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폴리머 애자의 End-fitting 설계 및 성능 평가기술
End-fitting Design and Performance Evaluation of Polymer Insulator 원문보기

한국전기전자재료학회 2004년도 춘계학술대회 논문집 방전 플라즈마 유기절연재료 초전도 자성체연구회, 2004 May 21, 2004년, pp.25 - 29  

조한구 (한국전기연구원) ,  이운용 (한국전기연구원) ,  한세원 (한국전기연구원) ,  한동희 (한국전기연구원) ,  지원영 ((주)해룡실리콘) ,  여학규 ((주)해룡실리콘) ,  강두원 (구주기술(주)) ,  천종욱 (구주기술(주)) ,  이형규 (삼홍중전기기공업(주))

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Corona on polymer materials causes deterioration by the combined action of the discharge striking the surface and the action of certain chemical compounds that are formed by the discharges. In the design and manufacture of polymer insulators must be sufficiently large to avoid corona discharges, oth...

AI 본문요약
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제안 방법

  • 또한, 트래킹 휠 시험으로 국내, 외의 외피 절연부를 담당하는 실리콘 고무의 성능을 비교 검토하였으며, 그 열화진단 방법으로는 누설전류, 발수성, 적외선 카메라에 의한 온도분포 등을 검토하였다. 그리고, 부분방전 시험에서는 기존 금구형태와 해석 검토된 금구 등의 두 가지에 대해서 부분방전 개시 및 소멸전압 특성을 분석하였다.
  • 그림 2와 같이, 애자의 금구 형상을 변수 D를 설정하여 전계해석을 검토하였다. 전계해석은 최대전계 값 및 위치와 실링을 처리하는 계면부의 전계값 등으로 각각 검토하였다.
  • 따라서 본 연구에서는 전계해석을 통해 폴리머 애 자의 적합한 End-fitting 설계와 이를 바탕으로 제작된 시료 애자에 대해서 트래킹 휠 시험, 상용 주파 섬락전압 시험, 부분방전시험을 통해 그 성능을 비교 검토하였다. 또한, 트래킹 휠 시험으로 국내, 외의 외피 절연부를 담당하는 실리콘 고무의 성능을 비교 검토하였으며, 그 열화진단 방법으로는 누설전류, 발수성, 적외선 카메라에 의한 온도분포 등을 검토하였다.
  • 그림 그림 5의 원안의 값에서 최대 전계 값이 포화하기 시작한다. 또한 D값의 변화에 따라 최대분포위치도 계면에서 금구 리브(rib) 끝 쪽으로 변화하였다.
  • 이 부분을 어떻게 설계하는가에 따라서 전계집중 정도가 결정된다. 또한 이들 End-fitting 부분의 수분 침투를 막기 위해 실리콘 실란트로 실링을 한다. 현재 국내 중전 기업체에서는 이 실링 부분을 수작업으로 하기 때문에 일정하고 최소한의 양만 실링이 되어야 하는데 이 부분의 제어가 다소 어렵다.
  • 검토하였다. 또한, 트래킹 휠 시험으로 국내, 외의 외피 절연부를 담당하는 실리콘 고무의 성능을 비교 검토하였으며, 그 열화진단 방법으로는 누설전류, 발수성, 적외선 카메라에 의한 온도분포 등을 검토하였다. 그리고, 부분방전 시험에서는 기존 금구형태와 해석 검토된 금구 등의 두 가지에 대해서 부분방전 개시 및 소멸전압 특성을 분석하였다.
  • 코로나 링 설치의 경우도 아직 규격으로 명시되지 않아 각 제조사 나름대로 설계하여 설치하고 있는 실정이다. 본 논문에서는 End-fitting21 구조를 변경하여 전계 완화를 검토하였다.
  • 본 연구에서는 End-fitting에 대한 전계해석과 그 해석을 바탕으로 제작된 시료에 대해서 트래킹 휠 시험, 상용주파섬락전압시험 , 부분 방전시험을 시행한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.
  • 설계 제작된 애자와 기존 금구 형태의 애자에 대해 부분방전(partial discharge) 개시 및 소멸전압을 검토하였다. 그림 4는 설계 제작된 시료의 시험 장면이다.
  • 시험 인가전계는 35V/mm, 염수농도는 1.4g/l이며, 최근 규격에서 시험 시 4일 시험 후에는 외피 절연 부를 담당하는 실리콘 고무의 발수성 회복을 위하여 1일(24시간) 휴지시간을 갖도록 규정하였다.
  • 전계해석으로 검토된 금구 형상을 바탕으로 제작된 시료 애자를 Two Wheel type 트래킹 휠 시험 장치를 통해 침식(erosion) 및 트래킹 성능을 검토하였다. 외피 절연부를 담당하는 하우징 재료(실리콘 고무)를 국내외 제품으로 구성하였고, 금구 형태는 기존형과 전계 완화형 등 총 4개 시료 애자 대해서 시험하였다.
  • 전계해석을 검토하였다. 전계해석은 최대전계 값 및 위치와 실링을 처리하는 계면부의 전계값 등으로 각각 검토하였다.
  • 제작된 애자에 대해 상용주파주수 및 건조 섬락전압 시험을 시행하였다. 각 시료 당 총 7회 시험하였으며, 그 평균값을 검토하였다.
  • 경향을 보인다. 포화되는 시점의 D 값을 적용하여 전계 완화형 애자 시료를 제작하였다.

대상 데이터

  • 외피 절연부를 담당하는 하우징 재료(실리콘 고무)를 국내외 제품으로 구성하였고, 금구 형태는 기존형과 전계 완화형 등 총 4개 시료 애자 대해서 시험하였다. 트래킹 휠 시험장치의 구성은 그림 3과 같이 4개의 각 위치에서 정지된 상태로 40초간 머물게 한 위치에서 다음위치로 이동하는 시간은 8초이다[4].

데이터처리

  • 시행하였다. 각 시료 당 총 7회 시험하였으며, 그 평균값을 검토하였다.
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