Piccinini, Norberto
(Dipartimento di Scienza dei Materiali e Ingegneria, Chimica del Politecnico di Torino, Corso Duca degli Abruzzi 24 –)
,
Levy, Guido
(10129 Torino, Italy)
AbstractThe operating data for a plant producing 30,000 t/yr of ethylene oxide (EO) are presented, along with a detailed “process safety analysis” of the system used for reaction heat removal. Process safety analysis is a key point in the design procedure for typically critical plants, s...
AbstractThe operating data for a plant producing 30,000 t/yr of ethylene oxide (EO) are presented, along with a detailed “process safety analysis” of the system used for reaction heat removal. Process safety analysis is a key point in the design procedure for typically critical plants, such as a E.O. reactor.The paper is primarily directed to identification of the coolant fluid most suitable for the requirements of the process in terms of safety and economy. The evaporating fluid cooling system adopted is examined analytically under both normal and emergency situations with reference to three fluids: dowtherm J, n‐octane and n‐nonane. Nonane was chosen as the coolant because it minimised the temperature gradient along the vertical axis of the reactor (<4°C on the shell side), circulation rate and evaporation pressure.
AbstractThe operating data for a plant producing 30,000 t/yr of ethylene oxide (EO) are presented, along with a detailed “process safety analysis” of the system used for reaction heat removal. Process safety analysis is a key point in the design procedure for typically critical plants, such as a E.O. reactor.The paper is primarily directed to identification of the coolant fluid most suitable for the requirements of the process in terms of safety and economy. The evaporating fluid cooling system adopted is examined analytically under both normal and emergency situations with reference to three fluids: dowtherm J, n‐octane and n‐nonane. Nonane was chosen as the coolant because it minimised the temperature gradient along the vertical axis of the reactor (<4°C on the shell side), circulation rate and evaporation pressure.
Abstract
On présente les données opérationnelles, d'une usine produisant 30,000 t/an d'oxyde d'éthylène, ainsi qu'une analyse détaillée de la sécurité du procédé utilisé pour dissiper la chaleur. L'analyse de sécurité constitue un point clé de la procédure de conception des usines à fort risque telles que le réacteur d'oxyde d'éthylène.Le but principal de l'article est d'identifier le fluide de refroidissement le plus convenable pour répondre aux exigences de sécurité et d'économie du procédé. On a examiné analytiquement le système de refroidissement par évaporation de fluide choisi dans des conditions normales et en situation d'urgence, pour les trois fluides suivants: Dowtherm J, n‐octane et n‐nonane. Le nonane a été choisi comme fluide de refroidissement parce qu'il minimise le gradient de température le long de l'axe vertical du réacteur (<4°C du cǒté de la calendre), la vitesse de circulation et la pression d'évaporation.
On présente les données opérationnelles, d'une usine produisant 30,000 t/an d'oxyde d'éthylène, ainsi qu'une analyse détaillée de la sécurité du procédé utilisé pour dissiper la chaleur. L'analyse de sécurité constitue un point clé de la procédure de conception des usines à fort risque telles que le réacteur d'oxyde d'éthylène.Le but principal de l'article est d'identifier le fluide de refroidissement le plus convenable pour répondre aux exigences de sécurité et d'économie du procédé. On a examiné analytiquement le système de refroidissement par évaporation de fluide choisi dans des conditions normales et en situation d'urgence, pour les trois fluides suivants: Dowtherm J, n‐octane et n‐nonane. Le nonane a été choisi comme fluide de refroidissement parce qu'il minimise le gradient de température le long de l'axe vertical du réacteur (<4°C du cǒté de la calendre), la vitesse de circulation et la pression d'évaporation.
참고문헌 (5)
Hucknall , D. J. , “Selective Oxidation of Hydrocarbons,” Academic Press , New York, N.Y. , 1974 ;
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