선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
제안 방법
- Radius)을 찾아 구면 가공한다. 곡률 반경과 형상정도를 측정하여 공구 설치 후 비구면 프로그램을 작성하여 가공한다. Table 2는 초정밀절삭조건이며, Fig.
- 그 후 비구면 프로그램을 이용하여 비구면 알루미늄 반사경을 가공하였으며, 소재에 무전해 니켈도금을 처리하여 비구면 니켈도금 알루미늄 반사경을 제작하였다. 비구면 형상의 측정은
- 따라서 본 연구에서는 알루미늄 소재의 표면에무전해 니켈도금 된 비구면 반사경의 경면가공을위 하여 초정밀 가공기 를 이용하여 알루미 늄합금의비구면 반사경을 가공하였으며, 무전해 니켈도금표면의 초정밀 가공 최적조건을 찾아내었으며, 니켈도금처리 된 지상관측 위성 카메라용 비구면반사경을 요구 표면정밀도 RalOnm, 형상오차 Ra 人/12이하의 금속 비구면 반사경으로 제작하였다.
- 무전해 니켈도금의 초정밀 최적가공조건을 찾기위하여 Fig. 2와 같이 시편을 제작하여 이송속도와절삭깊이에 대한 표면거칠기를 측정하여 최적초정밀 가공조건을 찾아내었으며, 그 가공조건을 이용하여 금속 비구면 반사경을 제작하였다.
- 본 연구에서는 초정 밀가공기 (Nanofoim600) 로천 연다이 아몬드 공구를 사용하여 알루미 늄합금의비구면 반사경을 가공하고, 그 표면에 무전해 니켈도금처리 후 지상관측용 위성 카메라에 사용되는 비구면 니켈도금 알루미늄 반사경의 초정밀절삭 연구를 통하여 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
- 비구면 반사경의 초정밀가공을 위하여 알루미늄합금을 최적 곡률반경으로 가공하여 Laser interferometer WYK06000로 표면의 전체형상을 측정하여 정확한 위치에 공구를 설치하였다.
- 직경 ©UOmm의 비구면 반사경의 표면형 상의 측정 은 비 구면 표면 측정 기인 영 국 RTH사의 Form Talysurf와 미국 WYKO사의 비접촉식 표면 거 칠기인 NT2000을 이용하여 측정하였다. Fig.
대상 데이터
- 광학식 즉정기 (NT2000)와 Laser interferometer WYK06000 및 RTH사의 비구면 측정기인 Form Talysurf series2를 사용하였다. Fig.
- 본 연구에 사용된 초정밀 가공장비 는 RTH사의 Nanoform 600 다이아몬드 터 닝머시인(DTM) 을 이용하였다. 사용 공구는 R0.
- 사용재료는 Table 1 과 같은 화학조성을 갖는 A16061-T651 을 사용하였으며, 비구면 형상으로 가공된 알루미늄 반사경 표면 위에 100㎛의 두께로 무전해 니켈도금을 실시하였다. 무전해 니켈
이론/모형
- RTH(Rank Taylor Hobson)사의 Form Talysurf series2를 이용하여 즉정하였다.
- 위성용 카메라의 시스템성능에 절대적으로 영향을 미 치 는 form error는 Rank Talyor Hobson사의 Form Talysurf를 이용하여 즉정하였다. Fig.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.