초록

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Nocolok 브레이징을 이용할 경우 저농도 플럭스와는 달리 고농도 플러스를 이용해 필요한 부분만 도포해야 한다. 일반적으로 고농도 플럭스 도포의 경우 인력을 이용한 수작업을 실시하므로 작업이 비효율적일 뿐만 아니라 플럭스 분진 날림 몇 열 등으로 인해 기피하고 있는 실정이다. 그러므로 경제적이며 효율적인 고농도 플럭스 자동 도포 장치의 개발을 통한 품질 향상 및 생산 단가 저감 등이 절실한 실정이다. 본 연구에서는 고농도 플럭스 자동 도포 시스템을 제작을 위해 수치해석을 이용한 고농도 플럭스 혼합 탱크의 혼합 효율성 및 정수압력을 이용한 유량 분배 해석을 실시하였다.

Nocolok 브레이징을 이용할 경우 저농도 플럭스와는 달리 고농도 플러스를 이용해 필요한 부분만 도포해야 한다. 일반적으로 고농도 플럭스 도포의 경우 인력을 이용한 수작업을 실시하므로 작업이 비효율적일 뿐만 아니라 플럭스 분진 날림 몇 열 등으로 인해 기피하고 있는 실정이다. 그러므로 경제적이며 효율적인 고농도 플럭스 자동 도포 장치의 개발을 통한 품질 향상 및 생산 단가 저감 등이 절실한 실정이다. 본 연구에서는 고농도 플럭스 자동 도포 시스템을 제작을 위해 수치해석을 이용한 고농도 플럭스 혼합 탱크의 혼합 효율성 및 정수압력을 이용한 유량 분배 해석을 실시하였다.

AI 본문요약

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• 연구 주제
• 연구 방법
• 연구 결과

문제 정의

• 본 연구에서는 저가형 고농도 플럭스 자동 도포장치 개발을 통한 열교환기의 품질 향상 및 생산 단가 저감을 실현하기 위한 혼합 탱크의 고농도 플럭스 침착 확인 및 정수 압력을 이용한 유량 분배 해석을 실시하였다.

가설 설정

• 그림 6에 각 노즐로의 유량 배분 최적화 결과를나타냈다. 입구 전체 유량은 4.8 lpm으로 가정하였고 각 노즐로 균일하게 배분된다면 각 노즐의 출구 유량은 0.8 lpm이 될 것이다. 수치해석은 노즐이 부착되어 있는 압력 레일(pressure rail)의 지름을 변화 시켜 가며 최적화하였는데 지름 32.

제안 방법

• 노즐 출구의 목표유량을 0.4～0.8 lpm으로 결정하였으며 관로의 부차적인 손실을 감안하여 최대 두배 이상의 속도로 분출시킬 수 있는 혼합 탱크의 높이를 선정하였다.
• 본 연구에서는 고농도 플럭스 자동 도포 시스템을 제작을 위해 수치해석을 이용한 고농도 플럭스 혼합 탱크의 침전 확인 및 정수압력을 이용한 유량 분배 해석을 실시하였으며 이를 통해 얻어진 결론은 다음과 같다.

이론/모형

• 본 연구에서는 탱크 회전수 200rpm 일 때 Rotating Reference Frame 기법을 이용해 상용 소프트웨어인 Fluent[5]로 수치해석을 수행하였다.

성능/효과

• 1) 혼합 탱크의 경우 약 200rpm에서 비교적 원활한 혼합이 형성되어 침전 현상 방지가 가능하다.
• 2) 노즐 분사시스템은 펌프를 이용하여 가압하는 방법 대신에 정수압력을 활용하는 경제적인 가압 시스템을 개발하고자 하였고 유량배분 해석 결과 각 노즐 출구에서 2% 미만의 유량 변화를 나타내어 효율적인 유량 배분 시스템으로 판명되었다.

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