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제안 방법
- PDMS(Poly(dimethylsiloxane))막은 2액형, 주재와 경화제로 구성된 SILICONE ELASTOMER를 사용하여 제조하였으며 가스 투과 실험은 온도 제어가 가능한 항온조 안에 cell과 reservoir를 설치하여 실험하였다. 테스트 온도와 압력은 각각 -30- 50℃, 1~ 25atm 범위에서 제어하였으며, 순수 가스의 투과량은 bubble flowmeter로 측정하였다.
- 분리막공정은 장치비용, 에너지소비, 안전성, 환경친화성 면에서 분리공정들 사 이에서 가장 큰 경쟁력을 가지고 있으며 이러한 막분리공정의 성능은 막의 성능 에 좌우되므로 우수한 막물질과 복합막의 개발은 매우 중요하다[1, 2]. 본 연구는 다양한 제조 조건하에 PDMS 치밀막을 제조하여 다양한 투과 온도와 압력 조건 하에서 투과실험을 하였으며, 투과 거동에 대한 이론적 해석을 위해 수착 실험을 시도하였고, 얻어진 수착 및 투과 실험결과로부터 확산도를 구하였다.
- 테스트 온도와 압력은 각각 -30- 50℃, 1~ 25atm 범위에서 제어하였으며, 순수 가스의 투과량은 bubble flowmeter로 측정하였다. 수착실험 역시 가스투과 실험과 마찬가지로 온도 제어 가 가능한 항온조 안에 sorption cell과 reservoir, pressure transducer를 설치하여 실험하였다. 수착 실험은 sorption cell 에 고분자막을 일정량을 채우고 reservoir에 기체를 채운 후 일정 온도하에서 pressure transducer를 이용하여 시간에 따른 압력의 변화를 관찰하여 압력의 변화가 lxiC)T/sec로 안정화되면 안정화가 된 가스를 sorption cell내부의 막과 접촉시킨다.
- 수착 실험은 sorption cell 에 고분자막을 일정량을 채우고 reservoir에 기체를 채운 후 일정 온도하에서 pressure transducer를 이용하여 시간에 따른 압력의 변화를 관찰하여 압력의 변화가 lxiC)T/sec로 안정화되면 안정화가 된 가스를 sorption cell내부의 막과 접촉시킨다. 일정시간 후 안정화되 면, 이때 생기는 부피의 변화를 통하여 막 내부로 수착된 기체의 양을 측정하였 다⑸.
- PDMS(Poly(dimethylsiloxane))막은 2액형, 주재와 경화제로 구성된 SILICONE ELASTOMER를 사용하여 제조하였으며 가스 투과 실험은 온도 제어가 가능한 항온조 안에 cell과 reservoir를 설치하여 실험하였다. 테스트 온도와 압력은 각각 -30- 50℃, 1~ 25atm 범위에서 제어하였으며, 순수 가스의 투과량은 bubble flowmeter로 측정하였다. 수착실험 역시 가스투과 실험과 마찬가지로 온도 제어 가 가능한 항온조 안에 sorption cell과 reservoir, pressure transducer를 설치하여 실험하였다.
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