 온도에 따른 점성을 확인하기 위하여, 150~250℃ 온도 범위에서 레오미터(ARES, TA Instrument, USA)를 사용하여 점도 측정을 진행하였다. 5개의 시험편으로 온도에 따른 점도를 측정하였다.
폴리프로필렌 필름의 용융점을 확인하기 위하여 시차 열량 주사계(Q200, TA Instruments, USA)를 사용하여 분석을 진행하였다.
또한 스프레드 탄소섬유 직물 복합재료와 범용 탄소섬유 직물 복합재료의 기계적 특성을 인장 시험, 굽힘 시험, 층간 전단 시험을 통해 분석하였고, 그 결과 전반적으로 스프레드 직물을 적용한 탄소섬유 복합재료의 기계적 물성이 우수하였으며, 특히 230℃에서 성형한 복합재료의 기계적 물성이 가장 높은 수치를 나타내었는데, 이는 폴리프로필렌 수지의 함침성 향상에 의한 결과라 사료된다. 함침성에 대한 내용을 자세히 관찰하기 위하여 SEM 분석을 수행하였으며, 측정 결과 스프레드 탄소섬유 직물이 적용된 복합재료의 함침성이 우수하였으며, 온도가 증가할수록 함침성이 개선되는 것을 실험을 통해 관찰하였다.

대상 데이터

폴리프로필렌 필름의 온도에 따른 점성을 확인하기 위하여, 150~250℃ 온도 범위에서 레오미터(ARES, TA Instrument, USA)를 사용하여 점도 측정을 진행하였다. 5개의 시험편으로 온도에 따른 점도를 측정하였다.
또한 164~368℃ 온도 구간 사이에서 폴리프로필렌 필름의 온도에 따른 점도 특성을 확인하기 위하여 레오미터를 측정하였다. Fig. 6에 온도에 따른 폴리프로필렌 필름의 점도를 나타내었는데, 5 개의 동일한 종류의 시험편(specimen 1~5)을 사용하여 분석을 진행하였다. 온도가 증가할수록 폴리프로필렌 필름의 점도가 떨어지는 것을 확인할 수 있으며, 200℃의 온도 부터 점도가 급격하게 감소하기 시작하여 240℃까지 점도가 하락하며, 250℃ 이상의 온도에서는 점도에 큰 변화가 없음을 확인하였다.
범용 탄소섬유 직물은 TORAY사의 T700 12K 탄소섬유 평직, 토우 폭 6 mm, 섬유 면적당 무게(Fiber areal weight) 420 g/m2 , 직물두께 0.52 mm를 사용하였으며, 스프레드 탄소섬유 직물은 TORAY사의 T700 12K 탄소섬유 평직, 탄소 섬유 토우 폭 18 mm, 섬유 면적당 무게(Fiber areal weight) 88 g/m2 , 직물두께 0.1 mm였다.
실험에 사용된 열가소성 수지는 (주)삼영 화학의 폴리프로필렌 필름을 사용하였으며, 필름의 상세사항은 밀도 0.91 g/cm³ , 단위 면적당 무게 12.6 g/m² , 두께 0.02 mm이다. Fig.

