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Flip Top Cap의 웰드라인 위치조정을 위한 사출성형조건의 최적화
Optimization of Injection Process Conditions For Control of Weldline Positions on Flip Top Cap 원문보기

한국산학기술학회 2011년도 추계학술논문집 2부, 2011 Dec. 09, 2011년, pp.413 - 416  

서금희 (인천대학교 기계시스템공학부 기계로봇전공) ,  송병욱 (인천대학교 기계시스템공학부 기계로봇전공) ,  조지현 (인천대학교 기계시스템공학부 기계로봇전공) ,  서태일 (인천대학교 기계시스템공학부 기계로봇전공) ,  이정원 (한국생산기술연구원 정밀금형팀) ,  신장순 ((주)알케미 몰드 앤 플라스틱)

초록
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Flip top cap은 경량성, 가공성, 내식성 우수하여 최근에 생활 용기 뚜껑으로 많이 활용되고 있다. Flip top cap은 사출성형에 의해 제작 되며 사출성형 과정에서 힌지부분에 웰드라인(Weldline)이 형성되어 기계적 강도가 떨어지게 된다. Flip top cap은 생활용기에 사용되며 실제생활에서 많은 작동을 요구하기 때문에 힌지부분의 웰드라인은 제품불량에 큰 원인이 된다. 또한 Flip top cap은 생산성을 높이기 위해 멀티캐비티(Multi-cavity) 사출방식을 선호한다. 멀티캐비티 방식은 높은 사출압력을 요구하기 때문에 사출품의 불량과 사출기에 많은 부하가 예상된다. 본 연구에서는 게이트 위치를 조정함으로써 사출품 힌지부분에서 발생할 수 있는 웰드라인을 품질에 영향이 없는 곳으로 이동시키고 최적의 사출 압력을 찾기 위한 유동해석을 통해 최적의 사출조건을 도출함으로써 Flip top cap의 기계적 품질과 제품생산성 향상을 위한 연구가 수행되었다.

AI 본문요약
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문제 정의

  • 이러한 증가를 줄이기 위해 최적의 사출압력을 찾아 주어야 한다. 본 논문에서는 MoldFlow를 이용한 유동해석을 통하여 사출 압력에 영향을 많이 주는 사출조건을 최적을 사출압력을 찾는 연구가 수행되었다.
  • 본 연구에서는 개폐가 자주 요구되는 Flip Top Cap의 사출성형공정을 위한 멀티캐비티 금형시스템의 설계 최적화를 위하여 사출성형해석 프로그램인 MoldFlow를 이용하여 사출성형공정조건을 최적화하는 연구과정을 소개하였다. 특히 제품의 특성상 힌지부의 웰드라인 발생은 기계적 강도와 내구성을 현저히 저하시키는 원인이 되기 때문에 이를 제품의 품질에 영향이 없는 위치로 이동시키기 위한 게이트 위치의 선정과 사출압력의 결정을 하는 과정을 보여주었다.
  • 제품의 힌지 부위에 웰드라인이 생성되면 사출품의 힌지 부분에서 노치효과로 인하여 응력집중이 발생하고 개폐가 잦은 Flip Top Cap의 특성상 기계적 강도와 내구성이 현저히 줄어들게 된다[2]. 본 연구에서는 사출품의 불량을 일으키는 웰드라인을 완전히 제거 할 수는 없지만 게이트(Gate) 위치를 조절하여 웰드라인을 힌지부에서 제품의 품질에 영향이 없는 부위로 이동 시키고자 한다. 또한 Flip Top Cap은 사출 설계를 고려할 때 고생산성을 구현하기 위하여 멀티케비티(Multi-cavity) 금형시스템을 이용하여 사출공정을 수행하여야 한다.
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