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문제 정의
- 본 연구에서 사용한 Grafoil은 하나의 분리판 제작 시 총 Grafoil 적층 수가 5장이 사용되어진다. Grafoil의 적층수가 적을수록 접촉 저항 및 Ohmic 저항이 줄어드나 본 연구에 서는 분리판의 사용 가능성을 보여주기 위한 연구로서 똑같은 재질의 Grafoil로 제작 실험하기 위해서 다층의 적층 구조로 제작되어졌다. PC 로 제작된 단위셀은 PC부에 히터 삽입이 불가능하여 상온과 분리판 외곽 집전판의 온도가 40 ℃인 지점에서 각각 실험을 수행하였다.
- 본 연구에서는 Grafoil을 사용하여 유로를 구성하였으며, 재료 자체의 문제를 해결하기 위해서 PC 재질의 베이스 판을 이용하여 Grafoil 의 눌림도를 조절하였다. 두 이종 재료를 이용하여 제작 단가를 나출 수 있는 조립 분리판을 제작하였으며, 조립분리판의 성능 특성 실험을 통하여 새로운 구조를 가진 분리판의 적용 가능성을 보여줄 것이다.
- [1]~[5] 하지만 두 가지 개발 방향 모두 현재의 DOE Target을 만족시키지는 못하고 있는 실정이다. 본 연구에서는 복합소재 분리판 중의 Grafoil과 Grafoil 사용시 생기는 문제점을 보완해 줄 PC 재질의 분리판을 사용하여 DOE 목표를 달성 할 수 있는 가능성을 보여줄 것이다.
- 그중 분리판이 차지하는 비용이 스택 제조에서 약 40~60%를 차지하기 때문에 분리판의 제조 단가를 나추는 일이 무엇보다 시급한 실정이다. 본연구에서는 이러한 문제점을 조립 분리판이라는 새로운 구조의 분리판 형태를 이용하여 해결 할수 있는 방향에 대한 가능성을 제시하였다. 조립 분리판의 구성은 Grafoil과 PC 재질의 베이스 판으로 구성되어지며, Grafoil은 커팅법으로 유로를 구성하였고, PC 재료를 이용하여 베이스 분리판을 구성하였다.
- PC 로 제작된 단위셀은 PC부에 히터 삽입이 불가능하여 상온과 분리판 외곽 집전판의 온도가 40 ℃인 지점에서 각각 실험을 수행하였다. 비록 낮은 온도에 서의 실험 수행과 제작 시 다층의 Grafoil을 적층하여 제작하는 것은 Grafoil의 성능이 더욱 나쁘게 보일 수 있으나, 본 결과는 논문의 목적인 Grafoil과 PC 재질 판의 구조를 이용하여 스택에 적용할 수 있는 사용 가능성을 보여주는 결과로서는 큰 어려움이 없다.
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