성능/효과

Fig. 10(a)~(e)는 범용 탄소섬유를 적용한 열가소성 복합 재료의 열압 성형 온도 조건에 따른 시험편의 단면 형태를 나타낸 것인데, 200~220℃의 온도범위에서는 직물 층과층 사이에 수지가 많은 공간(RRAs, Resin rich area)을 확인할 수 있었고[11], 230~240℃ 온도에서 성형한 시험편의 경우 성형 온도 증가에 따른 수지의 흐름성 증가로 인하여 복합재료 내부까지 수지함침이 잘 된 것을 관찰할 수 있었다. 이러한 현상을 자세하게 조사하기 위하여 각각 시험편에 대해 고배율로 관찰하였으며, Fig.
11(a)~(e)는 스프레드 탄소섬유를 적용한 열가소성 복합재료의 열압 성형 온도 조건에 따른 시험편의 단면 형태를 나타낸 것이고, Fig. 11(f)~(j)는 각 시험편의 고배율로 관찰한 사진인데, 모든 시험편에서 범용 탄소섬유로 제작한 열가소성 복합재료보다 함침성이 우수한 것을 관찰할 수 있었고, 성형 온도가 증가할수록 이러한 현상이 두드러지는 것을 확인하였는데 성형온도 230℃에서 제작된 복합재료의 함침성이 가장 우수하였다. 이는 탄소섬유의 펼침기술로 인해 수지와 접촉하는 표면적이 증가했고, 온도증가로 인한 수지의 흐름성 증가에 기인한 결과라 사료된다.
적절한 성형 온도를 선정하기 위하여 폴리프로필렌 필름의 열적 특성과 점성을 DSC, TGA, Rheometer를 이용하여 관찰하였고, 그 결과 성형온도를 200℃, 210℃, 220℃, 230℃, 240℃로 하였다. 또한 스프레드 탄소섬유 직물 복합재료와 범용 탄소섬유 직물 복합재료의 기계적 특성을 인장 시험, 굽힘 시험, 층간 전단 시험을 통해 분석하였고, 그 결과 전반적으로 스프레드 직물을 적용한 탄소섬유 복합재료의 기계적 물성이 우수하였으며, 특히 230℃에서 성형한 복합재료의 기계적 물성이 가장 높은 수치를 나타내었는데, 이는 폴리프로필렌 수지의 함침성 향상에 의한 결과라 사료된다. 함침성에 대한 내용을 자세히 관찰하기 위하여 SEM 분석을 수행하였으며, 측정 결과 스프레드 탄소섬유 직물이 적용된 복합재료의 함침성이 우수하였으며, 온도가 증가할수록 함침성이 개선되는 것을 실험을 통해 관찰하였다.
10(f)~(j)에 나타내었다. 분석 결과, 온도가 증가할수록 섬유 사이로 수지가 고르게 침투한 것을 확인할 수 있었고, 240℃의 온도에서 성형한 복합재료의 경우 섬유와 기지재의 계면에 약간의 Void들이 발생한 것을 확인할 수 있었는데, 이는 240℃의 높은 성형온도구간에서 폴리프로필렌 고분자의 열화 현상 때문이라 사료된다. Fig.
6에 온도에 따른 폴리프로필렌 필름의 점도를 나타내었는데, 5 개의 동일한 종류의 시험편(specimen 1~5)을 사용하여 분석을 진행하였다. 온도가 증가할수록 폴리프로필렌 필름의 점도가 떨어지는 것을 확인할 수 있으며, 200℃의 온도 부터 점도가 급격하게 감소하기 시작하여 240℃까지 점도가 하락하며, 250℃ 이상의 온도에서는 점도에 큰 변화가 없음을 확인하였다. 따라서, 폴리프로필렌을 적용한 열가소성 탄소섬유 복합재료의 성형 온도를 200~240℃로 설정하였다.
7, 8는 범용 탄소섬유 직물과 스프레드 탄소섬유 직물을 적용한 열가소성 복합재료의 성형 온도에 따른 상온에서의 인장강도와 굽힘 강도를 보여준다. 전반적으로 모든 성형 온도 조건에서 SCFC 가 CCFC 보다 약 27~61% 정도 인장 특성이 향상된 경향을 보이고, 굽힘 특성의 경우 66~125% 정도 향상된 값을 나타낸다. 이렇게 SCFC의 물성이 CCFC보다 높은 이유는 스프레드 탄소섬유 직물의 비표면적이 범용 탄소섬유 직물의 비표면적보다 넓어 섬유와 수지가 닿는 계면이 많아졌기 때문인데, 계면의 증가는 복합재료에 가해지는 인장,굽힘 및 전단 하중에 대한 저항성을 향상시킨다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	탄소섬유 강화복합재료란 무엇인가?	탄소섬유 강화복합재료는 우수한 비강도 및 비강성, 경량성, 내피로성 및 내약품성을 가진 전도 유망한 소재이다 [1]. 그 중 열가소성 수지를 사용한 탄소섬유 강화복합재료 (Carbon fiber Reinforced Thermoplastic Plastics)는 열경화성 탄소섬유 강화복합재료(Carbon fiber Reinforced Thermoset Plastics)에 비해 생산 비용이 적고, 유지 및 보수가 용이한 장점이 있다.
	열가소성 수지를 사용한 탄소섬유 강화복합재료의 특징은 무엇인가?	탄소섬유 강화복합재료는 우수한 비강도 및 비강성, 경량성, 내피로성 및 내약품성을 가진 전도 유망한 소재이다 [1]. 그 중 열가소성 수지를 사용한 탄소섬유 강화복합재료 (Carbon fiber Reinforced Thermoplastic Plastics)는 열경화성 탄소섬유 강화복합재료(Carbon fiber Reinforced Thermoset Plastics)에 비해 생산 비용이 적고, 유지 및 보수가 용이한 장점이 있다. 이러한 특징으로 인해 건축, 토목, 선박, 스포츠 용품, 자동차 및 의료기기 등 경량화가 요구되는 산업에 널리 사용되고 있다[2-5].
	열가소성 수지의 섬유 함침에 대한 문제점을 해결하기 위한 방법은 어떤 것이 있는가?	하지만 열가소성 수지의 높은 점도로 인해 수지의 흐름 성이 낮아 고온에서 복합재료를 제조해야 하며 섬유 함침이 제한적이다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 수지와 섬유의 거리를 좁히거나, 섬유 형태의 수지와 강화재인 섬유를 합사하는 코밍글법(Comingled)을 통해 수지의 함침 거리를 최소화하는 방법이 있고, 비교적 점도가 낮은 모노머 상태의 열가소성 수지를 사용하여 성형 도중 모노머를 폴리머로 중합하는 방법, 용매를 사용하여 수지를 용해시키는 방법 등이 있다[6]. Bernet 등은 방사된 Polyamide 12와 탄소섬유를 합사하여 열가소성 탄소섬유 복합재료를 제조하여 기계적 특성, 형상 인자와 고화 속도의 관계에 대해 연구하였다[7].

