[논문]금형 냉각과 압출 속도가 7075 합금 압출에 미치는 영향에 대한 현상학적 분석

성상규; 강현준; 이상용

doi:10.12656/jksht.2021.34.4.185

[국내논문] 금형 냉각과 압출 속도가 7075 합금 압출에 미치는 영향에 대한 현상학적 분석
Phenomenological Analysis of the Effects of Die Cooling and Extrusion Speed on the Extrusion of 7075 alloy 원문보기

열처리공학회지 = Journal of the Korean society for heat treatment, v.34 no.4, 2021년, pp.185 - 190

성상규 (안동대학교 신소재공학부) , 강현준 (안동대학교 신소재공학부) , 이상용 (안동대학교 신소재공학부)

Abstract ▼ AI-Helper

The extrusion experiments using the 7075 aluminum billet have been performed to investigate the effects of die cooling and ram speed on the occurrence of surface defects on the extrudate. The purpose of die cooling was to suppress overheating of the extrudate at the moment of extrusion. In the present die cooling system, liquid nitrogen has been injected in to the die and sprayed to the surface of extrudate. Ram speed was either kept or varied in the range of 1.1~1.7 mm/sec. throughout one extrusion shot to check the occurrence of surface defects. Every extrusion started at a ram speed of 1.25 mm/sec. The temperature of extrudate was measured using a laser thermometer. The 7075 billet of 180 mm in diameter and 550 mm in length was preheated at 390℃ and extruded to get a single plate of 8000 mm in length, 150 mm in width and 10 mm in thickness. Each extrudate was checked by eye to find the surface defects. The microstructures were obtained in the specimen cut from each corner of the extrudate using the EBSD micrographs.

Keyword

표/그림 (6)

그림 Fig. 1. Schematic presentation of extrusion process equipped with die cooling and pyrometer.
그림 Fig. 2. Locations of specimens in an extrudate and observation using the EBSD microstructure.
그림 Fig. 3. Extrusion of 7075 without die cooling system.
그림 Fig. 4. Extrusion of 7075 with die cooling system(1) and constant ram speed.
그림 Fig. 5. Extrusion of 7075 with die cooling system(1) and variable ram speeds.
그림 Fig. 6. Extrusion of 7075 with die cooling system(2) and variable ram speeds.

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