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ITO 기판에 코팅된 유기물 버퍼층의 두께에 따른 전기적 광학적 특성
The electrical, optical properties of organic buffer layer deposition of ITO substrate 원문보기

한국전기전자재료학회 2007년도 추계학술대회 논문집, 2007 Nov. 01, 2007년, pp.420 - 421  

하재영 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  류성원 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  고현규 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  배강 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  이병로 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  김종재 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  박승환 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  홍우표 (대구가톨릭대학교, 전자공학과) ,  김화민 (대구가톨릭대학교, 전자공학과)

초록
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본 연구에서는 유기물 발광 다이오드(OLED)의 효율을 향상시키기 위하여 버퍼층 역할을 하는 PEDOT:PSS (poly(3,4-ethylenedioxythiophene) : poly styrene sulfonate)의 공정조건을 확립하고 두께에 따른 전기적 광학적 특성을 조사하였다. PEDOT:PSS는 spin coating 방법으로 증착을 하였으며, 흘효과측정을 통하여 ITO기판과 유기버퍼층이 코팅된 기판의 전하운반체의 이동도와 전류-전압 특성을 조사하였다. 그리고 UV-vis spectrometer를 이용하여 광투과도, 굴절률, 밴드갭을 측정하였고 SEM을 이용하여 시료의 표면도 관찰하였다. 유기물 버퍼층(PEDOT:PSS)의 두께가 얇을수록 정공의 이동도가 향상됨을 알 수 있었다.

AI 본문요약
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제안 방법

  • 샘플 표면과 증착율를 얻을 수 있었다.[그림2] 동일 시마즈사의 UV-Vis Photospectnnneier를 이용하여 광투과도 S 측정하고 광 투과도誓 이용하여 밴드 갭을 구하였다, [그림 3J ECOPIA 사의 薑효과 측정기인 HEM-2000 으로 Mobility豊 구하였다.
  • 각각의 ITO 기판은 40C의 아세톤과 메탄올에서 각각 15뿐 간 초음파 세척을 한 후 ALDRICH사의 PEDOT:PSS 를 WON Corporation 사의 spinnei■를 이용하여 STEP1 600rpm, STEP2 1000에서부터 6000rpm 까 지 lOOOrpm 씩 증가하며 STEP1 10초간 코팅한 후, STEP2에서 20초 동안 스핀 코팅을 실시하였다. 스핀코팅이 꿑난기판은 SMT사의 UV CURING MACHINE(400W)을 이용하여 20초간 UV 경화를 하였다.
  • 본 실험에서는 PEDOT의 전기적 특성과 광학적 특성을 조사하기 위하여 ITO가 증착된기판 위에에 버퍼층으로 PEDOT:PSS를 증착하여 그림1과 같은 구조로 제작, 실험을 진행하였다.
  • 스핀에 변화를 두어 실험을 실시하여 전자주사현미경 (SEM)을 이용하여 단면, 표면을 조사하여 각각의 스핀에 대한 샘플 표면과 증착율를 얻을 수 있었다.[그림2] 동일 시마즈사의 UV-Vis Photospectnnneier를 이용하여 광투과도 S 측정하고 광 투과도誓 이용하여 밴드 갭을 구하였다, [그림 3J ECOPIA 사의 薑효과 측정기인 HEM-2000 으로 Mobility豊 구하였다.
  • 각각의 ITO 기판은 40C의 아세톤과 메탄올에서 각각 15뿐 간 초음파 세척을 한 후 ALDRICH사의 PEDOT:PSS 를 WON Corporation 사의 spinnei■를 이용하여 STEP1 600rpm, STEP2 1000에서부터 6000rpm 까 지 lOOOrpm 씩 증가하며 STEP1 10초간 코팅한 후, STEP2에서 20초 동안 스핀 코팅을 실시하였다. 스핀코팅이 꿑난기판은 SMT사의 UV CURING MACHINE(400W)을 이용하여 20초간 UV 경화를 하였다.

대상 데이터

  • 제조한 기판과 □。가 400A 증착된 PET 기판을 사용하였다. 각각의 ITO 기판은 40C의 아세톤과 메탄올에서 각각 15뿐 간 초음파 세척을 한 후 ALDRICH사의 PEDOT:PSS 를 WON Corporation 사의 spinnei■를 이용하여 STEP1 600rpm, STEP2 1000에서부터 6000rpm 까 지 lOOOrpm 씩 증가하며 STEP1 10초간 코팅한 후, STEP2에서 20초 동안 스핀 코팅을 실시하였다.
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