참고문헌 (12)

Morgan, P., Carbon Fibers and Their Composites, Boca Raton: Taylor and Francis, New York, U.S, pp. 121-184, 2005.
Chang, I.Y., and Lees, J.K., "Recent Development in Thermoplastic Composites: A Review of Matrix Systems and Processing Methods," Journal of Thermoplastic Composite Materials, Vol. 1, Iss. 3, 1988, pp. 277-296.

상세보기
Lee, S.M., Thermoplastic Matrix Composites, International Encyclopaedia of Composites, VCH Pub., New York, USA, 1991, pp. 10-34.
Shin, S.W., Kim, R.Y., Kawabe, K., and Tsai, S., "Experimental Studies of Thin-ply Laminated Composites," Composites Science and Technology, Vol. 67, 2007, pp. 996-1008.

상세보기
Roh, J., and Lee, W., "Review : Continuous Fiber Tow Spreading Technologies and Its Applications," Composites Research, Vol. 26, Iss. 3, 2013, pp. 155-159.

원문보기 상세보기
Gibson, A.G., and Manson, J.A., "Impregnation Technology for Thermoplastic Matrix Composites," Composites Manufacturing, Vol. 3, Iss. 4, 1992, pp. 223-233.

상세보기
Bernet, N., Michaud, V., Bourban, P.E., and Manson, J.A.E., "An Impregnation Model for the Consolidation of Thermoplastic Composites Made from Commingled Yarns," Journal of Composite Materials, Vol. 33, Iss. 8, 1999, pp. 751-772.

상세보기
El-Dessouky, H.M., and Lawrence, C.A., "Ultra-lightweight Carbon Fibre/Thermoplastic Composite Material Using Spread Tow Technology," Composites Part B: Engineering, Vol. 50, 2013, pp. 91-97.

상세보기
Kawabe, K., Sasayama, H., and Tomoda, S., "New Carbon Fiber Tow-Spread Technology and Applications to Advanced Composite Material," Sampe Journal, Vol. 45, No. 2, 2009, pp. 6-17.
Kim, R.Y., and Soni, S.R., "Experimental and Analytical Studies On the Onset of Delamination in Laminated Composites," Journal of Composite Materials, Vol. 18, No. 1, 1984, pp. 70-80.

상세보기
Park, S.M., Kim, M.S., Choi Y.S., Lee, E.S., Yoo, H.W., and Chon, J.S., "Carbon Fiber Tow Spreading Technology and Mechanical Properties of Laminate Composites," Composites Research, Vol. 28, No. 5, 2015, pp. 249-253.

원문보기 상세보기
Rodini, B.T., and Eisenmann, J.R., An Analytical and Experimental Investigation of Edge Delamination in Composites Laminates, Fibrous Composites in Structural Design, Plenum Press, NY, 1980, pp. 441-457.

저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

내보내기 구분	파일저장 인쇄 메일전송
구성항목	기본정보 상세정보 관리번호, 논문명, 저널/프로시딩명, 저자 , 발행년, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, 발행기관 관리번호, 논문명, 대등논문명, 저자 , 저널/프로시딩명, 발행기관, 발행년, 발행언어, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, ISBN, ISSN, 주제분야, 키워드, 초록(한글), 초록(영문), 저자(소속기관)
저장형식	Text(ASCII format) Excel format RefWorks Direct Export RIS format (for Reference Manager, ProCite, EndNote), Scholar's Aids, Mendeley
메일정보	받는사람 (필수) @ 보내는사람 (선택) @ 제목 내용 KISTI 검색결과 이메일 서비스
안내	총 건의 자료가 검색되었습니다. 다운받으실 자료의 인덱스를 입력하세요. (1-10,000) 검색결과의 순서대로 최대 10,000건 까지 다운로드가 가능합니다. 데이타가 많을 경우 속도가 느려질 수 있습니다.(최대 2~3분 소요) 다운로드 파일은 UTF-8 형태로 저장됩니다. 파일의 내용이 제대로 보이지 않을실 때는 웹브라우저 상단의 보기 -> 인코딩 -> 자동선택 여부를 확인하십시오. ~ Text(ASCII format) Excel format

연합인증