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제안 방법
- 75mm2x 20 로 전압조정기(10KVA, Daelim, Korea)를 이용하여 220V의 상용전압을 인가하였으며 220V 전등부하를 200~l, 000W까지 200W 단위로 증가시키면서 정밀전력분석 계(3030A, BMI, USA)와 오실로스코프(TDS-3052, Tektronics, USA)를 이용하여 접촉불량부의 전기적 특성을 측정, 분석하였다. 또한, 접촉불량 진행시 전원코드의 열화상황과 접촉 도체의 외형과 표면구조를 실체현미경(SVTl, Carlzeiss, Germany)과 SEM(JSM-6400, JEOL, Japan)으로 분석하였다. 전원코드는 멀티탭에 접촉하였으며 접촉불량 테스트 장 치(AG-10, KESCO, Korea)의 바이브레이터를 이용하여 접속부에서의 접촉불량을 유도 하였다.
- 본 연구에서는 비닐코드 접속부에서 접촉불량에 의한 비닐코드 절연물의 열화 특성 과 부하용량 및 시간경과에 따른 접촉불량부의 전압, 전류, 전력파형 변화를 분석하였으며, 접촉 도체의 외형 및 표면구조 변화를 비교, 분석하였다. 본 실험 및 분석결과를 바탕으로 전기재해 예방 및 원인분석 에 많은 도움을 줄 것으로 기 대한다.
- 전원코드의 접촉불량에 의한 제특성을 해석하기 위하여 그림 1과 같은 실험장치를 제작하였다. 실험에 사용한 전원코드는 220V 일체형 비닐코드(VCFTK, 0.75mm2x 20 로 전압조정기(10KVA, Daelim, Korea)를 이용하여 220V의 상용전압을 인가하였으며 220V 전등부하를 200~l, 000W까지 200W 단위로 증가시키면서 정밀전력분석 계(3030A, BMI, USA)와 오실로스코프(TDS-3052, Tektronics, USA)를 이용하여 접촉불량부의 전기적 특성을 측정, 분석하였다. 또한, 접촉불량 진행시 전원코드의 열화상황과 접촉 도체의 외형과 표면구조를 실체현미경(SVTl, Carlzeiss, Germany)과 SEM(JSM-6400, JEOL, Japan)으로 분석하였다.
- 이상과 같이 비닐코드 접속부에서의 접촉불량에 의한 전기적 특성과 접촉도체의 외 형, 표면구조 등을 분석하여 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
- 또한, 접촉불량 진행시 전원코드의 열화상황과 접촉 도체의 외형과 표면구조를 실체현미경(SVTl, Carlzeiss, Germany)과 SEM(JSM-6400, JEOL, Japan)으로 분석하였다. 전원코드는 멀티탭에 접촉하였으며 접촉불량 테스트 장 치(AG-10, KESCO, Korea)의 바이브레이터를 이용하여 접속부에서의 접촉불량을 유도 하였다.
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