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논문 상세정보

압력식 쏘일네일링을 적용한 사면 및 흙막이 벽체 설계/시공 사례

A Case Study on Solpe and Earth Retaining Wall Reinforced by Pressure-Grouted Soil Nailing

초록

발포우레탄 패커를 이용한 압력식 쏘일네일링 공법은 기존 쏘일네일링 공법의 단점을 보완하기 위하여 개발되었으며, 그라우팅 두부에 패커를 설치하여 네일 정착부를 완전히 밀폐하고 압력 그라우팅을 실시하여 정착부의 유효직경 및 인발저항력을 증가시켜 안전율을 향상시키는 공법이다. 압력식 쏘일네일링 공법에 대한 효용성을 검증하기 위하여 발포우레탄 패커 특성시험 및 현장조건을 묘사한 실내 그라우팅 주입실험, 현장시험 및 FEM해석을 수행하였다. 본 공법의 필수요소인 발포우레탄 패커의 정착력 확인을 위한 패커 특성시험 결과, 공내에 작용하는 압력에 대하여 패커가 충분히 저항함을 알 수 있었으며, 인발저항력 증가 원인 분석을 위한 실내 및 현장 시험결과, 압력 그라우트에 의하여 그라우트의 품질확보, 보강력증가 및 주변지반의 압밀효과를 확인 하였다. 끝으로 압력식 쏘일네일링 공법을 적용한 사면 및 흙막이 벽체 설계/시공 사례를 분석하여 현장 적용시 본 공법의 효용성 및 대처능력의 우수함을 입증하였다.

질의응답 

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핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
압력식 쏘일네일링
압력식 쏘일네일링이 타 공법에 비해 갖는 장점의 필수요소는?
패커

압력식 쏘일네일링이 타 공법에 비해 갖는 장점의 필수요소는 패커이다. 패커는 천공홀에 대한 밀폐성과 압력 그라우팅시의 주입압에 대한 정착력의 확보로 압력 그라우팅을 가능하게 하며, 우수한 품질의 그라우트체를 완성하고 주변지반의 전단저항을 효과적으로 증가시킬 수 있다.

발포우레탄 패커를 이용한 압력식 쏘일네일링 공법
발포우레탄 패커를 이용한 압력식 쏘일네일링 공법이란?
기존 쏘일네일링 공법의 단점을 보완하기 위하여 개발되었으며, 그라우팅 두부에 패커를 설치하여 네일 정착부를 완전히 밀폐하고 압력 그라우팅을 실시하여 정착부의 유효직경 및 인발저항력을 증가시켜 안전율을 향상시키는 공법

발포우레탄 패커를 이용한 압력식 쏘일네일링 공법은 기존 쏘일네일링 공법의 단점을 보완하기 위하여 개발되었으며, 그라우팅 두부에 패커를 설치하여 네일 정착부를 완전히 밀폐하고 압력 그라우팅을 실시하여 정착부의 유효직경 및 인발저항력을 증가시켜 안전율을 향상시키는 공법이다. 압력식 쏘일네일링 공법에 대한 효용성을 검증하기 위하여 발포우레탄 패커 특성시험 및 현장조건을 묘사한 실내 그라우팅 주입실험, 현장시험 및 FEM해석을 수행하였다.

압력식 쏘일네일링의 인발저항력 증가 원인
압력식 쏘일네일링의 인발저항력 증가 원인을 분석하기 위하여 수치해석, 실내 및 현장 시험 수행한 결과는?
1) 그라우트의 유효경이 20% 증가하여 전단면적 증가2) 압력 그라우트에 의한 그라우트 표면의 Roughness 증가3) 주입압으로 인한 주변 지반 압밀 효과 발생으로 주변지반의 점착력과 내부마찰각은 증가할 것으로 판단된다.4) 그라우트 밀도 6% 증가로 밀실한 그라우트 품질 확보5) 지반에 방사방향 응력으로 작용하는 잔류응력 발생

1) 그라우트의 유효경이 20% 증가하여 전단면적 증가 2) 압력 그라우트에 의한 그라우트 표면의 Roughness 증가 3) 주입압으로 인한 주변 지반 압밀 효과 발생으로 주변지반의 점착력과 내부마찰각은 증가할 것으로 판단된다. 4) 그라우트 밀도 6% 증가로 밀실한 그라우트 품질 확보 5) 지반에 방사방향 응력으로 작용하는 잔류응력 발생

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