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NTIS 바로가기한국멀티미디어학회 2012년도 춘계학술발표대회논문집, 2012 May 18, 2012년, pp.10 - 13
곽노윤 (백석대학교 정보통신학부) , 안은영 (한밭대학교 멀티미디어공학과)
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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통상의 3D 가상 착의 시뮬레이션의 문제점은? | 인체에 착용된 의류의 변형 및 주름과 구김현상을 시뮬레이션하기 위해 과거로부터 현재까지 다양한 종류의 3D 해석 기법들[3-10]이 개발된 바 있다. 그러나 통상의 3D 가상 착의 시뮬레이션은 대부분 과정을 수작업에 의존하기 때문에 작업 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 방대한 연산량으로 인해 높은 사양의 시스템에서도 실시간성을 제공하기 어렵고 고품질의 결과를 획득하기 위해선 숙련된 작업자도 많은 시간과 노력을 요하는 문제가 있다. 이러한 3D 가상 착의 시뮬레이션의 부담을 피할 수 있는 하나의 대안으로, D&M 테크놀로지(D&M Technology)는 2D 실사 기반 가상 착의 시뮬레이션 소프트웨어의 일종인 VWS (Virtual Wearing System)를 개발하여 2000년 5월에 독일 국제봉재기계박람회(IMB)에 출품하였으며, 2000년 11월과 2001년 3월에 걸쳐 2건의 특허출원[11][12]을 취득하였다. | |
D&M 테크놀로지의 VWS의 문제점은? | 그러나 D&M 테크놀로지의 VWS는 전체적으로 실행파일의 크기나 시스템의 복잡도 측면에서 매우 경량화되어 있는 반면에 여전히 핵심적인 처리 과정을 사용자의 수작업에 의존하기 때문에 작업 시간이 많이 소요되고, 또한 내부에서 사용하는 모델 의류의 색이 특정 색상으로 국한되는 등의 많은 불편과 제약점을 갖고 있다. 이러한 문제점을 보완하기 위해 본 연구진은 명도 차분 맵(Intensity Difference Map)을 이용한 2D 가상 직물 착용 시스템[14]을 이미 제안한 바 있다. | |
직물 디자인 분야에서 컴퓨터 소프트웨어를 사용하는 대표적인 회사는? | 대표적인 관련 회사들로는 프랑스의 렉트라시스템(Lectra System), 미국의 거버시스템(Gerber System), 투카 CAD(Tuka CAD), SGS 옵티텍스(SGS Optitex), 캐나다의 패드시스템(Pad System), 독일의 어시스트(Assyst), 한국의 D&M 테크놀로지, 영우씨엔아이, 일본의 유카, 스타일캐드, 아사히-카세이(Asahi-Kasei), 옵티텍스, 도요시마 비즈니스 시스템(Toyoshima Business System) 등이 있다[2]. |
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