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고체윤활제로서의 탄소나노소재 및 응용 원문보기

고무기술 = Rubber technology, v.21 no.2, 2020년, pp.53 - 58  

한종석 (계명대학교 자연과학대학 화학과) ,  현유라 (계명대학교 자연과학대학 화학과) ,  박현호 (계명대학교 자연과학대학 화학과) ,  이창섭 (계명대학교 자연과학대학 화학과)

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제안 방법

  • GO와 FGO4, 6, 8, 10, 12 및 14를 PAO4 오일에 0.1 wt%로 첨가한 후, 1시간 동안 초음파 처리를 하여 분산 켰다. 이후 경과를 관찰하였고 분산 지속성 개선을 위해 추가로 MOB를 1 wt% 더 첨가하였다.
  • 그러나 7일이 지난 후에는 FGO 시료들은 모두 침전과 응집이 발생하여, 분산 지속성의 개선이 필요하였다. 분산 지속성을 개선하기 위해 MOB를 첨가하여 겔 형태의 윤활유를 제조하였다. 이렇게 제조된 윤활유는 30 일이 지난 뒤에도 분산이 그대로 유지되는 것으로 관찰 되었다.
  • 1 wt%로 첨가한 후, 1시간 동안 초음파 처리를 하여 분산 켰다. 이후 경과를 관찰하였고 분산 지속성 개선을 위해 추가로 MOB를 1 wt% 더 첨가하였다. 기존의 GO 는 표면의 많은 산소 작용기로 인해 친수성을 띄었으며, 이 때문에 초음파 처리를 하였음에도 PAO4 오일에 분산이 되지 않았다.

대상 데이터

  • Octadecylamine 5.4 g, toluene-2,4-diisocyanate 1.74 g을 각각 toluene 100 mL에 첨가, 교반하여 두 개의 분산액을 제조한다. ice-bath에서 분산액을 다른 한쪽에 천천히 첨가한 후 약 30분 동안 교반시키고, 교반이 완료된 후 감압 증류를 하여 toluene을 제거하고 흰색 고체를 파우더로 만든 후, 나머지 반응물을 제거하기 위하여 30분 동안 에탄올 용매에서 교반 및 필터링한다.

데이터처리

  • 및 MOB를 첨가한 후 4 ball 테스트를 수행한 결과이다. 테스트가 끝난 후, 볼의 마모흔을 광학현미경으로 관찰하였으며, 각 시료마다 총 6개의 값에 대한 평균값을 나타내었다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
지금껏 연구된 나노 물질의 종류에는 무엇이 있는가? 나노 물질은 입자 크기가 매우 작아서 윤활 첨가제로 사용되었을 때 오일 내에서 잘 분산되고, 마모된 표면에 코팅되어 마찰 감소 및 내마모성을 향상시킬 수 있다.지금까지 연구된 나노 물질의 예로는 입자 형태의 금속 나노 입자와 그 산화물, 탄소나노튜브(carbon nanotube), 탄소나노섬유(carbon nanofiber), 플러렌(Fullerene), 그래핀(Graphene)과 같은 탄소나노소재가 있다.
이황화텅스텐의 특징은 무엇인가? 이황화텅스텐(Tungsten disulfide, WS2)는 본래 그래 핀과 같은 2차원의 층상 물질로서 서로 다른 층간에 쉽게 미끄러질 수 있어 낮은 마찰계수(0.02)를 가지며 열과 산화 안정성이 우수하다. 이황화텅스텐은 기본적으로 2차원의 층상구조의 형태이지만, 해외 연구진에 의해 inorganic fullerene-like nanoparticle 형태인 IF-WS2가 새롭게 발견되었다.
그래핀이 윤활유 첨가제로써 가지는 이점은 무엇인가? 그래핀은 고유한 특성으로 인하여 습식과 건식의 접촉면 모두에서 뛰어난 윤활 성능을 보인다. 화학적 불활성 이외에도, 강도가 높고 2차원인 재료라는 점에서 첨가제 중에서도 윤활 성능이 독보적이며, 층간의 Van der waals 힘에 의해 전단 저항이 낮기 때문에 시트는 그대로 유지하면서 서로 다른 층간에 대해 쉽게 미끄러질 수 있다. 그래핀은 기계적 박리법, 화학기상증착법 (CVD), 산화-환원 공정 및 Hummers 방법 등 다양한 방법으로 제조될 수 있으며, 기계적, 광학적, 전자적 특성으로 인하여 많은 분야에서 중요한 역할을 수행하고 있다.
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