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오스테나이트계 고질소 스테인레스 강의 열간 및 냉간 압연특성
Hot and Cold Rolling Characteristic with High-Nitrogen Steel of Austenitic Stainless (HNS) 원문보기

한국소성가공학회 2008년도 추계학술대회 논문집, 2008 Oct. 09, 2008년, pp.99 - 101  

이명열 (두산중공업 연구)소재기술개발팀) ,  이종욱 (두산중공업 연구)소재기술개발팀) ,  김동수 (두산중공업 연구)소재기술개발팀) ,  김병구 (두산중공업 연구)소재기술개발팀) ,  김동권 (두산중공업 연구)소재기술개발팀) ,  김영득 (두산중공업 연구)소재기술개발팀) ,  차도진 (두산중공업 연구)소재기술개발팀)

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

At 21st century, material development concepts were changed to fulfill the environmental friendly demands. This study is to study the effect of pressurized nitrogen gas and manganese in high nitrogen austenitic stainless steel(HNS) in which N and Mn elements substitute the nickel element. 100kg HNS ...

AI 본문요약
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제안 방법

  • : 평균 draft량)을 적용 하였다. HNS의 열/냉연재 특성은오스테나이트계 TP304/316과 상호 비교 평가 하였다.
  • 가압형 VIM 으로 질소가압조건과 Mn 함량이 서로 다른 3 종류의 잉곳트(HNS A B, C, 각 100kg)를제조한 후 열간에서 자유단조 하였다. 표 1 은 각잉곳트의 질소가압조건 및 화학성분을 나타낸다.
  • 잉곳트의 균질화 처리 후열간 자유단조를 수행하였다. 단조재를 압연하기 위한 초기판재 두께로 절단하였고, Pilot 압연기를 이용하여 열연 및 냉연을 수행하였다. 압연 중에는 Zenner -Hollomomel 변형 저항식인
  • 단조재의 열연 조건은 초기 판재두께 14.5 mm, pass 수 8 회, 누적 압연율 70% 이상, 압연 중 heat 수 3 회, 평균변형속도 10 ~ 15/s 로 설정한 후 최종판재두께인 2.4mm 로 제작하였다. HNSA, B 의 경우 냉간 압연 조건은 12pass 이상, 누적 압연율 70% 이상으로 실시하였다.
  • HNSA, B 의 경우 냉간 압연 조건은 12pass 이상, 누적 압연율 70% 이상으로 실시하였다. 여기서 HNS A 는 단조판재 초기두께 7.18mm 로부터 열연을 통하여 2.4 mm 의 열연판재로 한 후 냉연을 하여 최종 0.5mm 두께의 박판을 제조 하였고, HNS B는 열연공정을 거치지 않고, 단조판재 초기두께로부터 냉연을 하여 최종두께 2.0mm 로 하였다. 이들 열연 및 냉연판재를 이용하여 압연재에 대한 특성평가를 수행하였다.
  • 0mm 로 하였다. 이들 열연 및 냉연판재를 이용하여 압연재에 대한 특성평가를 수행하였다.
  • 제조 하였다. 잉곳트의 균질화 처리 후열간 자유단조를 수행하였다. 단조재를 압연하기 위한 초기판재 두께로 절단하였고, Pilot 압연기를 이용하여 열연 및 냉연을 수행하였다.

대상 데이터

  • 본 연구에서는 가압형 VIM(P_VIM) 오스테나이트계 고질소 스테인레스강(이하 ; HNS)의 잉곳트 (100kG를 제조 하였다. 잉곳트의 균질화 처리 후열간 자유단조를 수행하였다.
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